Classification et analyse d'application des matériaux de métallurgie des poudres

Classification et analyse d'application des matériaux de métallurgie des poudres

Avec le développement de notre économie socialiste, l'industrie métallurgique a, dans une certaine mesure, fait de grands progrès. Les types de matériaux métallurgiques se diversifient également de plus en plus. À l'heure actuelle, les matériaux de métallurgie des poudres sont les plus courants, les matériaux de métallurgie des poudres sont principalement composés d'alliages durs, de matériaux de structure de métallurgie des poudres et d'une série de matériaux. Cet article se concentre principalement sur la classification spécifique des matériaux de métallurgie des poudres pour une recherche et une analyse approfondies, et son application pour une analyse et une exploration complètes.

Matériaux de métallurgie des poudres ; Classification; application

1. Préface

Habituellement lemétallurgie des poudresmatériaux, se réfère principalement à quelques poudres métalliques ou poudres non métalliques comme matière première, à travers le processus de dosage, de pressage et de frittage, le matériau éventuellement formé est des matériaux de métallurgie des poudres. Et cette méthode de fabrication de matériaux de métallurgie des poudres est la métallurgie des poudres. L'endroit le plus unique de cette méthode est qu'elle est différente de la fusion et de la coulée générales, et le processus de production de la céramique présente des similitudes et des différences. La métallurgie des poudres cette méthode peut non seulement fabriquer certains matériaux avec des propriétés spéciales, mais aussi cette méthode en train de fabriquer presque pas de copeaux. Par conséquent, cette méthode a une efficacité élevée et le taux d'utilisation des matières premières est relativement élevé, de sorte que cette méthode est largement utilisée dans la grande industrie métallurgique.

2, la classification principale des matériaux de métallurgie des poudres

2.1 Matériaux traditionnels de la métallurgie des poudres

2.1.1 Matériaux de métallurgie des poudres à base de fer

Ce matériau est le matériau le plus traditionnel et le plus important de la métallurgie des poudres. Les matériaux de métallurgie des poudres à base de fer sont les plus largement utilisés dans l'industrie automobile. Avec le développement continu de la modernisation et l'expansion continue du domaine de la production automobile, le rôle des matériaux de métallurgie des poudres à base de fer devient de plus en plus important. La demande de matériaux de métallurgie des poudres à base de fer sur le marché de la fabrication automobile devient également de plus en plus importante. En outre, d'autres industries ont également une forte demande de matériaux de métallurgie des poudres à base de fer.

2.1.2 Matériaux de métallurgie des poudres à base de cuivre

Les pièces à base de cuivre fritté sont relativement résistantes à la corrosion, et la surface de ces pièces est relativement lisse et exempte d'interférences magnétiques. Les matériaux de métallurgie des poudres à base de cuivre sont principalement constitués de bronze fritté, de laiton fritté et d'alliage cuivre-nickel fritté, le reste comprend également une petite quantité de cuivre renforcé dispersif, etc. La poudre à base de cuivre est principalement utilisée dans la fabrication de pièces mécaniques et d'appareils électriques. Les matériaux de métallurgie des poudres à base de cuivre peuvent également jouer un rôle correspondant dans les brosses, les filtres et les catalyseurs.

2.1.3 Matériaux métalliques réfractaires

Ce matériau se réfère principalement à la forme composite de métal réfractaire et d'alliage de matériaux, ce matériau a un point de fusion relativement élevé, de sorte que sa dureté et sa résistance sont relativement élevées. Les matériaux métalliques réfractaires sont principalement utilisés dans les domaines de la défense nationale, de l'aérospatiale, de la recherche énergétique et nucléaire, etc.

2.1.4 Matériaux en alliage dur

Ce matériau est une sorte de matériau dur formé par carbonisation d'un ou plusieurs métaux réfractaires. Ce matériau est principalement lié par un liant métallique, puis fabriqué par la technologie de la métallurgie des poudres. Ce matériau est principalement utilisé dans le domaine de la découpe, car il a une dureté et une résistance élevées et un point de fusion élevé, il est donc largement utilisé dans divers domaines de la découpe industrielle.

2.1.5 Matériaux électriques de la métallurgie des poudres

Ce matériau est principalement utilisé dans le domaine de l'électricité et des instruments, le plus important étant dans une variété de circuits de coupure et de commutation dans les éléments de contact électrique, et les matériaux électriques de la métallurgie des poudres sont également utilisés dans les électrodes de soudage par résistance. Avec le développement étendu de la technologie radio chinoise, de plus en plus de dispositifs de résistance sont produits, parmi lesquels des composés réfractaires sont largement utilisés. Dans le domaine de la technologie du vide, le tube de puissance est le plus fréquemment utilisé, de sorte que les matériaux électriques de la métallurgie des poudres jouent également un rôle important dans la cathode et l'élément chauffant électrique du tube de puissance.

2.1.6 Matériaux de friction

Ce matériau a une forte propriété de frottement et d'usure, principalement utilisé dans la production de pièces de friction d'embrayage à friction et de frein à friction. Ce matériau est principalement destiné à tirer pleinement parti de ses caractéristiques de frottement et d'usure, largement utilisées dans le domaine de la production d'embrayage à friction et de frein à friction, afin qu'il puisse réaliser efficacement la transmission de la puissance des composants et bloquer la ligne, et puisse réaliser efficacement le temps opportun décélération et arrêt des objets en mouvement, etc. Le matériau de friction est un matériau indispensable pour la production d'embrayage à friction et de frein à friction, et l'embrayage à friction et le frein à friction sont une partie indispensable de la transmission de couple.

