Moulage par injection de métal 9-11-1 Goujons antidérapants en acier au tungstène pour pneus neige 11#
Moulage par injection de métal 9-11-1 Goujons antidérapants en acier au tungstène pour pneus neige 11#
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Metal Injection Molding 9-11-1 Snow Tire Tungsten Steel Anti-skid Studs 11#
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Moulage par injection de métal 9-11-1 Goujons antidérapants en acier au tungstène pour pneus neige 11#

Les défauts possibles des produits PIM se forment essentiellement lors de l'étape de moulage par injection, tels que fissures, pores, soudures, délaminage, séparation de la poudre et du liant, etc., mais ces défauts ne sont souvent détectés que lorsque la contrainte générée lors de l'injection est libérée après dégraissage et frittage.

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Les défauts possibles des produits PIM se forment essentiellement lors de l'étape de moulage par injection, tels que fissures, pores, soudures, délaminage, séparation de la poudre et du liant, etc., mais ces défauts ne sont souvent détectés que lorsque la contrainte générée lors de l'injection est libérée après dégraissage et frittage. Par conséquent, le contrôle du processus de moulage par injection est très essentiel pour améliorer le taux de rendement des produits en poudre d’alliage de tungstène et le taux d’utilisation des matériaux en poudre d’alliage de tungstène. Le but du moulage par injection est d'obtenir une ébauche moulée sans défaut-de la forme souhaitée. Les défauts d’injection ne peuvent pas être éliminés dans les processus ultérieurs, cette étape doit donc être strictement contrôlée. Dans les pays industrialisés, la technologie de contrôle par ultrasons est progressivement utilisée pour refléter les défauts internes des ébauches moulées par injection et des méthodes expérimentales avancées sont utilisées pour les éliminer. Bien que les causes des défauts d’injection aient été identifiées, dans la plupart des cas, le contrôle des défauts au stade de l’injection repose encore principalement sur l’expérience. Avec les progrès de la science et de la technologie, la tendance de développement future consiste à utiliser des ordinateurs pour simuler le processus d'alimentation du moulage par injection et à le lier aux performances d'alimentation, etc., afin d'optimiser les paramètres des conditions d'injection.

 

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. a été créée en 1997. L'objectif stratégique de l'entreprise est de construire une grande entreprise de groupe de carbure cémenté. Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. est un fournisseur unique de services de production et de personnalisation de carbure cémenté. En se concentrant sur la recherche, le développement et la production de dents sphériques en carbure cémenté haut de gamme, de barres rondes, de plaques, de matériaux de moulage, de matériaux en alliage résistants à l'usure et de clous antidérapants pour les pneus d'automobile, ainsi que sur le support de pièces de précision en carbure cémenté, de roulements, de bagues, de pièces de valve et de traitement de systèmes de concassage automatisés, grâce à des années de développement, Zhongwei Precision Company a gagné la faveur des clients grâce à la qualité stable de ses produits et à sa riche variété de produits. Depuis la création du Département du commerce extérieur en 2010, les produits de l'entreprise ont été vendus dans le pays et à l'étranger, et la marque de l'entreprise jouit d'une certaine réputation sur le marché.

 

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