Pièces de moulage par injection de poudre métallique de décoration de cadre de téléphone portable

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La situation de base des pièces de cadre de téléphone portable moulées par injection de métal

Pièces de cadre de téléphone portable de moulage par injection de métal
Article	Matériel	Processus de production		Température de frittage		Mouler	Personnalisé
Casque Shell	acier inoxydable 304	Moulage par injection de métal		1550 degrés		A personnaliser	Oui
Composition chimique	Composition chimique: C : inférieur ou égal à 0.07 Si : inférieur ou égal à 1.00 Mn : inférieur ou égal à 1.00 S : inférieur ou égal à 0.030 P : inférieur ou égal à 0.035 Cr : 15.50-17.50 Ni :3.00-5.00 Cu : 3.00-5.00 Nb :0.15-0.45
Gamme de dureté	Dureté : La température de chauffage du traitement de solution est généralement élevée et la dureté est généralement d'environ 135 HBS.
Matériaux disponibles	Acier inoxydable à faible teneur en carbone, alliage de titane (Ti, TC4), alliage de cuivre, alliage de tungstène, carbure cémenté, alliage haute température (718, 713)
Finir	Précision dimensionnelle		Densité du produit		Traitement de l'apparence			Poids approprié
Rugosité 1-5μm	（±{{0}}.1 pour cent -±0.5 pour cent ）		95-100 pour cent		Réflexion miroir			0.03g-400g）

Du point de vue des matériaux, les produits MIM fabriqués par Zhongwei Precision à ce stade sont constitués d'acier inoxydable, d'alliages à base de nickel et de poudres d'alliage à base de fer. Des matériaux diversifiés tels que les alliages de titane, les alliages à base de cobalt, les alliages à base de tungstène, les matériaux magnétiques et les céramiques composites ont progressivement été mis en production de masse pratique. Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. est une collection de moulage par injection de métal en alliage de cuivre, de moulage par injection de métal à base de fer, de moulage par injection de métal à base d'acier inoxydable, de moulage par injection de métal en alliage d'aluminium, de moulage par injection de métal en alliage de nickel, d'injection de métal en alliage de cobalt moulage, moulage par injection de métal en alliage de tungstène Une entreprise de haute technologie complète intégrant la R&D, la production et la vente de moulage par injection, de moulage par injection de métal en carbure cémenté et de pièces structurelles en métallurgie des poudres.

Présentation du produit

1. Normes de mise en œuvre : la société applique strictement la certification ISO9001, ISO14001, IATF16949

Les pièces moulées par injection de métal Golf Head sont certifiées par ROHS, FDA EU, etc.

2. Normes matérielles du produit : ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Principaux processus : moulage par injection de métal MIM, métallurgie des poudres PM, moulage de précision, moulage sous pression d'aluminium,

4. Matériaux disponibles pour la métallurgie des poudres :

Les alliages de cuivre, les bases de fer, les alliages de titane, les bases d'acier inoxydable, les alliages d'aluminium, les alliages de nickel, les alliages de cobalt, les alliages de tungstène, les carbures cémentés, les alliages hydroxy, les matériaux magnétiques doux et l'impression 3D peuvent être personnalisés selon les exigences du client.

Cadre de support de caméra de téléphone portable

La fonction de caméra est essentielle pour chaque téléphone portable, mais le support de caméra de téléphone portable est relativement petit, la structure est relativement précise et les exigences de performance sont relativement bonnes. Le processus de production ordinaire est difficile à produire et le coût de production est élevé. Le MIM peut former diverses pièces métalliques de précision en même temps, avec peu d'étapes de traitement, un formage rapide, un taux d'utilisation élevé des matériaux et une production de masse. Il est très efficace pour la production de supports de caméra de téléphone portable.

