Pièces moulées par injection médicale en nylon

Le nylon a été développé par l'excellent scientifique américain Carothers et une équipe de recherche scientifique sous sa direction. C'est la première fibre synthétique apparue au monde. Le nylon est un terme pour la fibre de polyamide (nylon).

L'apparition du nylon a apporté un nouveau look aux textiles. Sa synthèse est une percée majeure dans l'industrie des fibres synthétiques et une étape très importante dans la chimie des polymères.

Les principaux produits de Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. sont les produits en nylon, les produits en plastique, les séries ABS, les produits en caoutchouc, etc. Types de matériaux de moulage par injection pouvant être traités : polyéthylène (PE), polypropylène (PP), nylon (PA , PA6, PA66), polyoxyméthylène (POM), ABS, polyuréthane (TPU), sulfure de polyphénylène (PPS), carbonate de polystyrène (PC), polyétheréthercétone (PEEK), etc.

Description du produitécriture

1. Normes de mise en œuvre : la société applique strictement les certifications ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3, et les produits ont passé la certification ROHS, FDA EU, etc.

2. Normes matérielles du produit : ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Principaux processus : moulage par injection de plastique, moulage par injection d'inserts métalliques, moulage de précision, moulage sous pression d'aluminium,

4. Matériaux disponibles pour le moulage par injection :

Produits en nylon transformables, produits en plastique, série ABS; types de matériaux de moulage par injection : polyéthylène (PE), polypropylène (PP), nylon (PA, PA6, PA66), polyoxyméthylène (POM), ABS, polyuréthane (TPU), polysulfure de phényle (PPS), polycarbonate (PC), polyéther éther la cétone (PEEK) et l'impression 3D peuvent être personnalisées selon les exigences du client.

Matériau de la pièce du produit

Avec la miniaturisation des automobiles, la haute performance des équipements électroniques et électriques et l'accélération du processus léger des équipements mécaniques, la demande de nylon sera de plus en plus importante. En particulier, en tant que matériau structurel, le nylon a des exigences élevées en matière de résistance, de résistance à la chaleur et de résistance au froid. Les défauts inhérents au nylon sont également un facteur important limitant son application, en particulier pour les deux principales variétés de PA6 et PA66, qui ont un fort avantage de prix par rapport au PA46, PAl2 et d'autres variétés, bien que certaines propriétés ne puissent pas répondre aux exigences de développement de produits connexes. les industries.

Il est donc nécessaire d'élargir son domaine d'application en modifiant et en améliorant certaines de ses propriétés pour un certain domaine d'application. En raison de la forte polarité du PA, il a une forte hygroscopicité et une mauvaise stabilité dimensionnelle, mais il peut être amélioré par modification.

• Sonorisation améliorée

L'ajout de 30% de fibre de verre au PA peut améliorer considérablement les propriétés mécaniques, la stabilité dimensionnelle, la résistance à la chaleur et la résistance au vieillissement du PA, et la résistance à la fatigue est 2,5 fois supérieure à celle du PA non renforcé. Le processus de moulage du PA renforcé de fibres de verre est à peu près le même que celui du PA non renforcé, mais comme le débit est pire qu'avant le renforcement, la pression d'injection et la vitesse d'injection doivent être augmentées de manière appropriée, et la température du canon doit être augmentée de 10-40 degré . Étant donné que la fibre de verre sera orientée le long de la direction d'écoulement pendant le processus de moulage par injection, les propriétés mécaniques et le taux de retrait seront améliorés dans la direction d'orientation, entraînant une déformation et un gauchissement du produit. Par conséquent, lors de la conception du moule, la position et la forme de la porte doivent être raisonnables et le processus peut être amélioré. La température du moule, une fois le produit retiré, mettez-le dans de l'eau chaude et laissez-le refroidir lentement. De plus, plus la proportion de fibre de verre ajoutée est importante, plus l'usure des composants de plastification de la machine de moulage par injection est importante et il est préférable d'utiliser des vis et des barillets bimétalliques.

