Pièces MIM en alliage de cuivre

Description du produit

Té de diamètre égal en acier inoxydable

Le té est un raccord de tuyau et un connecteur de tuyau. Également connus sous le nom de raccords de tuyauterie en té ou raccords en té, les joints en té sont utilisés au niveau des tuyaux de dérivation du pipeline principal.

Le té est un raccord de tuyau chimique à trois ouvertures, à savoir une entrée et deux sorties ; ou deux entrées et une sortie. La confluence de trois pipelines identiques ou différents. La fonction principale du té est de changer la direction du fluide.

catégories de produits

• Divisé par le diamètre du tuyau

Les extrémités des tés de diamètre égal sont toutes de la même taille ;

La taille du raccord de tuyau principal du té avec différents diamètres est la même et la taille de raccordement du tuyau de dérivation est inférieure à celle du tuyau principal.

• Par processus

1. Gonflement hydraulique

Le renflement hydraulique du té est un processus de formage qui dilate le tuyau de dérivation grâce à la compensation axiale du matériau métallique. Le processus consiste à utiliser une machine hydraulique spéciale pour injecter du liquide dans l'ébauche de tube avec le même diamètre que le té, et presser l'ébauche de tube à travers le mouvement de centrage synchrone des deux cylindres latéraux horizontaux de la machine hydraulique. Une fois l'ébauche de tube pressée, le volume devient plus petit et l'ébauche de tube La pression du liquide augmente à mesure que le volume de l'ébauche de tube diminue. Lorsque la pression nécessaire à l'expansion de la branche en T est atteinte, la matière métallique s'écoule le long de la cavité interne du moule sous la double action de la pression du liquide dans le cylindre latéral et l'ébauche du tube pour dilater la branche du tube.

Le processus de gonflement hydraulique du té peut être formé en même temps et l'efficacité de la production est élevée. l'épaisseur de paroi du tuyau principal et de l'épaulement du té est augmentée.

En raison du grand tonnage d'équipement requis pour le processus de gonflement hydraulique des tés sans soudure, il est principalement utilisé dans la fabrication de tés d'épaisseur de paroi standard inférieure à DN400 en Chine. Ses matériaux de formage appropriés sont l'acier à faible teneur en carbone, l'acier faiblement allié et l'acier inoxydable avec une tendance relativement faible au durcissement à froid, y compris certains matériaux métalliques non ferreux, tels que le cuivre, l'aluminium, le titane, etc.

2. Thermoformage

Té étiré à froid

Le formage à la presse à chaud du té consiste à aplatir l'ébauche de tube plus grande que le diamètre du té à la taille du diamètre du té et à ouvrir un trou au niveau de la partie du tuyau de dérivation étiré ; l'ébauche de tube est chauffée, placée dans la matrice de formage et l'ébauche de tube Une matrice pour étirer les tuyaux de dérivation est installée à l'intérieur ; sous l'action de la pression, l'ébauche de tube est comprimée radialement, et lors du processus de compression radiale, le métal s'écoule en direction des tuyaux de dérivation et forme des tuyaux de dérivation sous l'étirement de la filière. L'ensemble du processus est formé par la compression radiale de l'ébauche de tube et le processus d'étirement du tuyau de dérivation. Différent du té renflé hydraulique, le métal de la branche du té pressé à chaud est compensé par le mouvement radial de l'ébauche du tube, il est donc également appelé processus de compensation radiale.

En raison de l'utilisation de tés chauffés et pressés, le tonnage d'équipement requis pour le formage des matériaux est réduit. Le té pressé à chaud a une grande adaptabilité aux matériaux et convient à l'acier à faible teneur en carbone, à l'acier allié et à l'acier inoxydable; en particulier pour les tés avec de grands diamètres et des parois de tuyaux épaisses, ce processus de formage est généralement utilisé.

• Divisé par matériau

Acier au carbone, acier moulé, acier allié, acier inoxydable, cuivre, alliage d'aluminium, plastique, argon, pvc, etc.

• Par méthode de production

Système supérieur, pressage, forgeage, moulage, etc.

• Divisé par les normes de fabrication

Norme nationale, norme électrique, norme chimique, norme de l'eau, norme américaine, norme allemande, norme japonaise, norme russe, etc., comme suit : GB/T12459-2017, ASME B16.9, SH3408, SH{{4 }}, SH3410-96, HG/T21635, DL/T 695, SY/T 0510, DIN 2615.

Processus de moulage par injection de métal

Systèmes de détection