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Metal Injection Molding MIM Parts For Grippers
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Pièces MIM de moulage par injection de métal pour pinces

L'intégration de deux technologies de traitement complètement différentes (métallurgie des poudres et moulage par injection plastique) permet aux ingénieurs de s'affranchir des contraintes traditionnelles et d'obtenir des pièces en acier inoxydable, nickel, fer, cuivre, titane et autres pièces métalliques à bas prix-de forme spéciale- grâce au moulage par injection plastique, offrant ainsi une plus grande liberté de conception que de nombreux autres processus de production.

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MIM=Métallurgie des poudres + moulage par injectionMIM est un produit interdisciplinaire-typique. L'intégration de deux technologies de traitement complètement différentes (métallurgie des poudres et moulage par injection plastique) permet aux ingénieurs de s'affranchir des contraintes traditionnelles et d'obtenir des pièces en acier inoxydable, nickel, fer, cuivre, titane et autres pièces métalliques à bas prix-de forme spéciale- grâce au moulage par injection plastique, ce qui offre une plus grande liberté de conception que de nombreux autres processus de production.

Processus de MIM Le processus MIM est principalement divisé en quatre étapes, comprenant la granulation, l'injection, le dégraissage et le frittage, et l'usinage ou le tréfilage ultérieur, si nécessaire, la galvanoplastie et d'autres technologies de traitement secondaire.

 

Granulation Poudre métallique fine et liant paraffine, plastique thermoplastique sont mélangés dans des proportions précises. Le processus de mélange est effectué dans un appareil de mélange spécial qui est chauffé à une certaine température pour faire fondre le liant. Dans la plupart des cas, un mélange mécanique est utilisé jusqu'à ce que les particules de poudre métallique soient uniformément recouvertes de liant et refroidies pour former des particules (appelées matières premières). Ces particules peuvent être injectées dans la cavité du moule.

 

Injection Introduisez la matière première granulaire dans la machine pour la chauffer et injectez-la dans la cavité du moule sous haute pression pour obtenir le corps vert par moulage par injection. Ce procédé est très similaire au moulage par injection plastique. Le moule peut être conçu avec plusieurs cavités pour améliorer la productivité. Le retrait des pièces métalliques lors du frittage doit être pris en compte lors de la conception de la taille de la cavité du moule.

 

Déliantage Le déliantage est le processus d'élimination du liant du corps vert. Après déliantage, le corps brun est obtenu. Ce processus se déroule généralement en plusieurs étapes. La majeure partie du liant est éliminée avant le frittage, et la partie restante peut supporter la pièce pour entrer dans le four de frittage. Le déliantage peut être effectué par de nombreuses méthodes, la méthode la plus courante étant l’extraction par solvant. Les pièces déliantées sont semi-perméables et le liant résiduel se volatilise facilement lors du frittage.

 

Le corps brun après frittage et déliantage est placé dans un four contrôlable à haute température et haute pression. Le corps brun est chauffé lentement sous protection gazeuse pour éliminer le liant résiduel. Une fois le liant complètement éliminé, le corps brun sera chauffé à une température très élevée et les espaces entre les particules disparaîtront en raison de la fusion des particules. Le corps brun rétrécit directionnellement jusqu'à atteindre sa taille conçue et se transforme en un solide dense pour obtenir le produit final.

 

Au cours du processus de frittage, la taille globale du corps brun diminuera d'environ 20 %.

 

Avantages de MIM MIM combine les avantages de la métallurgie des poudres et du moulage par injection plastique, dépasse les limites de la technologie traditionnelle de moulage de poudres métalliques en termes de forme du produit et utilise la technologie de moulage par injection plastique pour la production de masse et le formage efficace de pièces de forme complexe. Elle est devenue une technologie de formage proche du filet pour la fabrication moderne de pièces de précision de haute qualité et présente des avantages incomparables par rapport à la métallurgie des poudres, à l'usinage et au moulage de précision conventionnels.

 

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. a été fondée en 1997 et est un fabricant et un fournisseur de solutions techniques axé sur le moulage par injection de poudre métallique (MIM) et les produits de moulage à modèle perdu et de forgeage. L'entreprise est située dans la zone de haute technologie-de Qinhuangdao, avec la certification du système automobile 16949, une solide équipe de R&D et une force technique, offrant aux clients des solutions rapides et efficaces et un approvisionnement stable en produits.

 

Depuis sa création, l'entreprise a toujours adhéré au principe d'-orientation client, qualité-d'abord, d'innovation indépendante et d'amélioration continue. La technologie-politique de développement d'abord.

 

L'activité principale de l'entreprise est la recherche et le développement, la conception, la production et la vente de pièces structurelles de produits métalliques. Les produits peuvent être largement utilisés dans des domaines d'application clés tels que l'électronique grand public, les dispositifs médicaux et l'automobile. Il présente des avantages et une riche expérience dans la recherche et le développement de produits, le développement de moules, la conception de processus, la fabrication de produits, le contrôle qualité, etc.

 

La société dispose d'une équipe de base stable, d'une excellente équipe technique et a introduit des équipements de pointe pour former le noyau de compétitivité des produits MIM dans l'industrie et devenir un partenaire stratégique des produits MIM pour les clients internationaux.

 

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