Moulage sous pression à basse pression en alliage de magnésium

Comparés à d'autres métaux, les alliages de magnésium ont un point de fusion bas et une faible chaleur spécifique, et l'énergie consommée lors de la régénération et de la fusion représente 4% de l'énergie consommée dans la fabrication de nouveaux matériaux. Recyclable pour obtenir la qualité de l'alliage d'origine, mais pas d'autres matériaux. De plus, le moulage sous pression à basse pression en alliage de magnésium peut produire des produits de 0 0,2 mm, ce qui ne peut pas être obtenu avec d'autres matériaux. Coupe facile, efficacité de travail élevée, faible perte pour l'outil et faible coût. Depuis sa création en 1997, Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. a principalement produit le moulage par gravité, le moulage à basse pression, le moulage à haute pression, le moulage de précision, etc. produits du rivage rapidement réputés. à la maison et à l'étranger. Plus de 70 % des produits sont exportés vers le Royaume-Uni, l'Allemagne, le Japon, les États-Unis, Taïwan et d'autres pays et régions.

Description du produit

1. Normes de mise en œuvre : la société applique strictement la certification ISO9001, ISO14001, IATF16949

Les produits ont passé la certification ROHS, FDA EU, etc.

2. Normes matérielles du produit : ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Principaux processus : processus de moulage sous pression, moulage de précision, moulage en coquille, ébavurage, sablage, usinage, traitement thermique, test d'étanchéité, traitement de surface, etc.

4. Coulée des matériaux disponibles :

Bronze d'étain, bronze de silicium, bronze d'aluminium, laiton, cuivre rouge, alliage de titane, acier à haute teneur en manganèse, acier à haute teneur en chrome, acier à haute teneur en nickel, acier au carbone, acier allié, acier inoxydable, fonte grise, fonte, acier moulé, fonte d'aluminium, etc. Personnalisé selon les exigences du client.

Matériaux disponibles pour le moulage sous pression :

Le moulage sous pression à basse pression en alliage de magnésium comprend principalement les alliages Mg-Al-Zn-Mn, Mg-Al-Mn, Mg-Al-Si-Mn.

Caractéristique du produit

Le moulage à basse pression peut utiliser un moule en sable, un moule en métal, un moule en graphite, etc. Le processus de remplissage est non seulement différent du moulage par gravité tel que le moulage en moule métallique et le moulage en sable, mais également différent du moulage sous pression avec remplissage à haute pression et à grande vitesse, et a les avantages suivants :

1) Le remplissage avec un liquide métallique pur améliore la pureté des pièces moulées. Étant donné que le laitier fondu flotte généralement à la surface du métal fondu, la coulée à basse pression est remplie par le métal fondu dans la partie inférieure du creuset à travers la colonne montante liquide, ce qui évite complètement la possibilité que le laitier fondu pénètre dans la cavité du moule .

2) Le remplissage de liquide métallique est stable, ce qui réduit ou évite le barattage, l'impact et les éclaboussures du liquide métallique pendant le remplissage, réduisant ainsi la formation de scories d'oxyde.

3) Le moulage a une bonne formabilité et le métal en fusion est rempli sous l'action de la pression, ce qui peut améliorer la fluidité du métal en fusion, ce qui est propice à la formation de pièces moulées aux contours clairs et aux surfaces lisses, ce qui est plus bénéfique pour la formation de grandes pièces moulées à parois minces.

4) La coulée cristallise et se solidifie sous l'action de la pression, qui peut être entièrement alimentée et la structure de la coulée est dense.

5) Le rendement en métal fondu est amélioré. Généralement, aucune colonne montante n'est nécessaire et le métal non condensé dans la colonne montante liquide peut être renvoyé au creuset pour une utilisation répétée, ce qui améliore considérablement le rendement en métal fondu. Généralement jusqu'à 90 pour cent,

6) L'opération de production est pratique, les conditions de travail sont bonnes, l'efficacité de la production est élevée et il est facile de réaliser la mécanisation et l'automatisation,

La coulée à basse pression présente également certains inconvénients et l'investissement dans l'équipement et les moules est important; lors de la production de pièces moulées en alliage d'aluminium, le creuset et la colonne montante sont en contact avec le métal en fusion pendant une longue période, qui est facilement érodé et mis au rebut, et augmentera également le fer dans le métal en fusion et détériorera ses performances.

Processus de post-coulée

1. Traitement thermique : recuit, carbonisation, revenu, trempe, normalisation, revenu de surface

2. Équipement de traitement : CNC, WEDM, tour, fraiseuse, perceuse, rectifieuse, etc.

3. Traitement de surface : pulvérisation de poudre, chromage, peinture, sablage, nickelage, galvanisation, noircissement, polissage, bleuissage, etc.

Moules et appareils d'inspection

1. Durée de vie du moule : généralement semi-permanent. (sauf mousse perdue)

2. Délai de livraison du moule : 10-25 jours (selon la structure et la taille du produit).

3. Maintenance de l'outillage et des moules : Zhongwei est responsable des pièces de précision.

Contrôle de qualité

1. Contrôle de la qualité : le taux de défectueux est inférieur à 0,1 %.

2. Les échantillons et les essais seront inspectés à 100 % pendant la production et avant l'expédition, l'inspection des échantillons pour la production de masse conformément aux normes ISDO ou aux exigences du client

3. Équipement d'essai : détection des défauts, analyseur de spectre, analyseur d'image dorée, machine de mesure à trois coordonnées, équipement d'essai de dureté, machine d'essai de traction ;

4. Fournir un service après-vente.

5. La qualité peut être retracée.

Application

La coulée à basse pression est la première technologie de coulée anti-gravité et elle est utilisée dans la production industrielle depuis les années 1940. Aujourd'hui, la coulée à basse pression est principalement utilisée pour produire des pièces en alliage d'aluminium et en alliage de magnésium, telles que des roues d'automobiles dans l'industrie automobile, des blocs-cylindres de moteurs à combustion interne, des culasses, des pistons, des carters de missiles, des roues, des roues de guidage du vent et d'autres pièces moulées. avec des formes complexes et des exigences de qualité élevées . Lors de l'utilisation de la coulée à basse pression pour produire de l'acier coulé, comme des roues en acier coulé, des matériaux réfractaires spéciaux sont nécessaires pour la colonne montante. La coulée à basse pression peut également être appliquée à de petites pièces moulées en alliage de cuivre, telles que des raccords de tuyauterie, des robinets de salle de bain, etc. Cette technologie a été industrialisée à l'étranger.

Certification