Pièces MIM de moulage par injection de métal Ti-6A1-4V

La méthode de moulage par injection de l'alliage Ti6Al4V peut préparer directement des pièces en alliage de titane avec une forme finale et une précision dimensionnelle élevée à faible coût, ce qui rend ce matériau largement utilisé.

La présente invention utilise une technologie de moulage par injection de poudre pour préparer des préformes en alliage de titane, puis prépare un alliage de titane par dégraissage et frittage.

Le processus spécifique est :

1. Mélangez la poudre Ti6Al4V sélectionnée et le liant préparé en proportion sur le mélangeur de caoutchouc ouvert SK-160 pendant 1,5 à 2 heures, puis granulez-le sur l'extrudeuse de mélange PSJ32 pour fabriquer l'alimentation. Pour plus d'uniformité, la charge de poudre est de 68 à 72 % en volume.

2. Après la granulation, le moulage par injection est effectué à une température d'injection de 120 degrés à 140 degrés et une pression d'injection de 70 MPa à 90 MPa pour obtenir une préforme en alliage de titane de la forme requise.

3. Effectuez ensuite un dégraissage au solvant dans un solvant mixte d'éthanol absolu et de trichloréthylène avec un rapport volumique de =1.5~2:7,5~8 à 50 degrés ~ 80 degrés pendant 1 à 3 heures, et séchez à une température de 40 degrés ~ 60 degrés pendant 30 ~ 60 minutes, le dégraissage thermique sous vide est effectué entre la température ambiante et 600 degrés, et la durée est de 6 à 8 heures.

4. Placez la billette dégraissée dans un four de frittage sous vide de 10-3Pa à 1230 degrés à 1260 degrés pour un frittage sous vide pendant 2 à 4 heures afin d'obtenir un alliage Ti6Al4V plus dense. Chauffez la billette frittée entre 920 et 950 degrés et entre 100 et 140 MPa. Après un traitement sous pression statique pendant 2 à 4 heures, suivi d'un recuit à une température de 720 degrés à 760 degrés pendant 1 à 2 heures, des pièces Ti6Al4V avec de bonnes propriétés mécaniques complètes et une précision allant jusqu'à ± 0,2 % peuvent être obtenues.

La poudre de Ti6Al4V sélectionnée par le laboratoire de recherche universitaire et de précision de Zhongwei est une poudre avec un rapport Ti6Al4V hydrogéné-déshydrogéné : Ti6Al4V atomisé au gaz de 1:9 en pourcentage en poids.

La taille des particules de la poudre Ti6Al4V est de 25 à 80 μm.

Le liant préparé par Zhongwei Precision and University Research Laboratory est composé de 60 à 65 % de paraffine modifiée (PW), de 12 à 16 % de polyéthylène basse densité (LDPE) et de 8 à 12 % de polypropylène (PP) en poids. , un adhésif multi-composants polymères composé de 10-15 % de polyéthylène glycol 20000 (PEG20000) et 0-5 % d'acide stéarique (SA), parmi lesquels le système adhésif à base de paraffine modifiée (PW), polyéthylène basse densité (LDPE), polypropylène (PP), polyéthylène le glycol 20000 (PEG20000) est utilisé comme plastifiant et l'acide stéarique (SA) est utilisé comme tensioactif.

L'avantage du laboratoire de recherche universitaire et de précision Zhongwei est que les propriétés mécaniques des pièces Ti6Al4V ont atteint le niveau de la métallurgie des poudres traditionnelle (résistance à la traction 1 020 MPa-1 060 MPa, limite d'élasticité 880 MPa-970 MPa, allongement 8,0 %-9,5 % et retrait de surface 9,0 %-12,0 %). Les pièces ont une grande précision dimensionnelle.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Mechanical Parts Co., Ltd. produit principalement divers produits de métallurgie des poudres pressées à base d'alliage de titane, de cuivre -, de fer -, d'acier inoxydable - et divers produits de métallurgie des poudres moulés par injection. L'entreprise dispose de plus de 60 ensembles d'équipements de production principaux et de plus de 20 laminoirs de métallurgie des poudres entièrement automatiques allant de 6 tonnes à 630 tonnes. Deux ensembles de lignes de production de moulage par injection par métallurgie des poudres sont équipés de fours sous vide intégrés avancés de frittage et de dégraissage. L'entreprise dispose d'un atelier de traitement thermique pour garantir la qualité du traitement thermique des pièces de métallurgie des poudres de l'usine. Elle dispose de fours à vide entièrement automatiques, de fours à bande maillée, de fours de cémentation, de fours à haute fréquence-et d'autres équipements pour garantir qu'elle peut fournir aux clients diverses pièces structurelles de métallurgie des poudres à haute résistance-.

Les produits de la société sont largement utilisés dans les machines textiles, les outils électriques, les pièces de moteur, les pièces d'automobiles et de motos, les appareils électroménagers, les outils de quincaillerie, les machines à bois, les machines d'impression et d'autres industries. Les produits sont exportés vers le Japon, les États-Unis, l'Allemagne, le Royaume-Uni et d'autres pays