2.1.7 Matériaux antifriction

Ce matériau a généralement un coefficient de frottement relativement faible et une résistance à l'usure relativement élevée. Les matériaux antifriction peuvent être constitués de matériaux métalliques ou non métalliques. Le matériau antifriction est principalement composé d'une matrice métallique à haute résistance et d'un lubrifiant à effet antifriction. Parce que la méthode de métallurgie des poudres peut contrôler et ajuster la matrice et la composition antifriction du matériau dans une large mesure, ce matériau a des performances d'autolubrification relativement bonnes, de sorte que les matériaux antifriction ont été largement utilisés dans le domaine de la coulée de métal ou de matériaux antifriction en plastique.

2.2 Matériaux avancés modernes de métallurgie des poudres

2.2.1 Matériaux de métallurgie des poudres dans l'industrie de l'information

Ce matériau se réfère principalement aux matériaux magnétiques doux, les matériaux magnétiques doux peuvent être divisés en matériaux magnétiques doux métalliques et matériaux magnétiques doux d'oxygène. Et le matériau magnétique doux YIC est apparu plus tôt que le matériau magnétique doux métallique, les caractéristiques du matériau magnétique doux YIC ne peuvent être obtenues que par la méthode de frittage par métallurgie des poudres. Dans le processus de frittage, les matériaux magnétiques doux sont largement utilisés dans diverses industries magnétiques en raison de leur perméabilité relativement élevée et de leur forte magnétisation à saturation.

2.2.2 Matériaux de la métallurgie des poudres dans le domaine de l'énergie

Les matériaux dits énergétiques désignent principalement les matériaux qui peuvent favoriser efficacement l'établissement et le développement de nouvelles énergies dans le processus de développement. Ce type de matériau énergétique peut répondre à toutes sortes de demandes d'énergie nouvelle. Les nouveaux matériaux énergétiques ne sont pas seulement un élément central important du développement de l'industrie des nouvelles énergies, mais aussi une condition préalable importante pour le développement de nouveaux matériaux énergétiques. À l'heure actuelle, les principaux axes de développement des nouveaux matériaux énergétiques sont les batteries, l'énergie hydrogène et l'énergie solaire. Par conséquent, l'application des matériaux énergétiques dans le domaine du développement énergétique est devenue de plus en plus étendue.

2.2.3 Matériaux de métallurgie des poudres dans le domaine biologique

Le domaine de la recherche biologique a fait de grands progrès et le domaine de la recherche biologique a fait de grandes percées. Le rôle de la recherche biologique pour notre structure industrielle et le développement social et économique devient également de plus en plus important, par conséquent, le pays a également accru ses efforts pour le développement du domaine de la recherche biologique. Notamment pour les matériaux biologiques dans le domaine de la biologie. Les biomatériaux jouent également un rôle important dans le domaine de la recherche médicale. L'émergence des biomatériaux peut effectivement améliorer la qualité de vie et les conditions de santé des personnes.

3. Recherche d'application des matériaux de métallurgie des poudres

3.1 Application aux alliages mécaniques

L'alliage mécanique est principalement réalisé grâce à la technologie de la métallurgie des poudres pour une technologie de broyage à boulets haute performance à haute énergie. Le principe principal est que sous le principe du broyage à boulets à haute énergie, grâce aux caractéristiques de déformation et de fracture du mélange de poudre métallique, la distance entre les atomes de poudre métallique est progressivement ajustée et finalement la poudre d'alliage est formée. L'alliage mécanique est principalement à l'état solide de réaction à l'état solide, afin de réaliser l'alliage, cet alliage ne sera pas affecté par la pression de vapeur du matériau et le point de fusion et d'autres facteurs, de sorte que certaines substances peuvent être efficacement alliées.

3.2 Application de pulvérisation de séchage

Le séchage par pulvérisation signifie principalement que le liquide de matière première avec une certaine concentration est transformé en une forme de gouttelettes de pulvérisation à travers l'atomiseur, puis les gouttelettes peuvent être séchées rapidement par contact avec de l'air chaud, de sorte que le processus de production de granulés de poudre peut être efficacement obtenu. Dans des circonstances normales, le spray de séchage passe par quatre étapes, à savoir l'atomisation du liquide matériel, le séchage à la chaleur, le séchage par évaporation et la séparation en quatre étapes. Dans le processus de fabrication de poudre, la forme peut être spécifiée en fonction des besoins correspondants.

4. Mot de la fin

Avec le développement continu de la science et de la technologie, les matériaux et la technologie P/M ont également connu un développement constant, ce qui peut efficacement favoriser le développement rapide de l'industrie des nouvelles technologies de notre pays. Le développement de la technologie P/M a également joué un rôle important dans la promotion de la fabrication automobile chinoise et de l'industrie de la défense nationale. Par conséquent, seules l'innovation scientifique continue et l'amélioration de la technologie et des matériaux P/M chinois, ainsi que l'amélioration continue de la précision du processus de production peuvent promouvoir efficacement le développement de la technologie P/M chinoise.