Pièces MIM de pinces laparoscopiques
17-4L'acier inoxydable PH (également connu sous le nom de Type 630) est un acier inoxydable martensitique qui a subi un traitement cryogénique pour obtenir une résistance et une dureté élevées. En tant qu'acier à durcissement par précipitation/vieillissement, l'acier inoxydable 17-4 peut être trempé pour améliorer la ductilité et la ténacité, ce qui, combiné à son excellente résistance à l'oxydation, en fait un excellent choix pour une utilisation dans les équipements de traitement chimique.
Présentation du produit
Pinces laparoscopiques Pièces MIM | |||||||||
Article | Matériel | Processus de production | Température de frittage | Mouler | Personnalisé | ||||
Pince laparoscopique | 17-4 | Moulage par injection de métal | 1350 degrés -1500 degrés | A personnaliser | Oui | ||||
Composition chimique | C : inférieur ou égal à 0.07 | ||||||||
Matériaux disponibles | Acier inoxydable à faible teneur en carbone, alliage de titane (Ti, TC4), alliage de cuivre, alliage de tungstène, alliage dur, alliage haute température (718, 713) | ||||||||
Finir | Précision dimensionnelle | Densité du produit | Traitement de l'apparence | Poids approprié | |||||
Rugosité 1-5μm | （±{{0}}.1 pour cent -±0.5 pour cent ） | 92-95 pour cent | Réflexion miroir | 0.03g-400g） | |||||
Propriétés mécaniques | • Résistance à la traction Rm (MPa) : vieillie à 480 degrés, supérieure ou égale à 1310 ; vieilli à 550 degrés, supérieur ou égal à 1060 ; vieilli à 580 degrés, supérieur ou égal à 1000 ; vieilli à 620 degrés, supérieur ou égal à 930 | ||||||||
Spécifications du traitement thermique | 1) Solution solide 1020-1060 degrés de refroidissement rapide | ||||||||
17-4 PH SUS630
17-4L'acier inoxydable PH (également connu sous le nom de Type 630) est un acier inoxydable martensitique qui a subi un traitement cryogénique pour obtenir une résistance et une dureté élevées. En tant qu'acier à durcissement par précipitation/vieillissement, l'acier inoxydable 17-4 peut être trempé pour améliorer la ductilité et la ténacité, ce qui, combiné à son excellente résistance à l'oxydation, en fait un excellent choix pour une utilisation dans les équipements de traitement chimique. 17-4 Les autres utilisations du matériau comprennent les arbres de pompe, les engrenages, les vannes à vanne, les fixations et les machines de transformation des aliments. L'acier 17-4 se compose principalement d'acier, le chrome, le nickel et le cuivre étant les autres principales propriétés chimiques. Les spécifications standard pour l'acier inoxydable 17-4 incluent AMS 5604, AMS 5643, ASTM A 564, etc.
Quel type de matériau est 17-4PH ?
17-4PH est un acier inoxydable martensitique à durcissement par précipitation. Il a une résistance élevée, une dureté élevée, de bonnes performances de soudage et une résistance à la corrosion. Il a été largement utilisé dans les industries des vannes, des arbres et des fibres chimiques, ainsi que des pièces à haute résistance avec certaines exigences de résistance à la corrosion. Vue d'ensemble Acier inoxydable SUS630 (marque japonaise) Acier inoxydable : le SUS630 contient du cuivre ajouté.
17-4 Quel est le matériau de PH ? Quel est le matériau de sus630?
1. L'acier inoxydable 17-4ph est un acier inoxydable martensitique à durcissement par précipitation.
2. Les caractéristiques de performance de l'acier inoxydable 630 sont qu'il est facile d'ajuster le niveau de résistance, qui peut être ajusté en modifiant le processus de traitement thermique. La phase de durcissement par précipitation formée par transformation de phase martensitique et traitement de vieillissement est la principale méthode de renforcement. L'acier inoxydable 630 a de bonnes performances d'atténuation, de résistance à la corrosion et de résistance à la fatigue. Les gouttelettes d'eau sont fortes.
Le 17-4ph rouillera-t-il ?
Rencontre. 17-4Acier inoxydable trempé par précipitation PH/SUS630 - JIS G4303 Qu'est-ce que l'acier SUS630 ? Le grade 630 est un acier inoxydable classé comme martensitique, mais sinon, ce grade est durci par précipitation pour des propriétés mécaniques robustes. Ces aciers acquièrent une résistance élevée à la traction et à l'indentation immédiatement après le traitement thermique. La résistance à la corrosion et la résistance à la chaleur sont comparables à celles de l'acier de qualité 304.
Quelle est la dureté du traitement thermique de l'acier inoxydable 17-4PH ?
{{0}} La dureté PH est de 40. sus630 est un acier inoxydable martensitique à durcissement par précipitation, marque chinoise 0Cr17Ni4Cu4Nb. Il a une résistance élevée, une dureté élevée, de bonnes performances de soudage et une résistance à la corrosion, et a été largement utilisé dans les vannes. Le Sus630 est un acier inoxydable martensitique à durcissement par précipitation composé de cuivre, de niobium/columbium et à faible teneur en carbone.
