Pièces de moulage par injection en métal de poudre d'alliage de titane Ta6v

Les pièces de moulage par injection de métaux en alliage de titane, en tant que composants importants dans le domaine mécanique, ont été largement utilisées. Par rapport aux pièces moulées métalliques traditionnelles, les pièces moulées par injection de métaux en alliage de titane présentent les avantages de légèreté, de solidité et de résistance à la corrosion, elles ont donc des applications importantes dans les domaines de l'aviation, de l'aérospatiale, de l'automobile, de la médecine et d'autres domaines. Cependant, lors de l’utilisation de pièces moulées par injection de métaux en alliage de titane, la sélection et les tests des matériaux sont des liens très importants. Ce qui suit se concentrera sur ces deux aspects pour une explication détaillée.

Sélection matérielle de pièces de moulage par injection de métal en alliage de titane

1. Sélection des types d'alliages de titane

Lors de la sélection des matériaux de pièces de moulage par injection de métaux en alliage de titane, différents alliages de titane doivent être sélectionnés en fonction de l'environnement d'application réel. Il existe de nombreux types d'alliages de titane, tels que le type +, le type, le type, etc. Parmi eux, TA2, TA6V, TC4, Ti-6242, etc. sont couramment utilisés.

L'alliage de titane TA2 est un alliage de titane couramment utilisé avec une bonne aptitude au traitement, une bonne soudabilité, une plasticité élevée, une bonne résistance aux basses températures, à la micro-corrosion et à la vapeur chaude.

L'alliage TA6V est un alliage de titane typique de type + avec une résistance élevée, une résistance à la corrosion et des performances en fatigue, et est largement utilisé dans les domaines de l'aviation et de l'aérospatiale.

L'alliage TC4 est une composition relativement uniforme parmi les alliages de titane de type +, avec des propriétés mécaniques élevées et une bonne résistance à la corrosion.

L'alliage Ti-6242 est un alliage de titane de type haute résistance, haute plasticité et bonnes performances de dilatation thermique, et est largement utilisé dans le domaine de la fabrication aéronautique.

2. Exigences de pureté des alliages de titane

Les alliages de titane sont composés de titane et d'autres éléments métalliques. Les exigences de pureté ont une grande influence sur les propriétés mécaniques, les propriétés physiques et les propriétés de traitement des alliages de titane. La quantité totale d'impuretés correspondant à la pureté doit généralement être inférieure à 0,1 %.

3. L'influence d'autres exigences du produit

Lors de la sélection des matériaux de coulée en titane, l'influence des autres exigences du produit sur les matériaux doit également être prise en compte. Des facteurs tels que les exigences de performance du produit et les exigences d'utilisation, l'état du processus de production et les tendances de développement affecteront la sélection des matériaux.

Inspection des pièces moulées par injection de métal en alliage de titane

1. Inspection de l'apparence des pièces moulées par injection en alliage de titane

Lors de la production de pièces moulées par injection de métal en alliage de titane, une inspection de l’apparence doit d’abord être effectuée pour trouver les défauts correspondants. L'inspection de l'apparence nécessite d'abord une observation à l'œil nu, puis une inspection microscopique avec une loupe ou un microscope pour déterminer les données d'inspection des pièces moulées par injection de métal en alliage de titane.

2. Inspection aux rayons X-

L'inspection aux rayons X-est une méthode d'inspection sans-contact qui peut être utilisée pour détecter les défauts internes des pièces moulées par injection de métaux en alliage de titane. Les rayons X- pénètrent à l'intérieur des pièces moulées par injection de métal en alliage de titane et enregistrent l'absorption des rayons X- par les pièces moulées par injection de métal en alliage de titane, découvrant ainsi les défauts internes des pièces moulées par injection de métal en alliage de titane.

3. Inspection par ultrasons

L'inspection par ultrasons est également une méthode d'inspection sans contact-qui convient à la détection de défauts de surface et de défauts internes. L'inspection par ultrasons nécessite l'utilisation d'une sonde à ultrasons spéciale pour utiliser l'énergie des ondes sonores afin de détecter les défauts des matériaux.

4. Test de particules magnétiques

Le test de particules magnétiques est une méthode importante pour détecter les défauts de surface des pièces moulées par injection en alliage de titane. Il utilise des particules de poudre magnétique comme support, les pulvérise sur la surface des pièces moulées en titane et rassemble des particules de poudre magnétique sur la surface des pièces moulées par injection de métal en alliage de titane grâce à l'action du champ magnétique, découvrant ainsi les défauts de surface.

5. Test de revêtement

Les tests de revêtement sont un test de défauts tels que l'adhérence du revêtement, la morphologie et la texture de la surface. Les tests de revêtement utilisent généralement des microscopes optiques, des microscopes électroniques à balayage et d'autres méthodes de détection.

6. Tests conventionnels de propriété physique

Les tests de propriétés physiques conventionnels sont des tests de propriétés mécaniques, de propriétés chimiques, de propriétés thermodynamiques et d'autres aspects des pièces moulées en titane. Les tests de propriétés physiques conventionnels couramment utilisés comprennent les tests de traction, les tests d'impact, les tests de dureté, les tests chimiques, etc.

Champs d'application

Étant donné que le titane et les alliages de titane possèdent diverses excellentes propriétés, ils sont largement utilisés dans l'aérospatiale, la construction navale, la métallurgie, l'électronique, la chimie, le pétrole, les équipements mécaniques, les équipements de galvanoplastie, les articles de sport, les montres, les lunettes, les bijoux, la protection de l'environnement, les équipements médicaux, le golf, l'usinage de précision, l'ingénierie maritime, l'ingénierie thermique, l'ingénierie de construction, l'industrie automobile, les meubles et les biens de consommation quotidienne.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. est une entreprise de haute technologie spécialisée dans le moulage par injection de poudre métallique (MIM), la R&D, la production et le service. Il dispose d'un système de production complet de conception-ouverture de moules-lots-frittage-usinage-meulage et polissage-assemblage. L'entreprise a passé la certification du système qualité ISO9001 : 2008 en 2015 et a obtenu le certificat d'entreprise de haute technologie de Qinhuangdao en 2017. Notre société peut produire diverses pièces structurelles, pièces fonctionnelles et pièces d'apparence avec des formes tridimensionnelles complexes-en fonction des besoins des différents clients. Les produits sont largement utilisés dans l'industrie 3C, l'industrie des serrures, l'industrie de l'horlogerie et de la bijouterie, l'industrie des équipements médicaux, l'industrie de l'électroménager, l'industrie automobile, l'industrie des produits de communication, etc. Nous sommes basés sur une équipe de talents diplômés du Département des matériaux en poudre et fournissons des produits de haute qualité à des clients de diverses industries avec des processus de contrôle rigoureux et standardisés.

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Nos services : Notre société dispose d'un ensemble complet de lignes de production comprenant la fabrication de moules, le dosage, le frittage, l'usinage CNC, le meulage et le polissage, ainsi que l'assemblage ; Le service client rapporte activement les progrès de la production aux clients tous les 3 jours.

Notre qualité : 100 % de nos produits ont établi un ensemble complet de données de processus pour garantir la qualité et la stabilité des différents lots, et le taux de rendement moyen est contrôlé à plus de 98 %.

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