Hardware Tools Metal Powder Injection Molding Parts

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Outils matériels Pièces de moulage par injection de poudre métallique

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Introduction des pièces d'outils matériels MIM

Outils matériels pièces de moulage par injection de poudre métallique
Article	Matériel	Processus de production		Température de frittage		Mouler	Personnalisé
Outils matériels	440c	Moulage par injection de métal		1550 degrés		A personnaliser	Oui
Composition chimique	Acier : 440C C: 1.00 Cr : 17,50 Co: - N: - Mn : 0.50 Mois : 0.50 Ni : - P: 0.04 Si : 0.30 S: 0.03 W: - V: - CRH : 58-60
Matériaux disponibles	Acier inoxydable à faible teneur en carbone, alliage de titane (Ti, TC4), alliage de cuivre, alliage de tungstène, carbure cémenté, alliage haute température (718, 713)
Finir	Précision dimensionnelle		Densité du produit		Traitement de l'apparence			Poids approprié
Rugosité 1-5μm	（±{{0}}.1 pour cent -±0.5 pour cent ）		92-95 pour cent		Réflexion miroir			0.03g-400g）

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. est une entreprise par actions spécialisée dans la recherche et le développement, la production et la vente de produits de moulage par injection de métal. L'entreprise dispose d'un personnel technique expérimenté dans l'industrie et a passé la certification ISO9001-2000. Avec une solide expérience technique, un équipement de production avancé, un système de contrôle de qualité strict et un mode de fonctionnement d'entreprise parfait, la société est devenue le fabricant professionnel de moulage par injection de métal (MIM) le plus puissant.

La société a une capacité de production annuelle de 100 tonnes de produits MIM et fournit à ses clients des services de haute qualité allant de la conception du produit au développement en passant par la production prenant en charge l'ensemble du processus. La série de produits de la société comprend des pièces tridimensionnelles petites et complexes telles que l'acier inoxydable à base de fer, à base de cuivre, à base de nickel, le carbure cémenté, l'alliage de tungstène et l'alliage Kovar, qui ont été largement utilisés dans les communications électroniques, les automobiles et motos, équipement médical, aviation Aérospatiale, militaire, quincaillerie, fabrication de machines et appareils électroménagers et autres industries.

Processus MIM

Le processus de moulage par injection de poudre métallique (MIM) est une nouvelle technologie de processus de fabrication qui combine le processus traditionnel de métallurgie des poudres, le processus de céramique en poudre et le processus de moulage par injection de plastique. Cette technologie de processus convient à la production en série de petites formes tridimensionnelles précises et complexes et de pièces en métal et en céramique avec des exigences de performance particulières. Le processus de base du processus est : mélanger uniformément une fine poudre de métal ou de céramique avec un liant organique pour former une substance rhéologique, utiliser une machine d'injection avancée pour injecter dans la cavité du moule avec la forme de la pièce, former une ébauche, puis retirer le bond Il est fritté et fritté pour le rendre hautement densifié en un produit, et il peut également être post-traité si nécessaire.

● Fonctionnalités du processus MIM

1. Les pièces de moulage par injection de poudre métallique d'outils matériels ont un degré élevé de liberté dans la forme géométrique, une densité uniforme de chaque pièce et une précision dimensionnelle élevée. Il convient à la fabrication de petites pièces (0.2g-200g) avec des formes géométriques complexes, une précision et des exigences particulières.

2. L'alliage a une bonne flexibilité, ce qui peut réduire le coût de fabrication des matériaux trop durs, trop cassants et difficiles à couper, ou des pièces présentant une ségrégation ou une pollution lors de la coulée des matières premières.

3. Le produit a une qualité stable et des performances fiables. La densité relative du produit peut atteindre 95 % -98 % . Il peut être traité par cémentation, trempe et revenu.

4. La tolérance typique des pièces usinées est de ±0.06 mm/mm ; dans la tolérance de lot peut atteindre ±0.04mm/mm ; le traitement secondaire peut atteindre ± 0,02 mm/mm

5. Le processus de fabrication est simple, l'efficacité de la production est élevée et il est facile de réaliser une production à grande échelle et à grande échelle.

●Matériaux appropriés pour le moulage par injection de poudre métallique

Il y a principalement l'alliage Fe, l'alliage Fe-Ni, l'acier inoxydable, l'alliage Kovar, l'alliage W, l'alliage de titane. Alliage stellite, alliage Si-Fe, alliage Hastelloy, carbure cémenté, alliage à aimant permanent et matériaux céramiques tels que l'oxyde de silicium et l'oxyde de zirconium.

● Domaines d'application du moulage par injection de métal

1. Ordinateur et ses installations auxiliaires : tels que les pièces d'imprimante, les têtes magnétiques, les noyaux magnétiques, les percuteurs, les pièces d'entraînement

2. Outils: tels que forets, têtes de coupe, buses de grenaillage, perceuses à pistolet, fraises en spirale, poinçons, douilles, clés, outils électriques, outils à main, diverses pièces de verrouillage, etc.