• PA ignifuge

En raison de l'ajout de retardateurs de flamme au PA, la plupart des retardateurs de flamme se décomposent facilement à des températures élevées, libérant des substances acides qui ont un effet corrosif sur les métaux. Par conséquent, les composants de plastification (vis, tête en caoutchouc, anneau en caoutchouc, joints en caoutchouc, brides, etc.) nécessitent un chromage dur. En termes de technologie, essayez de contrôler la température du canon pas trop élevée et la vitesse d'injection pas trop rapide pour éviter la décoloration du produit et la baisse des propriétés mécaniques causées par la décomposition du matériau en caoutchouc due à la température élevée.

• Sonorisation transparente

Il a une bonne résistance à la traction, résistance aux chocs, rigidité, résistance à l'abrasion, résistance chimique, dureté de surface et autres propriétés, transmission élevée de la lumière, similaire au verre optique, et la température de traitement est de 300--315 degrés. Contrôlez strictement la température du baril. Si la température de fusion est trop élevée, le produit sera décoloré en raison de la dégradation. Si la température est trop basse, la transparence du produit sera affectée en raison d'une mauvaise plastification. La température du moule doit être aussi basse que possible. Une température élevée du moule réduira la transparence du produit en raison de la cristallisation.

• PA résistant aux intempéries

Du noir de carbone et d'autres additifs absorbant les UV sont ajoutés au PA, ce qui améliore considérablement la propriété autolubrifiante du PA et l'usure du métal, ce qui affectera le découpage et les pièces d'usure pendant le moulage. Par conséquent, il est nécessaire d'utiliser une combinaison de vis, baril, tête de colle, anneau de colle et rondelle de colle avec une forte capacité d'alimentation et une résistance élevée à l'usure. L'unité structurelle répétitive sur la chaîne moléculaire du polyamide est un type de polymère du groupe amide.

En résumé, il est principalement modifié dans les aspects suivants :

①Améliore l'absorption d'eau du nylon et améliore la stabilité dimensionnelle du produit.

② Améliorer l'ignifugation du nylon pour répondre aux exigences de l'électronique, de l'électricité, des communications et d'autres industries. ③ Améliorer la résistance mécanique du nylon pour atteindre la résistance des matériaux métalliques et remplacer le métal

④ Améliorer la résistance à basse température du nylon et améliorer sa capacité à résister aux contraintes environnementales.

⑤ Améliorer la résistance à l'usure du nylon pour s'adapter aux occasions avec des exigences élevées en matière de résistance à l'usure. ⑥ Améliorer les propriétés antistatiques du nylon pour répondre aux exigences des mines et de leurs applications mécaniques.

⑦ Améliorer la résistance à la chaleur du nylon pour s'adapter aux conditions de températures élevées telles que les moteurs automobiles.

⑧ Réduire le coût du nylon et améliorer la compétitivité des produits.

En bref, grâce aux améliorations ci-dessus, les hautes performances et la fonctionnalisation des matériaux composites en nylon peuvent être réalisées, puis le développement de produits industriels connexes dans le sens des hautes performances et de la haute qualité est promu.

• Nano-Nylon

Selon la société japonaise Toray Chemical Company, la société a développé avec succès une nouvelle technologie de "nanofibre" avec une structure monofilament à l'échelle nanométrique avec un diamètre inférieur à celui des fibres ultrafines précédentes de deux chiffres. En maîtrisant la technologie des nanostructures, la limite de finesse des fibres est atteinte. . Toray Chemical Company a déclaré que la société avait développé des fibres de nano-nylon composées de plus de 1,4 million de filaments d'un diamètre de 10 μm en utilisant cette nouvelle technologie. Par rapport aux produits précédents, la surface de cette fibre est d'environ 1,000 fois celle des produits précédents, et elle a une activité de surface élevée.

