Pièces en céramique de carbure de silicium
Les céramiques SiC ont non seulement d'excellentes propriétés mécaniques à température ambiante, telles qu'une résistance élevée à la flexion, une excellente résistance à l'oxydation, une bonne résistance à la corrosion, une résistance élevée à l'usure et un faible coefficient de frottement, mais également des propriétés mécaniques à haute température (résistance, résistance au fluage, etc.) sont les matériaux céramiques les plus connus.
Les céramiques SiC ont non seulement d'excellentes propriétés mécaniques à température ambiante, telles qu'une résistance élevée à la flexion, une excellente résistance à l'oxydation, une bonne résistance à la corrosion, une résistance élevée à l'usure et un faible coefficient de frottement, mais également des propriétés mécaniques à haute température (résistance, résistance au fluage, etc.) sont les matériaux céramiques les plus connus. La résistance à haute température du frittage par pressage à chaud, du frittage sans pression et des matériaux frittés par pressage isostatique à chaud peut être maintenue jusqu'à 1600 degrés, qui est le matériau avec la meilleure résistance à haute température parmi les matériaux céramiques. La résistance à l'oxydation est également la meilleure parmi toutes les céramiques sans oxyde. Alias Emery.
Zhongwei Precision s'engage à fournir aux clients nationaux et étrangers des pièces céramiques avancées en carbure de silicium à haute résistance, haute ténacité, résistance à l'usure, résistance à la corrosion et résistance aux hautes températures. entreprises technologiques. Avec une variété d'équipements modernes de haute précision, il a réalisé indépendamment l'achèvement de l'ensemble du processus de production de pièces en céramique, de la préparation de la poudre céramique, du moulage du corps vert, du frittage à haute température à la finition des matériaux céramiques.
Description du produitécriture
1. Normes de mise en œuvre : la société applique strictement la certification ISO9001 et les produits ont passé la certification ROHS, FDA EU, etc.
2. Normes matérielles du produit : ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB
3. Principaux procédés : jointoiement, moulage par injection, moulage en bande, pressage isostatique, impression 3D
4. Matériaux disponibles pour la céramique :
Elle produit principalement des tiges en céramique finies, des tubes en céramique, des anneaux en céramique, des plaques en céramique, des ventouses en céramique, des lames en céramique et d'autres structures en céramique de forme spéciale. Les principaux matériaux céramiques sont l'alumine, la zircone, le carbure de silicium, le nitrure de silicium et la céramique de nitrure d'aluminium. Résistance à haute température, résistance à l'usure, résistance à la corrosion, résistance aux acides et aux alcalis, antimagnétique, résistance à la pression. Et l'impression 3D, etc. sont personnalisées selon les exigences du client.
Tube combiné, sa haute résistance à l'usure résiste efficacement à l'usure des matériaux et aux chocs.
Structure et performances du produit
1. Structure cristalline
Le carbure de silicium a principalement deux structures cristallines, à savoir cubique -SiC et hexagonale -SiC. L'unité structurelle de base des cristaux de carbure de silicium est les tétraèdres SiC et CSi intercalés. Les tétraèdres partagent des bords pour former une couche plane et se connectent à la prochaine pile de tétraèdres aux sommets pour former une structure tridimensionnelle. Des centaines de variantes ont été découvertes en raison de la formation de différentes structures en raison des différences dans l'ordre d'emballage des tétraèdres. Généralement, les lettres C (cubique), H (hexagonale) et R (rhombique) sont utilisées pour indiquer le type de réseau, et le nombre de couches contenues dans la cellule unitaire est utilisé pour indiquer la différence. Par exemple, nH indique qu'il y a n couches le long de l'axe c. Cycle de répétition La structure hexagonale de , tandis que mR représente une structure rhomboédrique avec une période de répétition de la couche m le long de l'axe c.
2. Caractéristiques
Le carbure de silicium (SiC) est un composé avec de fortes liaisons covalentes, et le type ionique de sa liaison Si--C n'est que d'environ 12 %. Par conséquent, il possède également d'excellentes propriétés mécaniques, une excellente résistance à l'oxydation, une résistance élevée à l'usure et un faible coefficient de frottement, etc. La principale caractéristique du carbure de silicium est sa résistance élevée aux températures élevées. La résistance des matériaux céramiques ordinaires sera considérablement réduite à 1200 ~ 1400 degrés Celsius, tandis que la résistance à la flexion du carbure de silicium reste à un niveau élevé de 500 ~ 600MPa à 1400 degrés Celsius, de sorte que sa température de fonctionnement peut être jusqu'à 1600 ~ 1700 degrés Celsius. De plus, la conductivité thermique de la céramique de carbure de silicium est également élevée, juste derrière la céramique d'oxyde de béryllium dans la céramique, de sorte que le carbure de silicium a été largement utilisé dans les roulements à haute température, les plaques pare-balles, les buses, les pièces résistantes à la corrosion à haute température et électronique haute température et haute fréquence. Pièces d'équipement et autres domaines.
