Moulage de précision en verre d'eau de support de camion

Présentation du produit

Nom du produit : moulage de précision en verre d'eau pour support de camion
Normes matérielles : GB. ASTM. AIS.I. VACARME. BS. JIS
Type de matériau : acier au carbone et acier allié.
Moule : moule général en aluminium ou moule en acier
Matériau du moule : cire basse température.
Coque du moule : verre à eau, sable de quartz.
Taille maximale : 1000 mm
Taille minimale : 3 mm
Fourchette de poids : 0.2-100Kg
Tolérance dimensionnelle de coulée : niveau CT7-9
Rugosité de la surface de coulée : Ra6,4 ~ 12,5
Finition de surface usinée : Ra3.2
Production annuelle : 10,000 tonnes
 

Processus de coulée du verre d'eau
Le verre est fondu et façonné à travers un moule. Généralement, après la fabrication du moule, le verre fondu est injecté dans le moule ou les fragments de verre sont empilés dans le moule du moule préfabriqué, et le moule est placé dans le four pour fusion, et le moule avec le domaine du verre est adapté puis recuit pour former.
1. Méthode de coulée à la cire perdue
1) Fabriquer un prototype en argile
2) Fabriquez un moule en caoutchouc de silicone et fixez-le avec du plâtre
3) Versez de la cire liquide dans le moule en caoutchouc de silicone pour couler un « prototype » cireux, appelé « moule en cire ».
4) Après refroidissement, sortez le modèle en cire et affinez-le.
5) Un modèle en cire incrusté de plâtre réfractaire
6) Le chauffage et le décirage formeront une forme prototype dans le matériau résistant aux hautes températures.
7) Remplissez le bloc de verre dans le moule et placez-le dans le four pour le chauffer. Le bloc de verre fond et fusionne progressivement jusqu'à ce que la cavité soit complètement remplie. Il peut ensuite être recuit, condensé et moulé pour fabriquer du verre soufflé.
2. Étapes du processus
1) Cueillette des matériaux : placez d'abord une extrémité d'un tuyau en fer ou d'un tuyau en acier inoxydable d'une longueur d'environ 1200-1500 mm dans un four et chauffez-la à une température appropriée pour faciliter l'adhésion du liquide de verre, puis calibrer le verre fondu dans le creuset.
2) Soufflage : roulez le matériau ramolli dans une masse de verre sur une plaque roulante ou un bol et soufflez de l'air d'une extrémité de la tige de soufflage dans le verre ramolli sur une table de production spéciale pour le rendre creux. Des bulles à parois épaisses sont ensuite soufflées ou la fluidité du verre lui-même est utilisée pour former des bulles.
3) Façonnage : Sous rotation et soufflage constants, la bulle de matériau se dilate continuellement. Pendant le fonctionnement, seuls des outils manuels spéciaux tels que des pinces, des ciseaux, des pincettes, des attelles et des gabarits sont utilisés pour façonner ou couper avec des ciseaux. 4) Finition : Une fois les produits recuits, ils doivent être traités et finis, comme la découpe et le séchage.
3. Outils utilisés dans la technologie de traitement des lampes
Chalumeau, enclume, pince à épiler, aiguille, ciseaux, pinces.
4. Méthodes de traitement utilisées
Pressez, tirez, serrez, collez, coupez, enveloppez, pliez.
 

Systèmes de détection

Moulage de précision en cuivre et silice sol