Pièces de moulage par injection en métal de déclencheur de pistolet d'alliage de titane

L'invention concerne un procédé de traitement permettant de fabriquer des pièces d'armes à feu par moulage par injection de poudre métallique.

Le cadre de l'arme à feu, la gâchette, la poignée du boulon, la hausse et d'autres pièces de l'arme à feu sont généralement fabriqués par des méthodes d'usinage qui comportent de nombreux processus, un volume de traitement important, une perte de matière élevée et un coût élevé.

L'objectif de la présente invention est de fournir un procédé de traitement pour fabriquer des pièces d'armes à feu par moulage par injection de poudre.

La méthode de traitement des pièces d'armes à feu consiste à mélanger de la poudre de graphite contenant 0,05 à 1,0 % de fer et 2 à 8 % de nickel avec un liant, à la transformer en une ébauche par une machine de moulage par injection, puis à la dégraisser et à la fritter.

La présente invention est décrite en détail conjointement avec les modes de réalisation ci-dessous.

un. Préparation du liant : Selon le pourcentage en poids, prenez 10 à 40 % de polyéthylène glycol, 5 à 20 % d'huile végétale, 15 à 30 % de polyéthylène, 1 à 10 % de plastifiant et 15 à 54 % de paraffine, placez-le dans un mélangeur à pales et mélangez-le pendant 1 heure à une température de 140 à 160 degrés.

b. Ingrédients : Le liant et la poudre de graphite contenant du fer et du nickel sont mélangés dans un rapport volumique de 56-40 : 54-62 et mélangés dans un mélangeur à 140 - 160 degrés pendant 1,5 heure.

c. Moulage par injection : Le mélange ci-dessus est placé dans une machine de moulage par injection et transformé en ébauches à 140 degrés -150 degrés, pression d'injection 40-65Mpa et température du moule 30 degrés -60 degrés.

d. Dégraissage : Tout d'abord, le flan est placé dans l'eau et chauffé à 40 degrés -60 degrés, conservé pendant 1 à 2 heures, puis le flan est placé dans du dichlorométhane pour dissoudre les composants de paraffine et d'huile végétale ; Ensuite, l'ébauche est placée dans un four de dégraissage et sous protection contre l'hydrogène, chauffée à 300 degrés à une vitesse de 10 degrés/mmin, puis chauffée à 550 degrés à une vitesse de 15 degrés/min pour le pré-frittage.

e. Frittage : frittage pendant 60 à 120 minutes dans un four à cloche à une température de 1 240 degrés à 1 380 degrés sous protection d'azote.

Préparation du liant de la présente invention.

Exemple 1 : Prenez 30 % de polyéthylène glycol, 10 % d'huile végétale, 25 % de polyéthylène, 5 % de plastifiant et le reste est de la paraffine, mettez-le dans un mélangeur à pales et mélangez-le à une température de 140 à 160 degrés pendant 1 heure.

Exemple 2 : Prenez 10 % de polyéthylène glycol, 20 % d'huile végétale, 15 % de polyéthylène, 1 % de plastifiant et le reste est de la paraffine, mettez-le dans un mélangeur à pales et mélangez-le à une température de 140 à 160 degrés pendant 1 heure.

Exemple 3 : Prenez 40 % de polyéthylène glycol, 5 % d'huile végétale, 30 % de polyéthylène, 10 % de plastifiant et le reste est de la paraffine, mettez-le dans un mélangeur à pales et mélangez-le à une température de 140 à 160 degrés pendant 1 heure.

La présente invention peut être utilisée pour traiter des pièces d'armes à feu, qui peuvent être formées en une seule fois sans post-traitement, ce qui réduit considérablement les coûts. La densité du produit peut atteindre 7,65-7,68 g/cm3 et la précision dimensionnelle peut atteindre ±0,3 % de la taille du produit.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. a été fondée en 1997 et est un fabricant et un fournisseur de solutions techniques axé sur les produits de moulage par injection de poudre métallique (MIM), les produits de moulage de précision et les produits de forgeage de précision. Avec une solide équipe de R&D et une force technique, nous fournissons à nos clients des solutions rapides et efficaces et un approvisionnement stable en produits.

Depuis sa création, l'entreprise a toujours adhéré au principe d'-orientation client, qualité-d'abord, d'innovation indépendante et d'amélioration continue. La technologie-politique de développement d'abord.

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