Détection de la distribution granulométrique et contrôle de la température du MIM pour le moulage par injection de métal

Détection de la distribution granulométrique et contrôle de la température du MIM pour le moulage par injection de métal

Comment détecter la distribution granulométrique et contrôler la température du MIM dans le moulage par injection de métal ? Le moulage par injection de métal est actuellement la principale technologie de moulage et de fabrication de pièces de précision en métal. Il peut s'agir d'un moulage presque net, d'un moulage unique et le taux d'utilisation des matériaux peut atteindre 95 %. Il peut également être produit en série, ce qui réduit considérablement les coûts de production et présente plus d'avantages que la technologie traditionnelle de moulage et de traitement. Comment pouvons-nous effectuer la détection de la distribution granulométrique et le contrôle de la température pour le MIM du moulage par injection de métal ?

1, comment détecter la distribution granulométrique de MIM dansmoulage par injection de métal?

La distribution granulométrique de la poudre de moulage par injection MIM est généralement mesurée par un analyseur de taille de particules laser. La raison principale est que le laser a une bonne monochromaticité et une forte directivité. Lorsque le faisceau rencontre une obstruction de particules, une partie de la lumière sera diffusée. La direction de propagation de la lumière diffusée formera un angle avec la direction de propagation du faisceau principal. L'angle de diffusion est lié à la taille des particules. Plus la particule est grande, plus l'angle de la lumière diffusée est petit et plus la particule est petite. Plus l'angle de diffusion de la lumière est grand, plus l'intensité de la lumière diffusée est grande. De cette manière, la distribution granulométrique de la poudre peut être obtenue en mesurant l'intensité de la lumière diffusée sous différents angles.

métallurgie des poudres

2, contrôle de la température du moulage par injection MIM ?

1. Contrôle de la température du baril

Le processus MIM de moulage par injection doit contrôler la température du baril de chargement, ce qui affecte principalement la plasticité et l'activité du métal. La température dans la première étape affecte principalement l'activité et le refroidissement du métal. Chaque métal a une température d'activité différente. Pour un même métal, sa température d'activité et sa température de synthèse sont différentes du fait de sources ou de nuances différentes. Ceci est dû au fait que le poids moléculaire moyen et la distribution des poids moléculaires sont différents. Le processus de plastification du métal dans différents types de machines de moulage par injection est également différent. Par conséquent, la température de barillet sélectionnée est différente.

2. Contrôle de la température de la buse

La température de la buse est généralement légèrement inférieure à la température élevée Zui du canon, ce qui empêche la masse fondue de "saliver" dans la buse à passage direct. La température de la buse ne doit pas être trop basse, sinon la condensation précoce de la masse fondue se formera et la buse sera bloquée, de sorte que les performances des pièces métalliques seront grandement affectées, affectant ainsi la qualité des pièces structurelles en métallurgie des poudres.

Ce qui précède sont deux types de contrôle de la température du procédé de métallurgie des poudres moulage par injection de métal MIM détection de la distribution granulométrique et procédé de métallurgie des poudres moulage par injection de métal technologie MIM. Grâce à l'introduction ci-dessus, nous pouvons avoir plus de connaissances et de compréhension de la technologie MIM de moulage par injection de métal. Je crois que vous savez maintenant comment effectuer la détection de la distribution granulométrique et le contrôle de la température pour le MIM du moulage par injection de métal ?