3. Appareils électroménagers: tels que boîtiers de montres, chaînes de montres, brosses à dents électriques, ciseaux, ventilateurs, têtes de golf, maillons de bijoux, pinces à stylo à bille, divers plombs de poisson en alliage de tungstène et pièces structurelles en métal, caméras et autres pièces

4. Pièces pour dispositifs médicaux : tels que cadres orthodontiques, ciseaux, pincettes,

5. Pièces militaires : queue de missile, pièces d'armes à feu, ogives, couverture médicale, pièces de fusée

6. Pièces électriques : micro moteurs, pièces électroniques, pièces de capteur

7. Pièces mécaniques: telles que machine à desserrer le coton, machine textile, machine à sertir, équipement de bureau, etc.

8. Pièces automobiles et marines : comme la bague intérieure d'embrayage, l'insert de culbuteur, le manchon de fourche, le manchon de distributeur, le guide de soupape, etc.

Notre service

Pré-vente

Évaluer en fonction des dessins ou des produits, calculer le prix et le soumettre à l'acheteur pour confirmation

En soldes

Le processus de production de tous les produits est pris en charge par le système de production et livré selon le délai mutuellement convenu. (Si la taille du dessin doit être modifiée au milieu, l'acheteur est responsable de l'incohérence avec le dessin original. Si nous ne répondons pas aux exigences du client pendant le processus de modification, un remboursement complet sera accordé)

Après vente

Après la remise du produit, nous scellerons tous les moules de l'acheteur pour les conserver.

(Résolution de problèmes) S'il y a une deuxième ou une troisième révision dans le processus de production, nous vous répondrons dans un délai d'une heure au plus tôt et nous résoudrons les problèmes des clients dans un délai de 8 heures au plus tard en fonction de la situation des produits qui doivent être évalués .

Pourquoi nous choisir?

Notre équipe R&D	Zhongwei Precision Co., Ltd. et Central South University ont une équipe R&D de 10 personnes. Ils développent plus de 400 produits chaque année, soit plus de 68% de plus que la même industrie, et ont obtenu plus de 20 certificats de brevet.
Notre équipe technique	Zhongwei Precision compte 5 ingénieurs professionnels dans le domaine du moulage par injection de métal et 15 techniciens responsables de la gestion de l'atelier.
Notre philosophie sur la gestion de la qualité	1. Concentrez-vous sur le client Les organisations dépendent des clients, elles doivent donc comprendre les besoins actuels et futurs des clients afin de répondre aux exigences des clients et de dépasser leurs attentes. 2. Direction Les organisateurs unifient le but, la direction et l'environnement interne de l'organisation et créent un environnement dans lequel les employés peuvent participer pleinement à la réalisation des objectifs de l'organisation. 80 % des problèmes de qualité sont liés à la direction et 20 % sont liés aux employés. 3. Pleine participation Les employés à tous les niveaux sont le fondement de la survie et du développement de l'organisation, et ce n'est qu'avec leur pleine participation qu'ils peuvent apporter des avantages à l'organisation. Les responsabilités professionnelles incluent tout le personnel (du directeur général au personnel de base). 4. Approche processus Gérez les ressources et les activités connexes en tant que processus pour obtenir plus efficacement les résultats souhaités. Méthode de l'organigramme. 5. Une approche systématique de la gestion L'identification, la compréhension et la gestion d'un système de processus interdépendants par rapport à des objectifs définis contribuent à l'efficacité et à l'efficience d'une organisation. Le principe de la thésaurisation du seau en bois. 6. Amélioration continue C'est un objectif de développement éternel de l'organisation. Cycle PDCA. 7. Une approche factuelle de la prise de décision : L'analyse logique ou le jugement des données et des informations est la base d'une prise de décision efficace. Parlez avec des données et des faits. 8. Relations fournisseurs mutuellement bénéfiques Améliorer la capacité de l'organisation et de ses fournisseurs à créer de la valeur grâce à des relations mutuellement bénéfiques.
Ressources de l'appareil	La société dispose de 10 lignes de production MIM, de CNC et d'ateliers de production automatisés intelligents pour les lignes de production, ce qui peut garantir la production de millions de pièces MIM par jour.
Certification du système	Certification ISO9001, ISO14001, IATF16949
Port	Il se trouve à 200 kilomètres du port de Tianjin et les marchandises peuvent arriver au port dans les 24 heures.

Processus après frittage

1. Traitement thermique : recuit, carbonisation, revenu, trempe, normalisation, revenu de surface

2. Équipement de traitement : CNC, WEDM, tour, fraiseuse, perceuse, rectifieuse, etc.

3. Traitement de surface : anodisation, pulvérisation de poudre, chromage, peinture, sablage, nickelage, galvanisation, noircissement, polissage, bleuissage, etc.

Moules et appareils d'inspection

1. Durée de vie du moule : généralement semi-permanent. (sauf mousse perdue)

2. Délai de livraison du moule : 10-25 jours (selon la structure et la taille du produit).

3. Maintenance de l'outillage et des moules : Zhongwei est responsable des pièces de précision.

Contrôle de qualité

1. Contrôle de la qualité : le taux de défectueux est inférieur à 0,1 %.

2. Les échantillons et les essais seront inspectés à 100 % pendant la production et avant l'expédition, l'inspection des échantillons pour la production de masse conformément aux normes ISDO ou aux exigences du client.

3. Équipement d'essai : détection des défauts, analyseur de spectre, analyseur d'image dorée, machine de mesure à trois coordonnées, équipement d'essai de dureté, machine d'essai de traction.