Avantages de l'adoption de l'acier respirant pour le traitement MIM

Avantages de l'adoption de l'acier respirant pour le traitement MIM

L'acier respirant est une sorte d'acier inoxydable à poudre sphérique fine fritté à haute température, et son intérieur est uniformément recouvert de minuscules trous d'échappement dans toutes les directions, également appelés matériaux poreux ou métaux poreux. Il peut être utilisé dans le moulage par injection ou le moulage par injection pour résoudre le problème de l'air emprisonné.

DansPièces MIM, les matériaux fondus produiront une certaine quantité de gaz en raison de la température élevée lors du remplissage du moule. Si ces gaz ne peuvent pas être évacués lors du remplissage du moule, ils provoqueront des gaz piégés, ce qui provoquera des défauts de bulles dans les ébauches de moulage par injection et affectera la résistance des produits finis. Les gens utilisent les caractéristiques de l'acier respirant pour l'utiliser dans le moule de pièce MIM, ce qui peut améliorer efficacement le problème d'échappement.

En plus d'un échappement lisse, l'utilisation d'acier respirant dans le moule de pièce MIM présente de nombreux avantages. On vous présente maintenant :

1, la pression d'injection peut être réduite et le temps de moulage et de maintien de la pression peut être réduit. Les pièces MIM en acier respirant ont une bonne perméabilité à l'air. Pendant le remplissage du moule, la résistance générée est faible, donc seule une petite pression d'injection est nécessaire pour un remplissage en douceur du moule.

2, il peut réduire et éliminer les contraintes internes des pièces formées et empêcher la déformation et le gauchissement des produits.

3, il peut réduire la force de serrage de la machine de moulage par injection et prolonger la durée de vie du moule et des accessoires d'équipement connexes. Plus la pression d'injection est faible, plus la force de serrage requise est faible. La contrainte générée par l'utilisation d'un moule en acier respirant lors de l'injection est faible, il n'est donc pas facile de produire une expansion de la matrice, ce qui prolonge considérablement la durée de vie du moule et des pièces.

Traitement et fabrication de pièces MIM

4, en raison de l'ajustement serré de la surface de séparation de la matrice, la difficulté d'ouverture de la matrice peut être résolue. Il résout de nombreux problèmes tels que l'incapacité de fournir une surface suffisante pour accueillir une grande quantité de gaz qui peut être générée en utilisant des éjecteurs, des inserts, etc., et évite les bavures et autres défauts causés par l'utilisation de surfaces de séparation ou d'autres systèmes d'échappement.

5, il peut réduire les défauts de formation. Les défauts tels que le gaz généré par la température élevée du matériau de moulage et la brûlure, la marque d'écoulement, le manque de matériau et la déformation des pièces causée par l'aspiration de gaz dans la cavité du moule peuvent être entièrement résolus. Les problèmes de formage difficiles tels que le décalage de la porte, les irrégularités d'épaisseur de paroi et les produits à paroi mince sont résolus et atténués.

6, il peut réduire considérablement le temps d'injection, améliorer l'efficacité de formage, économiser la consommation d'énergie et réduire les coûts de production.

En résumé, l'utilisation d'acier respirant dans la fabrication de moules de pièces MIM peut réduire les coûts de production et accélérer le processus de fabrication des pièces MIM. Il a donc été largement utilisé par les fabricants de moules.