Électrode de tungstène - Moulage par injection de métal

Électrode de tungstène - Moulage par injection de métal

Au cours des dernières années,moulage par injection de métaldes métaux réfractaires a fait l'objet de beaucoup d'attention, principalement utilisé pour fabriquer des pièces de petite taille aux formes complexes. De telles pièces sont généralement des composants fonctionnels à haute température, et les exigences de résistance à haute température et de résistance à la fatigue ne sont pas très strictes. Bien que les exigences de densité soient réduites, un formage proche net est obtenu, ce qui permet d'économiser le coût d'usinage élevé de ces métaux réfractaires.

Qinhuangdao Zhongwei Précision Machines Co., Ltd. se spécialise dans la production de pièces de moulage par injection de métal en alliage de cuivre de tungstène, de pièces de moulage par injection de métal en alliage de tungstène rhénium, de pièces de moulage par injection de métal en alliage de cuivre de molybdène,

Le tungstène a le point de fusion le plus élevé parmi les métaux réfractaires et est le matériau d'électrode le plus largement utilisé dans le domaine de l'éclairage. Le procédé de fabrication traditionnel consiste à obtenir une électrode en tungstène pur ou en alliage de tungstène en usinant la tige de tungstène frittée et déformée. Comme le tungstène est un métal rare et difficile à usiner, le net près de la formation de l'électrode de tungstène a attiré de plus en plus d'attention dans l'industrie. L'électrode de tungstène pour lampe à décharge de gaz à haute pression est fabriquée par moulage par injection de métal. Par rapport à l'électrode enroulée de filament de tungstène traditionnelle, l'électrode de forme complexe peut être formée, de sorte que le concepteur peut concevoir sa forme en fonction de la fonction de l'électrode.

Le tungstène pur et le tungstène dopé sont des matériaux anodiques courants, tandis que le tungstène thorium, le tungstène cérium et le tungstène lanthane sont utilisés comme matériaux cathodiques. L'utilisation de La2O3 comme phase de renforcement de dispersion peut améliorer la résistance à haute température et la température de recristallisation du tungstène. Par conséquent, les alliages W-La2O3 sont souvent utilisés comme matériaux d'électrode. Les chercheurs du KIT allemand adoptent la taille de grain de Fisher de 1 ~ 3 μ m ? La poudre de tungstène de l'alliage W-La2O3 a été soumise au test MIM. Après avoir été fritté à 1600 degrés, il a été soumis à un traitement de pressage isostatique à chaud (HIP) pour obtenir des pièces essentiellement pleines et denses. La densité de l'électrode de tungstène de lanthane peut être améliorée en augmentant la température de frittage et le traitement de pressage isostatique à chaud (HIP), mais elle est souvent limitée par l'équipement et le coût. Dans cette étude, une poudre de tungstène avec une granulométrie plus fine est utilisée pour le test de moulage par injection de métal. D'autre part, Ni est utilisé comme élément d'activation pour étudier son effet sur la densification du frittage. Une électrode W-1.5 % La2O3 en forme de coupe est développée avec succès en utilisant la technologie de moulage par injection de métal.