Par exemple, "l'objectif Yuba à trois caméras et quatre trous" fourni avec la série Huawei Mate20. Bien que le design semble être un simple arrangement en surface, pour le design industriel et l'architecture d'empilement, il est loin d'être aussi simple qu'il y paraît. Étant donné que le multi-objectif du téléphone mobile signifie que l'objectif, le capteur, le flash LED et les autres composants doivent être assemblés fermement et en toute sécurité, le support du cercle de la caméra doit devenir plus mince et l'épaisseur de la paroi, la planéité et le contour de le produit doit également répondre à des exigences plus élevées, tout cela grâce à la technologie de métallurgie des poudres MIM.

L'alimentation de moulage par injection de métal est un processus de forme quasi nette qui produit des pièces complexes à moindre coût. Il utilise principalement de la poudre métallique comme matière première et ajoute des particules composites de matériaux polymères dans le processus de mélange et de raffinage, en utilisant la méthode de "formage plus frittage". Matériaux de fabrication et poudres de produits. En tant que poudre d'alliage ultra-fine, elle présente les caractéristiques d'une faible teneur en oxygène et d'une bonne sphéricité, ainsi que d'excellentes propriétés telles qu'une fluidité élevée, une densité de frittage élevée, une résistance globale élevée, une ténacité élevée, un frittage non magnétique et un effet de polissage miroir. . Ce procédé de fabrication peut réaliser la fabrication intégrée de pièces avec différents matériaux et présente les caractéristiques d'une large adaptabilité des matériaux, d'un degré élevé d'automatisation et d'un degré élevé de production par lots. L'alimentation de moulage par injection de métal est principalement utilisée dans les pièces de téléphones portables, les terminaux intelligents portables, les pièces automobiles, les équipements médicaux, les pièces aérospatiales et d'autres domaines qui nécessitent une résistance et une ténacité élevées. Selon la classification différente des matériaux, le moulage par injection de poudre peut être divisé en MIM (moulage par injection de métal, moulage par injection de métal) et CIM (moulage par injection de céramique, moulage par injection de céramique) deux types :  MIM a une plus grande liberté de conception : combiné avec une pièce nouvelle méthodes de production avec des propriétés de métallurgie des poudres et de moulage par injection. Il intègre deux technologies de traitement complètement différentes (moulage par injection plastique et métallurgie des poudres) pour obtenir des pièces en acier inoxydable, nickel, fer, cuivre, titane et autres pièces métalliques à faible coût et de forme spéciale par moulage plastique, qui a plus que beaucoup Une plus grande liberté de conception pour d'autres processus de production ;  MIM est une nouvelle technologie de moulage à haute valeur ajoutée : elle présente non seulement les caractéristiques d'un taux d'utilisation élevé des matériaux, d'une structure uniforme et de bonnes performances des produits de la métallurgie des poudres, mais présente également les avantages d'une efficacité de production élevée et d'un moulage par injection de matières premières. Avec les caractéristiques d'un taux d'utilisation élevé (plus de 95%) et de produits finis petits et précis, il peut préparer des pièces avec des exigences de haute précision et d'excellentes propriétés organisationnelles qui ne peuvent pas être préparées par des procédés traditionnels, et le degré de production par lots est beaucoup plus élevé que cela des procédés traditionnels. A l'avenir, une nouvelle technologie de formage à haute compétitivité et à haute valeur ajoutée. Du point de vue des utilisations spécifiques du MIM, l'acier inoxydable et les alliages à base de fer sont les principales utilisations des produits MIM.

Notre service

Pré-vente

Évaluer en fonction des dessins ou des produits, calculer le prix et le soumettre à l'acheteur pour confirmation

En soldes

Le processus de production de tous les produits est pris en charge par le système de production et livré selon le délai mutuellement convenu. (Si la taille du dessin doit être modifiée au milieu, l'acheteur est responsable de l'incohérence avec le dessin original. Si nous ne répondons pas aux exigences du client pendant le processus de modification, un remboursement complet sera accordé)

Après vente

Après la remise du produit, nous scellerons tous les moules de l'acheteur pour les conserver.