• Nylon extra résistant

Les fibres de nylon Triangle-Raleigh ont de nombreuses utilisations, des vêtements et des tapis aux cordons en passant par les câbles de données pour les micro-ordinateurs. Des chercheurs de la School of Textiles de l'Université de Caroline du Nord travaillent à l'amélioration de la fibre et auraient développé la fibre de nylon aliphatique la plus résistante.

Le Dr Tonelli, professeur scientifique de polymères, et le professeur adjoint d'ingénierie textile, de chimie et de sciences naturelles, le Dr Richard Cuttack, travaillent sur un moyen de générer des fibres de nylon plus résistantes. Ils ont utilisé des nylons aliphatiques ou des nylons dont les aides au carbone étaient auparavant liées par des branches droites ou ouvertes, soulignant que les chaînes acycliques ne sont pas grandes.

Des nylons aliphatiques plus résistants peuvent être utilisés dans les cordes, les ceintures de manutention, les parachutes et les pneus de voiture, ou pour créer des matériaux synthétiques pouvant être utilisés à des températures élevées. Les résultats ont été présentés lors de la réunion annuelle de l'American Chemical Science à Philadelphie et publiés dans la revue Polymers.

Ces fibres sont fabriquées à partir de polymères ou de molécules à longue chaîne qui contiennent de nombreuses unités. Lorsque ces chaînes polymères sont soigneusement disposées, le polymère sera dans un état cristallin.

Ces polymères enroulés doivent être étirés et leur élasticité doit être éliminée s'ils doivent être transformés en fibres plus résistantes. L'ajout d'hydrogène aux chaînes de nylon empêche l'étirement, donc surmonter cette liaison est un facteur clé dans la production de fibres de nylon plus solides.

Les fibres ultra-résistantes, telles que le Kevlar, sont fabriquées à partir de polymères de nylon aramide et sont très rigides. Les chaînes longues contiennent des chaînes en anneau. Le nylon aromatique est difficile à fabriquer et donc très coûteux.

Ainsi, le professeur Tonelli et le Dr Cuttack ont ​​utilisé du polyamide 66 (nylon 66), un matériau thermoplastique commercial facile à fabriquer mais difficile à étirer et à aligner. En même temps, il est difficile d'annuler l'élasticité du nylon 66.

Cette découverte peut résoudre le problème selon lequel le nylon 66 peut être dissous dans du trichlorure de gallium et peut résoudre efficacement le problème de la liaison hydrogène. L'extension de la chaîne polymère est autorisée.

PosteProcessus de moulage par injection

1. Équipement de traitement : CNC, WEDM, tour, fraiseuse, perceuse, rectifieuse, etc.

2. Traitement de surface : Pour certains produits nécessitant un traitement ultérieur, nous pouvons fournir des services de traitement de surface pour atteindre l'objectif particulier des clients. À l'heure actuelle, nous pouvons fournir des services de dégraissage, de polissage, de galvanoplastie (or, argent, nickel, étain, galvanisé, etc.), d'anodisation, d'électrophorèse et d'autres services de traitement de surface pour les pièces de précision.

Moules et appareils d'inspection

1. Durée de vie du moule : généralement semi-permanent. (sauf mousse perdue)

2. Délai de livraison du moule : 10-25 jours (selon la structure et la taille du produit).

3. Maintenance de l'outillage et des moules : Zhongwei est responsable des pièces de précision.

Contrôle de qualité

1. Contrôle de la qualité : le taux de défectueux est inférieur à 0,1 %.

2. Les échantillons et les essais seront inspectés à 100 % pendant la production et avant l'expédition, l'inspection des échantillons pour la production de masse conformément aux normes ISDO ou aux exigences du client

3. Équipement d'essai: l'équipement d'inspection visuelle automatisé peut effectuer une inspection à 100% des produits, un analyseur de spectre, un analyseur d'éléphant doré, une machine de mesure à trois coordonnées, un équipement d'essai de dureté, une machine d'essai de traction.