Les oxydes de terres rares tels que Y2O peuvent également être utilisés comme auxiliaires de frittage pour les céramiques au carbure de silicium, et le carbure de silicium dense peut être obtenu par frittage en phase liquide. Etant donné que le frittage en phase liquide réduit la porosité et améliore la densité par la formation de la phase vitreuse, les caractéristiques de la phase vitreuse ont une grande influence sur la microstructure obtenue par frittage.
3. Performances
Il possède d'excellentes propriétés mécaniques, une excellente résistance à l'oxydation, une résistance élevée à l'usure et un faible coefficient de frottement. L'inconvénient des céramiques SiC est que la ténacité à la rupture est faible, c'est-à-dire que la fragilité est relativement importante. Pour cette raison, les céramiques multiphases à base de céramiques SiC, telles que le renforcement de fibres (ou trichites), le renforcement de dispersion de particules hétérogènes et les matériaux fonctionnels à gradient sont apparues les unes après les autres. , ce qui améliore la ténacité et la résistance du matériau monomère.
Les performances spécifiques sont indiquées dans le tableau suivant :
Performance | Indice |
Masse molaire (g mol-1) | 40.097 |
Couleur | Le carbure de silicium pur est incolore et transparent, et le carbure de silicium industriel est vert clair ou noir en raison d'impuretés telles que le fer, le silicium et le carbone libres. |
Densité (g cm-3) | 3.17~3.47 |
Point de fusion | Se décompose à environ 2830 degrés sous pression normale et se décompose en Si, Si2C et SiC3 |
Capacité calorifique molaire ( J·mol-1·K-1) | -SiC:27.69, -SiC:28.63 |
Chaleur de formation (-ΔH) (à 298.15K)/kJ - mol-1 K-1 | -SiC:25.73±0.63 -SiC:28.03±2.00 |
Conductivité thermique (W·m-1·K-1) | -SiC:40.0 -SiC:25.5 |
Coefficient de dilatation linéaire (10-6 degré-1 ) | -SiC:5.12 -SiC:3.80 |
Constante diélectrique à 30OK | -SiC:9.66~10.3 -SiC:9.72 |
Résistivité (Ω·m) | -SiC:0.0015~103 -SiC:9.72~102 |
Processus après frittage
Équipement de traitement: équipé d'une machine de gravure CNC, d'un meulage sans centre, d'un meulage cylindrique interne et externe, d'un meulage de surface, d'un centre d'usinage de tour CNC, de coupe de fil, de tournage, de fraisage, de meulage et d'autres équipements de production et de test de haute précision.
Moules et appareils d'inspection
1. Durée de vie du moule : généralement semi-permanent. (sauf mousse perdue).
2. Délai de livraison du moule : 10-25 jours (selon la structure et la taille du produit).
3. Maintenance de l'outillage et des moules : Zhongwei est responsable des pièces de précision.
Contrôle de qualité
1. Contrôle de la qualité : le taux de défectueux est inférieur à 0,1 %.
2. Les échantillons et les essais seront inspectés à 100 % pendant la production et avant l'expédition, l'inspection des échantillons pour la production de masse conformément aux normes ISDO ou aux exigences du client.
3. Équipement de test : instrument de mesure de la rondeur, instrument de mesure à trois coordonnées, instrument de mesure des coordonnées d'image, instrument de mesure à trois coordonnées hexagonales, instrument de mesure d'image, instrument de mesure de la densité, instrument de mesure de la douceur, testeur de dureté micro Vickers.
Application
L'application initiale du SiC est due à ses propriétés extra-dures, qui peuvent être transformées en diverses meules, toiles abrasives, papiers abrasifs et divers abrasifs. Les pièces en céramique de carbure de silicium sont donc largement utilisées dans l'industrie de l'usinage. Pendant la Seconde Guerre mondiale, on a découvert qu'il pouvait également être utilisé comme agent réducteur et élément chauffant dans la sidérurgie, favorisant ainsi le développement rapide du SiC. Les céramiques SiC ont été largement utilisées dans le pétrole, l'industrie chimique, la microélectronique, l'automobile, l'aérospatiale, l'aviation, la fabrication du papier, le laser, l'exploitation minière et l'énergie atomique et d'autres domaines industriels. Le carbure de silicium a été largement utilisé dans les roulements à haute température, les plaques pare-balles, les buses, les pièces résistantes à la corrosion à haute température ainsi que la gamme de composants d'équipements électroniques à haute température et à haute fréquence et d'autres domaines.
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