(Résolution de problèmes) S'il y a une deuxième ou une troisième révision dans le processus de production, nous vous répondrons dans un délai d'une heure au plus tôt et nous résoudrons les problèmes des clients dans un délai de 8 heures au plus tard en fonction de la situation des produits qui doivent être évalués .

Pourquoi nous choisir?

Notre équipe R&D	Zhongwei Precision Co., Ltd. et Central South University ont une équipe R&D de 10 personnes. Ils développent plus de 400 produits chaque année, soit plus de 68% de plus que la même industrie, et ont obtenu plus de 20 certificats de brevet.
Notre équipe technique	Zhongwei Precision compte 5 ingénieurs professionnels dans le domaine du moulage par injection de métal et 15 techniciens responsables de la gestion de l'atelier.
Notre philosophie sur la gestion de la qualité	1. Concentrez-vous sur le client Les organisations dépendent des clients, elles doivent donc comprendre les besoins actuels et futurs des clients afin de répondre aux exigences des clients et de dépasser leurs attentes. 2. Direction Les organisateurs unifient le but, la direction et l'environnement interne de l'organisation et créent un environnement dans lequel les employés peuvent participer pleinement à la réalisation des objectifs de l'organisation. 80 % des problèmes de qualité sont liés à la direction et 20 % sont liés aux employés. 3. Pleine participation Les employés à tous les niveaux sont le fondement de la survie et du développement de l'organisation, et ce n'est qu'avec leur pleine participation qu'ils peuvent apporter des avantages à l'organisation. Les responsabilités professionnelles incluent tout le personnel (du directeur général au personnel de base). 4. Approche processus Gérez les ressources et les activités connexes en tant que processus pour obtenir plus efficacement les résultats souhaités. Méthode de l'organigramme. 5. Une approche systématique de la gestion L'identification, la compréhension et la gestion d'un système de processus interdépendants par rapport à des objectifs définis contribuent à l'efficacité et à l'efficience d'une organisation. Le principe de la thésaurisation du seau en bois. 6. Amélioration continue C'est un objectif de développement éternel de l'organisation. Cycle PDCA. 7. Une approche factuelle de la prise de décision : L'analyse logique ou le jugement des données et des informations est la base d'une prise de décision efficace. Parlez avec des données et des faits. 8. Relations fournisseurs mutuellement bénéfiques Améliorer la capacité de l'organisation et de ses fournisseurs à créer de la valeur grâce à des relations mutuellement bénéfiques.
Ressources de l'appareil	La société dispose de 10 lignes de production MIM, de CNC et d'ateliers de production automatisés intelligents pour les lignes de production, ce qui peut garantir la production de millions de pièces MIM par jour.
Certification du système	Certification ISO9001, ISO14001, IATF16949
Port	Il se trouve à 200 kilomètres du port de Tianjin et les marchandises peuvent arriver au port dans les 24 heures.

Processus après frittage

1. Traitement thermique : recuit, carbonisation, revenu, trempe, normalisation, revenu de surface

2. Équipement de traitement : CNC, WEDM, tour, fraiseuse, perceuse, rectifieuse, etc.

3. Traitement de surface : anodisation, pulvérisation de poudre, chromage, peinture, sablage, nickelage, galvanisation, noircissement, polissage, bleuissage, etc.

Moules et appareils d'inspection

1. Durée de vie du moule : généralement semi-permanent. (sauf mousse perdue)

2. Délai de livraison du moule : 10-25 jours (selon la structure et la taille du produit).

3. Maintenance de l'outillage et des moules : Zhongwei est responsable des pièces de précision.

Contrôle de qualité

1. Contrôle de la qualité : le taux de défectueux est inférieur à 0,1 %.

2. Les échantillons et les essais seront inspectés à 100 % pendant la production et avant l'expédition, l'inspection des échantillons pour la production de masse conformément aux normes ISDO ou aux exigences du client.

3. Équipement d'essai : détection des défauts, analyseur de spectre, analyseur d'image dorée, machine de mesure à trois coordonnées, équipement d'essai de dureté, machine d'essai de traction.