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Gas Burner Lost Wax Investment Casting
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Moulage de cire perdue pour brûleur à gaz

La tête du brûleur est une partie importante du four à sole ouverte. La combustion du combustible, la direction et la forme de la flamme, l'évacuation des gaz d'échappement et la répartition dans la chambre chaude sont tous liés à la structure de la tête du brûleur. De plus, le chauffage de la charge, le temps de fusion et la consommation de combustible sont tous directement affectés par la structure de la tête du four, il est donc très important de choisir correctement la taille de la tête du four et les travaux d'entretien réguliers.

Présentation du produit

Moulage de cire perdue pour brûleur à gaz

Article

Matériel

Processus de production

Température de frittage

Moule

Coutume

Moulage de cire perdue pour brûleur à gaz

Personnalisé selon les exigences du client

Moulage d'investissement

1680 degrés

A personnaliser

Oui

Matériaux disponibles

Acier au carbone, acier allié, alliage d'aluminium, acier inoxydable à faible teneur en carbone, alliage de titane (Ti, TC4), alliage de cuivre, alliage haute température (718, 713)

Douceur

Précision dimensionnelle

Densité du produit

Traitement d'apparence

Poids approprié

Rugosité 1-5μm

(±{{0}},1 pour cent -±0,5 pour cent)

7,8g/CM³

Selon les exigences du client

3 g-4kg)

 

La tête du brûleur est une partie importante du four à sole ouverte. La combustion du combustible, la direction et la forme de la flamme, l'évacuation des gaz d'échappement et la répartition dans la chambre chaude sont tous liés à la structure de la tête du brûleur. De plus, le chauffage de la charge, le temps de fusion et la consommation de combustible sont tous directement affectés par la structure de la tête du four, il est donc très important de choisir correctement la taille de la tête du four et les travaux d'entretien réguliers.

D'une part, la tâche de la tête du four est d'introduire du combustible et de l'air dans la chambre de fusion ; d'autre part, il s'agit d'évacuer les gaz d'échappement de la chambre de fusion.

 

Effet

La tête du four est le canal situé à l'extrémité de la chambre de fusion par lequel l'air et le gaz pénètrent dans le four et par lequel les produits de combustion sont évacués. Le brûleur a les fonctions suivantes :

(1) Assurez-vous que la flamme peut bien couvrir toute la longueur du bain de fusion (de sorte que la chaleur soit transférée au bain de fusion au maximum et à la paroi et au toit du four au minimum) ;

(2) S'assurer que l'air et le carburant peuvent être bien mélangés, principalement pour la combustion complète du carburant dans la chambre de fusion ;

(3) Minimiser la résistance du flux de gaz d'échappement évacué du four.

Pour répondre aux exigences de (1) et (2), la section transversale du brûleur doit être aussi petite que possible (afin que la vitesse la plus élevée puisse être atteinte lorsque l'air et le combustible entrent dans le four). D'autre part, afin de satisfaire aux exigences du point (3), la section transversale de la tête du four doit être aussi grande que possible. Ce double rôle du moulage à cire perdue du brûleur à gaz (introduire de l'air et du gaz dans le four d'une part et évacuer les produits de combustion d'autre part) présente un problème assez difficile pour le concepteur du four.

 

Exigences de la mission

D'une part, la tâche de la tête du four est d'introduire du combustible et de l'air dans la chambre de fusion ; d'autre part, il s'agit d'évacuer les gaz d'échappement de la chambre de fusion. Ces deux tâches imposent des exigences contradictoires à la tête du four.

La première tâche nécessite que la tête du four puisse bien organiser la flamme, garantir que la flamme ait une bonne rigidité, une bonne propagation et une bonne longueur, et qu'elle puisse faire brûler complètement le combustible dans la chambre de fusion. Et afin de répondre à ces exigences, la section transversale de l'orifice d'injection de gaz doit être petite pour garantir que le gaz a une vitesse d'injection suffisamment grande.

La deuxième tâche nécessite une faible résistance du brûleur et une répartition correcte des gaz d'échappement entre les régénérateurs de gaz et d'air. Et pour répondre à cette exigence, la section transversale de la sortie d'injection de gaz doit être à nouveau grande.

 

Pression

La pression de tête du four est liée à la décomposition des alcalis lourds et à la protection du travail sur site. Du point de vue du processus chimique de décomposition des alcalis lourds, l’état de pression n’est pas aussi favorable que le vide ; du point de vue de la structure de l'équipement, l'état de pression fera circuler le gaz du four dans le canal d'alimentation en alcali lourd. La condensation de la vapeur d'eau provoquera un blocage caustique au niveau de la tête du four ; le même fonctionnement sous pression fera s'échapper le gaz du four de l'extrémité scellée, provoquant du gaz aux deux extrémités, ce qui entraînera non seulement une perte de NH3 et de CO2, mais détériorera également l'environnement de travail sur site ; par conséquent, le moulage à cire perdue pour brûleur à gaz ne peut pas être calciné sous pression. Cependant, l'opération sous vide entraînera une fuite d'air et réduira la concentration de CO2, en particulier lorsque les deux extrémités ne sont pas hermétiquement fermées et que le chargeur est vide. Le bon choix de fonctionnement est la décomposition sous pression atmosphérique, en tenant compte des deux, et l'indice de spécification du processus est de ± 20 Pa.

La pression de tête du four est contrôlée par une vanne papillon à réglage automatique ; il est également actionné manuellement. Un maintien correct de la pression de tête du four peut obtenir une concentration élevée de CO2 et un taux de récupération de gaz de four élevé ; cela peut également réduire le risque de blocage du port d'alimentation et du port de retour de matériau alcalin.

 

Systèmes de détection

 

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Moulage de précision en cuivre et silice sol

 

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