Quelles sont les caractéristiques du procédé de métallurgie des poudres ? Quels sont les principaux procédés technologiques ?

Quelles sont les caractéristiques du procédé de métallurgie des poudres ? Quels sont les principaux procédés technologiques ?

La métallurgie des poudres n'est pas seulement une technologie de fabrication de matériaux, mais aussi une technologie de traitement des matériaux. Pour la fabrication de matériaux, la métallurgie des poudres peut produire des matériaux avec des propriétés spéciales qui ne peuvent pas être produites par des méthodes de fusion et de coulée ordinaires. Quelles sont les caractéristiques des procédés et les procédés de la métallurgie des poudres ? Ce qui suit est la part de l'éditeur de précision zhongwei.

Quelles sont les caractéristiques du processus demétallurgie des poudres? Le processus de métallurgie des poudres peut minimiser la ségrégation des composants en alliage et éliminer la structure de coulée grossière et inégale. Il joue un rôle important dans la préparation de matériaux magnétiques permanents de terres rares hautes performances, de matériaux de stockage d'hydrogène de terres rares, de matériaux luminescents de terres rares, de catalyseurs de terres rares, de matériaux supraconducteurs à haute température et de nouveaux matériaux métalliques (tels que l'alliage Al-Li , alliage d'aluminium résistant à la chaleur, superalliage, acier inoxydable résistant à la corrosion en poudre, acier rapide en poudre, matériaux de structure à haute température composés intermétalliques, etc.).

La métallurgie des poudres est la combinaison du procédé de métallurgie des métaux et du procédé de frittage de céramique. Cela passe généralement par les processus suivants :

1, préparation et compactage de poudre

Les poudres sont généralement préparées par broyage mécanique, atomisation et méthodes physico-chimiques. La poudre préparée est tamisée et mélangée, mélangée uniformément et additionnée d'un plastifiant approprié, puis pressée en forme. Les atomes entre les particules de poudre se combinent en un tout avec une certaine force grâce à la diffusion en phase solide et à l'occlusion mécanique. Plus la pression est élevée, plus la densité des pièces est élevée et l'augmentation correspondante de la résistance. Parfois, afin de réduire la pression et d'augmenter la densité des pièces, la méthode de pressage isostatique à chaud peut également être utilisée.

2, frittage

Placez les pièces pressées dans un four fermé avec une atmosphère réductrice pour le frittage, et la température de frittage est d'environ 2/3 à 3/4 fois le point de fusion du métal de base. En raison de la diffusion de différents types d'atomes à haute température, de la réduction de l'oxyde à la surface de la poudre et de la recristallisation de la poudre déformée, les particules de poudre se combinent les unes avec les autres, améliorant la résistance des produits de la métallurgie des poudres et obtenant la structure similaire à celle des alliages ordinaires. Il reste encore de minuscules pores dans les pièces frittées, qui appartiennent à des matériaux poreux.

3, post-traitement

Généralement, les pièces frittées peuvent atteindre les performances requises et peuvent être utilisées directement. Cependant, un post-traitement parfois nécessaire est également nécessaire. Par exemple, le pressage de précision peut améliorer la densité et la précision de la forme dimensionnelle des pièces ; Les propriétés mécaniques des pièces de métallurgie des poudres à base de fer peuvent être améliorées par trempe et trempe superficielle ; Immerger de l'huile ou d'autres lubrifiants liquides pour la lubrification ou la résistance à la corrosion ; L'infiltration de métal à bas point de fusion dans les pores des pièces peut améliorer la résistance, la dureté, la plasticité ou la résistance aux chocs des pièces.

En résumé, les caractéristiques du procédé et le procédé de la métallurgie des poudres vous ont été expliqués. J'espère que cet article vous aidera. Si vous avez besoin d'informations plus pertinentes, veuillez vous adresser à zhongwei pour une compréhension précise. Nous aurons des professionnels pour vous répondre.