Présentation du produit

Introduction aux écrous à insérer

L'écrou d'insertion est une sorte d'insert avec filetage interne et moletage externe ou autres motifs enterrés dans des produits en plastique ou autres alliages (principalement utilisés dans les produits en plastique), de sorte que le produit principal forme des produits de filetage efficaces.

Matériau et classification des écrous d'insertion

Les matériaux des écrous d'insertion sont généralement sélectionnés en laiton, en acier au carbone, en acier inoxydable, en aluminium, etc., parmi lesquels le bronze C3604, C6801 couramment utilisé, l'ours industriel peut également fournir aux clients du cuivre sans plomb, un contrôle qualité, un taux de produits défectueux dans les 100 ppm.

Les écrous d'insertion sont divisés en écrous thermofusibles, séries d'écrous d'insertion à ultrasons, séries d'injection, séries autotaraudeuses, séries de pressage à froid, séries d'expansion, etc.

Avantages des écrous à insérer

1) Réduire les coûts et augmenter l'efficacité

a. Certaines parties de la pièce en plastique doivent être démontées plusieurs fois et la méthode d'encastrement de l'écrou peut être utilisée pour réaliser plusieurs démontages sans perdre le filetage.

b, peut économiser le soudage, la fusion à chaud et le rivetage et d'autres processus secondaires.

2) Léger

Le coût de traitement de la pièce métallique est élevé, le poids est important et elle ne convient pas à une utilisation dans des produits légers, de sorte que le poids de la pièce peut être réduit en incorporant l'écrou en plastique.

3) Excellentes performances

a. Bonne conductivité électrique, grâce à la combinaison de plastiques isolants, les produits fabriqués peuvent répondre aux besoins électriques, mais peuvent également répondre aux fonctions de perméabilité magnétique, de résistance à l'usure et de fixation.

b, haute résistance, l'ajout de pièces métalliques au plastique peut améliorer la résistance des pièces en plastique.

Méthode de montage et méthode d'utilisation de l'écrou d'insertion

1) Les enrobages thermofusibles sont des enrobages couramment utilisés, la plupart des plastiques utilisent des écrous thermofusibles et la méthode d'installation consiste généralement à enterrer des clous avec des machines à thermofusible et un fer à souder électrique manuel ; le principe est de chauffer le pénétrateur et de mettre en contact l'écrou en cuivre pour augmenter la température de l'écrou en cuivre. Lorsque la température atteint la température de ramollissement du plastique lui-même, l'écrou est encastré dans la partie en caoutchouc, sort du pénétrateur et l'écrou en cuivre et la partie en plastique sont fondus en un seul après refroidissement.

2) Insérez l'écrou de moulage par injection moulé par injection intégré, placez l'écrou dans le moule, la matière plastique moulée par injection enveloppera la paroi extérieure de l'écrou, après refroidissement peut être combinée avec les pièces en plastique ensemble, cette méthode d'intégration peut obtenir la meilleure force de liaison.

3) L'enrobage par ultrasons se fait par vibration ultrasonique, le frottement entre l'écrou et la surface de la pièce et les molécules internes et la température de la transmission à l'interface augmente, lorsque la température atteint la température de ramollissement de la pièce elle-même, l'écrou est encastré dans le caoutchouc, lorsque la vibration s'arrête, la pièce est refroidie sous une certaine pression en même temps.

4) Le pressage à froid fait référence au pressage direct du plastique sans chauffage (à température ambiante), qui est relatif à l'écrou de pressage à chaud (thermofusible), le processus de pressage à froid vise principalement à traiter l'occasion qui est difficile d'être enterré par thermofusible ou ultrasons, comme certains plastiques thermodurcissables, qui ne peuvent pas être fondus ou ramollis à nouveau après durcissement.

5) Les écrous autotaraudeurs peuvent offrir une excellente résistance à la traction des trous en plastique, et les filetages extérieurs sont conçus avec des profils minces pour minimiser la contrainte dans le plastique et ont un espacement relativement grand pour fournir une surface de cisaillement plastique maximale pour résister à l'arrachement. Principalement utilisé dans les matériaux PC ou la fibre de verre et d'autres plastiques durs, afin d'empêcher l'écrou et le plastique après la combinaison de fissures ou de relâchement de contrainte causée par le danger caché, l'utilisation d'écrous autotaraudeurs est une bonne solution.

6) Écrou d'expansion, cet écrou est caractérisé par une fente sur le côté, de sorte qu'il peut être déformé élastiquement lorsqu'il est pressé. Lorsque la vis est vissée, la paroi latérale de « l'écrou d'expansion » est forcée de s'ouvrir vers l'extérieur, formant un contact de « morsure » avec la paroi intérieure du trou.

Nous sommes le fabricant de moulage à la cire perdue d'écrous incrustés par ultrasons, si vous avez besoin de plus d'informations, veuillez nous contacter !

Systèmes de détection

Coulée à la cire perdue en cuivre et sol de silice