
Coulée à la cire perdue par tournage d'alliages de cuivre
L'alliage de cuivre, un mélange de cuivre et d'autres éléments métalliques du matériau, en raison de son excellente conductivité électrique, de sa conductivité thermique et de sa bonne plasticité, est largement utilisé dans les domaines électriques, mécaniques, de la construction et de nombreux autres domaines.
Présentation du produit
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Coulée à la cire perdue par tournage d'alliages de cuivre |
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Article |
Matériel |
Processus de production |
Température de frittage |
Moule |
Coutume |
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Coulée à la cire perdue par tournage d'alliages de cuivre |
Moulage par cire perdue |
880 degrés |
A personnaliser |
Oui |
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Matériaux disponibles |
Acier inoxydable à faible teneur en carbone, alliage de titane (Ti, TC4), alliage de cuivre, alliage de tungstène, carbure cémenté, alliage haute température (718, 713) |
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Douceur |
Précision dimensionnelle |
Densité du produit |
Traitement d'apparence |
Poids approprié |
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Ra6.3-12.5 standard, Ra3.2 spécial |
Classe CT{{0}}, la tolérance limite peut atteindre ±0,10 selon les exigences du client |
8.9 |
Selon les exigences du client |
0.08g -5kg |
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Diverses pièces de tournage en alliage de cuivre
L'alliage de cuivre, un mélange de cuivre et d'autres éléments métalliques du matériau, en raison de son excellente conductivité électrique, de sa conductivité thermique et de sa bonne plasticité, est largement utilisé dans les domaines électrique, mécanique, de la construction et de nombreux autres. Cependant, transformer le matériau d'alliage de cuivre d'origine en produits de formes et d'utilisations diverses que nous voyons dans nos vies nécessite une série d'étapes de traitement complexes. Faites-nous savoir quelles sont les étapes impliquées dans le traitement des alliages de cuivre.
1. Préparation de la matière première
La première étape de tout processus de travail des métaux est la préparation des matières premières. Pour les alliages de cuivre, cela implique généralement la sélection de cuivre et d'autres éléments métalliques de pureté appropriée, mélangés dans des proportions prédéterminées. Le processus de mélange nécessite un contrôle strict de la proportion et de l'ordre des différents éléments pour garantir que les performances du produit final répondent aux exigences attendues.
2. Fusion et moulage
La matière première préparée est placée dans le four pour la fusion, un processus qui nécessite un contrôle précis de la température et du temps. Une fois la fusion terminée, l'alliage de cuivre fondu doit être transformé en lingots, billettes ou plaques avec la forme initiale par certaines méthodes, telles que la coulée continue ou la coulée au sable.
3. Traitement thermique
Pour que les alliages de cuivre aient de meilleures propriétés mécaniques ou une meilleure aptitude à la transformation, un traitement thermique est généralement nécessaire. Cela comprend le recuit, la trempe, le traitement de vieillissement et d'autres étapes, qui peuvent modifier la structure interne de l'alliage de cuivre, afin d'atteindre l'objectif d'améliorer ses performances.
4. Traitement mécanique
Une fois le traitement thermique terminé, l'alliage de cuivre passe à l'étape d'usinage. Celle-ci comprend la découpe, le perçage, le tournage, le fraisage et d'autres opérations visant à éliminer l'excès de matière et à transformer l'alliage de cuivre en une forme plus proche du produit final. Cette étape nécessite l'utilisation de divers équipements et outils mécaniques et exige un niveau de compétence élevé de la part de l'opérateur.
5. Traitement de moulage
Pour certains produits en alliage de cuivre qui nécessitent des formes complexes ou des structures spéciales, tels que des tuyaux, des bobines, etc., un traitement de moulage est également nécessaire. Cela comprend l'extrusion, l'étirage, le laminage et d'autres étapes qui peuvent transformer les alliages de cuivre en une variété de formes et de tailles complexes. Ces étapes nécessitent généralement l'utilisation d'équipements et de processus spécialisés, et les exigences de compétences de l'opérateur sont également élevées.
6. Traitement de surface
Une fois le processus de moulage terminé, la surface de l'alliage de cuivre doit généralement être traitée pour améliorer son esthétique et sa résistance à la corrosion. Cela comprend le nettoyage, le polissage, la peinture et d'autres étapes pour éliminer les oxydes et les taches de surface, rendant la surface de l'alliage de cuivre plus lisse et plus brillante. Dans le même temps, le revêtement peut également augmenter la résistance à la corrosion de l'alliage de cuivre et prolonger sa durée de vie.
7. Inspection et contrôle de la qualité
Dans tout le processus de traitement des alliages de cuivre, le contrôle et l'inspection de la qualité sont des éléments cruciaux. Cela comprend le contrôle de la qualité des matières premières, le contrôle de la qualité pendant le traitement et le contrôle de la qualité des produits finis. Grâce à l'utilisation de divers équipements et méthodes de test, tels que l'analyse spectrale, l'inspection métallographique, les tests de propriétés mécaniques, etc., il est possible de garantir que la qualité des alliages de cuivre répond aux exigences prédéterminées.
8. Emballage et stockage
La dernière étape consiste à emballer et à stocker le produit fini. Le but de l'emballage est de protéger les produits en alliage de cuivre des dommages et de la pollution de l'environnement extérieur, tout en facilitant le transport et l'utilisation. L'environnement de stockage doit être maintenu au sec et ventilé pour éviter l'oxydation et la décoloration de l'alliage de cuivre.
Nous sommes le fabricant de moulage à la cire perdue en alliage de cuivre, si vous avez besoin de plus d'informations, veuillez nous contacter !
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