Présentation du produit

Moulage à la cire perdue en fonte avec broyeur à boulets GGG60
Composition chimique du GGG60
La composition chimique du GGG60 comprend principalement :
Carbone C : 0,50 ~ 4.00
Silicium Si : 2.0-2.5
Manganèse Mn : {{0}},40 à 0,80
Soufre S : supérieur ou égal à 0,06
Phosphore P : supérieur ou égal à 0.02

De plus, la fonte alliée présente des propriétés telles que :
Origine : Importation, domestique
Teneur en carbone : 3,2 %
Teneur en silicium : 2.0%
Teneur en phosphore : 0,10 %

Ces composants et caractéristiques confèrent au GGG60 des propriétés mécaniques élevées, telles que la résistance à la traction σb (MPa) : Supérieure ou égale à 600, la limite d'élasticité conditionnelle σ0,2 (MPa) : Supérieure ou égale à 370, l'allongement δ (%) : Supérieur ou égal à 3, la dureté : 192 ~ 269HB
Le moulage par injection est généralement réalisé à partir de matériaux de moulage par injection (matériaux à bas point de fusion, tels que la cire, etc.) pour former un moule, puis plusieurs couches de matériaux réfractaires sont appliquées sur la surface du moule. Après durcissement, séchage et durcissement, le moule est chauffé pour faire fondre le moule afin de former une coque creuse, et le liquide métallique est coulé après frittage à haute température.
En raison de la grande précision dimensionnelle et de la finition de surface des pièces moulées obtenues, la coulée à la cire perdue est également connue sous le nom de « coulée de précision à la cire perdue ».
En même temps, comme le matériau d'investissement est généralement à base de cire, on l'appelle également « moulage à la cire perdue ».
Le moulage par investissement est un procédé avancé de formage quasi net qui permet de produire des pièces moulées de précision et complexes de divers alliages proches de la forme et de la taille finales de la pièce, et qui peuvent être utilisées directement ou avec peu d'usinage.

Procédé de moulage par cire perdue

Le moulage à la cire perdue comprend six processus principaux
Wax molding -> Tree formation -> Shell making -> dewaxing and roasting -> smelting and pouring ->déblaiement et découpe du sable pour obtenir le produit fini.
1.1 Moulage à la cire
Le moulage à la cire consiste à presser la cire dans la cavité du moule, puis à la refroidir pour former un moule en cire.

1.2 Arborescence de groupe

Pour construire un arbre, plusieurs moules en cire sont soudés au système de coulée.

1.3 Fabrication de coquillages

La fabrication de la coquille consiste d'abord à tremper la surface du moule en cire avec un bon revêtement de sol de silice, puis à saupoudrer de sable réfractaire, la coquille est séchée et durcie sous une température et une humidité spécifiques, de sorte qu'un revêtement réfractaire dense se forme sur la surface du moule en cire, puis à répéter le processus 5-6 fois, et enfin à former avec une certaine résistance et réfractarité de la coquille de sol de silice.

1.4 Déparaffinage et torréfaction

Le décirage consiste à faire fondre la cire à l'intérieur de la coque à l'aide de vapeur à haute température, afin d'obtenir une coque de moule à cavité pouvant être coulée.

La torréfaction de la coque consiste principalement à brûler la cire et l'eau résiduelles dans la coque du moule, tandis que le moulage de précision est coulé à l'état de coque rouge, généralement la coque du moule est torréfiée à environ 1000 degrés pendant 1-2 heures.

1.5 Fusion et coulage

Selon la composition du matériau du produit, puis la fusion de l'acier en fusion, le test du spectre de scories, la composition peut être coulée après qualification. Il est nécessaire de verser l'acier en fusion dans la coque du moule en stricte conformité avec les exigences de la fiche de processus dans l'état de coque rouge pour former progressivement une ébauche.

1.6 Nettoyage du sable, découpe pour obtenir le produit fini

Une fois que l'ébauche obtenue après coulée est complètement refroidie, la coque du moule est séparée de l'ébauche à l'aide d'un décortiqueur manuel (marteau) ou à vibrations, puis la pièce moulée est découpée et séparée du système de coulée pour obtenir la pièce moulée finie.

Un polissage, un usinage et d'autres processus ultérieurs peuvent être réalisés selon la demande.

Le processus de production du moulage par investissement peut être référencé dans la vidéo suivante dans le même article sur le compte public du même nom.

Zhongwei Precision propose les services suivants

Systèmes de détection

Coulée à la cire perdue en cuivre et sol de silice

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