Application et caractéristiques de l'acier inoxydable 630
sus630/17- 4PH/S17400/ 0Cr17Ni4Cu4Nb acier inoxydable durcissant par précipitation sus630 est un acier inoxydable martensitique durcissant par précipitation. Il a une résistance élevée, une dureté élevée, de bonnes performances de soudage et une résistance à la corrosion. Il a été largement utilisé dans les industries des vannes, des arbres et des fibres chimiques, ainsi que des pièces à haute résistance avec certaines exigences de résistance à la corrosion.
Quel type de lame de scie est utilisé pour scier le SUS630 ?
Acier inoxydable à durcissement par précipitation martensitique de grade SUS630 II :
composition chimique
C : s0.07
Si : s1.00
Mn : inférieur ou égal à 1.00
S : inférieur ou égal à 0.030
P : inférieur ou égal à 0.035
Cr : 15,50 ~ 17,50
Ni : 3.00~5.00
Cuivre : 3.00~5.00
Comment le 17-4PH peut-il être inférieur à 25 HRC ?
sus630/17 _4PH/S 17400/ 0Cr17Ni4Cu4Nb acier inoxydable durcissant par précipitation sus630 est un acier inoxydable martensitique durcissant par précipitation. Il a une résistance élevée, une dureté élevée, de bonnes performances de soudage et une résistance à la corrosion. Il a été largement utilisé dans les industries des vannes, des arbres et des fibres chimiques, ainsi que des pièces à haute résistance avec certaines exigences de résistance à la corrosion.
Composition nominale
Cr 15 –17,5
Ni 3 – 5
Cu 3 – 5
Mn1 max
Si 1 max
Cb plus Ta .15 – .45
C .07 maximum
Mo .5 max
P .04 maxi
S .03 max
Solde Fe
Spécifications standards
SMA 5604
SMA 5622
SMA 5643
SMA 5803
AMS 5825
SMA 5827
UNS S17400
W.Nr 1,4548
ASTM A 564
ASTM A 693
ASTM A 705
17-4 Pièces forgées en acier
17-4 Barre ronde
17-4 Barre plate
17-4 Barre rectangulaire
17-4 anneaux roulés
17-4 Anneaux forgés
17-4 Disque
Formulaires d'autres produits
17-4 Feuille
17-4 Assiette
17-4 Extrusion
17-4 Angles d'extrusion
17-4 billet
17-4 Lingot
17-4 Pièces usinées
17-4Propriétés mécaniques du PH
Traitement thermique de l'acier Yuan | Résistance à la traction | Seuil de rentabilité | Élongation | Taux de réduction de la superficie | Dureté |
H900 (durcissement par précipitation) | Supérieur ou égal à 1310 | Supérieur ou égal à 1172 | Supérieur ou égal à 10 | Supérieur ou égal à 40 | 388~444 |
H925 (durcissement par précipitation) | Supérieur ou égal à 1172 | Supérieur ou égal à 1069 | Supérieur ou égal à 10 | Supérieur ou égal à 44 | 375~429 |
H1025 (durcissement par précipitation) | Supérieur ou égal à 1069 | Supérieur ou égal à 1000 | Supérieur ou égal à 12 | Supérieur ou égal à 45 | 331~401 |
H1075 (durcissement par précipitation) | Supérieur ou égal à 1000 | Supérieur ou égal à 862 | Supérieur ou égal à 13 | Supérieur ou égal à 45 | 311~375 |
H1100 (durcissement par précipitation) | Supérieur ou égal à 965 | Supérieur ou égal à 793 | Supérieur ou égal à 14 | Supérieur ou égal à 45 | 302~363 |
H1150 (durcissement par précipitation) | Supérieur ou égal à 931 | Supérieur ou égal à 724 | Supérieur ou égal à 16 | Supérieur ou égal à 50 | 277~352 |
S (traitement en solution) | Inférieur ou égal à 363 |
Traitement thermique
S (traitement de solution) : 1900 degrés F±25 degrés F (1038 degrés ±14 degrés), refroidissement rapide ;
H900 (durcissement par précipitation) : après le traitement de la solution, maintenez à 900 degrés F ± 10 degrés F (482 degrés ± 6 degrés) pendant 1 h ± 5 min et refroidissez à l'air ;
H925 (durcissement par précipitation) : Après le traitement de la solution, maintenez à 925 ± 10 degrés F (496 degrés ± 6 degrés) pendant 4 h ± 15 min et refroidissez à l'air ;
H1025 (durcissement par précipitation) : après le traitement de la solution, maintenez à 1025 ± 10 degrés F (552 degrés de ± 6 degrés) pendant 4 h ± 15 min, refroidissement à l'air ;
H1075 (durcissement par précipitation) : après le traitement de la solution, maintenez à 1075 ± 10 degrés F (579 degrés ± 6 degrés) pendant 4 h ± 15 min, refroidissement à l'air :
H1100 (durcissement par précipitation) : après le traitement de la solution, maintenir à 1100 ± 10 degrés F (593 degrés ± 6 degrés) pendant 4 h ± 15 min, refroidissement à l'air ;
H1150 (durcissement par précipitation) : Après le traitement de la solution, maintenez à 1150 ± 10 degrés F (621 degrés ± 6 degrés) pendant 4 h ± 15 min, refroidissement à l'air.
Processus de moulage par injection de métal
Systèmes de détection
Envoyez demande
