Pièces moulées en alliage de cuivre Pièces MIM

Description du produit

Propriétés du substrat

Le cuivre a une excellente conductivité électrique et thermique, et sa conductivité électrique et son coefficient de transfert de chaleur sont supérieurs à l'argent et supérieurs à tous les autres métaux. Le cuivre est situé dans le groupe IB du tableau périodique des éléments, qui est dans le même groupe que l'or et l'argent. Les éléments de ce groupe se caractérisent par une bonne stabilité chimique. Dans le même temps, le cuivre et ses alliages ont aussi de belles couleurs.

Caractéristiques des matériaux

L'application du cuivre tourne autour de ses caractéristiques de conductivité électrique, de transfert de chaleur, de résistance à la corrosion et de couleur ; parallèlement, le cuivre possède également des propriétés particulières peu connues : des propriétés antibactériennes. Du sulfate de cuivre (vert) est ajouté à l'eau de la piscine et une petite quantité de sulfate de cuivre est ajoutée à l'alimentation du bétail pour empêcher la reproduction et la transmission par contact des bactéries. Les poignées de porte des hôtels et hôpitaux étrangers sont en alliage de cuivre, le but est de réduire la transmission par contact des bactéries.

Comment produire des accessoires de forme spéciale

Pièces moulées en alliage de cuivre Les pièces MIM doivent fournir des dessins, des paramètres techniques détaillés, des exigences de performance, et nous pouvons faire tout le reste, qui peut être inspecté. S'il n'est pas qualifié, aucun paiement n'est requis et nous le supporterons nous-mêmes.

Pour plus d'informations sur les manchons de cuivre en bronze d'aluminium et les manchons de cuivre en bronze d'étain, veuillez prêter attention au site Web de Zhongwei Precision.

Processus de moulage par injection de poudre métallique

Le moulage par injection de poudre (PIM) est composé de moulage par injection de poudre métallique (MIM) et de moulage par injection de poudre céramique (CIM). Il s'agit d'une nouvelle technologie pour la préparation de pièces métalliques et céramiques. Il introduit la technologie de moulage par injection plastique dans Une nouvelle technologie de traitement des composants formée dans le domaine de la métallurgie des poudres.

Le moulage par injection de poudre céramique (CIM) est une branche de la technologie moderne de moulage par injection de poudre (PIM), qui présente de nombreux avantages techniques et de processus particuliers : il peut être produit en série rapidement et automatiquement, et son processus peut être contrôlé avec précision ; grâce au remplissage Flow, la densité du corps vert est uniforme; grâce à l'injection à haute pression, la teneur en poudre dans le mélange est considérablement augmentée, le retrait du produit fritté est réduit et la taille du produit est précise et contrôlable. La tolérance peut atteindre ±0.1 % ~0.2 % et les performances sont supérieures ; pas besoin de traitement mécanique ou seulement un traitement minimal peut réduire le coût de préparation ; les pièces en céramique de forme spéciale pouvant former des formes complexes, avec des trous horizontaux, des trous obliques, des surfaces concaves-convexes, des filetages, des parois minces et difficiles à couper, ont un large éventail de perspectives d'application.

La technologie de moulage par injection de poudre métallique est le produit de la pénétration multidisciplinaire et de l'intégration interdisciplinaire de la technologie de moulage plastique, de la chimie des polymères, de la technologie de la métallurgie des poudres et de la science des matériaux métalliques. Il peut utiliser des moules pour mouler des ébauches par injection et fabriquer rapidement des produits haute densité et haute précision par frittage. , Les pièces structurelles aux formes complexes en trois dimensions peuvent concrétiser rapidement et avec précision des idées de conception dans des produits présentant certaines caractéristiques structurelles et fonctionnelles, et peuvent produire directement des pièces en série, ce qui constitue une nouvelle révolution dans l'industrie des technologies de fabrication.

Processus de moulage par injection de métal

Systèmes de détection