Application

Le polyamide est principalement utilisé pour les fibres synthétiques, et son avantage le plus important est que sa résistance à l'abrasion est supérieure à celle de toutes les autres fibres, qui est 10 fois supérieure à celle du coton et 20 fois supérieure à celle de la laine. Améliorez considérablement sa résistance à l'usure; lorsqu'il est étiré à 3-6 %, le taux de récupération élastique peut atteindre 100 % ; il peut supporter des dizaines de milliers de fois de flexion sans se casser.

La résistance de la fibre de polyamide est 1-2 fois supérieure à celle du coton, 4-5 fois supérieure à celle de la laine et 3 fois supérieure à celle de la fibre de viscose. Cependant, la fibre de polyamide a une faible résistance à la chaleur et à la lumière, et une mauvaise rétention, et les vêtements qui en sont faits ne sont pas aussi rigides que le polyester. De plus, le nylon-66 et le nylon-6 utilisés pour les vêtements présentent les inconvénients d'une hygroscopicité et de propriétés de teinture médiocres. Pour cette raison, de nouvelles variétés de fibres polyamides, de nouvelles fibres polyamides de nylon-3 et de nylon-4, ont été développées. La légèreté, une excellente résistance au froissement, une bonne respirabilité et de bonnes propriétés de durabilité, de teinture et de thermofixation sont donc considérées comme prometteuses.

Ce type de produit a une large gamme d'utilisations. C'est un bon matériau pour les plastiques pour remplacer l'acier, le fer, le cuivre et d'autres métaux, et c'est un plastique technique important; Le nylon coulé est largement utilisé pour remplacer les pièces résistantes à l'usure des machines et des équipements, et pour remplacer le cuivre et les alliages en tant que pièces d'équipement résistantes à l'usure. . Il convient à la fabrication de pièces résistantes à l'usure, de pièces structurelles de transmission, de pièces d'appareils électroménagers, de pièces de fabrication automobile, de pièces mécaniques de protection de vis, de pièces de machines chimiques et d'équipements chimiques. Tels que turbines, engrenages, roulements, roues, manivelles, tableaux de bord, arbres de transmission, soupapes, aubes, tiges filetées, nettoyeurs haute pression, vis, écrous, joints, navettes, manchons, connecteurs de douille, etc.

• Remplacement de métaux tels que le cuivre

Parce que le polyamide a une résistance mécanique non toxique, légère, excellente, une résistance à l'usure et une bonne résistance à la corrosion, il est largement utilisé pour remplacer le cuivre et d'autres métaux dans la fabrication de roulements, d'engrenages, d'aubes de pompe et d'autres pièces. Le polyamide a une résistance élevée après filage à l'état fondu et est principalement utilisé comme fibre synthétique et peut être utilisé comme suture médicale.

• Utilisé dans divers vêtements médicaux et tricots

Pour un usage civil, il peut être mélangé ou filé dans diverses pièces moulées par injection médicale en nylon. Les filaments de nylon sont principalement utilisés dans les industries du tricot et de la soie, telles que les bas simples tissés, les bas élastiques et autres chaussettes en nylon résistant à l'usure, la gaze en nylon, les moustiquaires, la dentelle en nylon, les vêtements d'extérieur en nylon élastique, divers produits en soie de nylon ou en soie entrelacée. Les fibres discontinues de nylon sont principalement utilisées pour être mélangées avec de la laine ou d'autres produits en laine de fibres chimiques pour fabriquer divers vêtements résistants à l'usure et à l'usure.

Le nylon est largement utilisé dans l'industrie pour fabriquer des cordes, des tissus industriels, des câbles, des bandes transporteuses, des tentes, des filets de pêche, etc. Il est principalement utilisé pour les parachutes et autres tissus militaires dans la défense nationale.