Moulages de précision à la cire perdue

Présentation du produit

Le té est un raccord de tuyau et un connecteur de tuyau. Également connus sous le nom de raccords de tuyauterie en T ou raccords en T, les joints en T sont utilisés au niveau des tuyaux de dérivation du pipeline principal.

Le Té est un raccord de tuyauterie chimique comportant trois ouvertures, à savoir une entrée et deux sorties ; ou deux entrées et une sortie. La confluence de trois pipelines identiques ou différents. La fonction principale du té est de changer la direction du fluide.

Classification

1. Divisé par le diamètre du tuyau

Les extrémités des tés de même diamètre sont toutes de la même taille ;

La taille du raccordement du tuyau principal du té avec différents diamètres est la même et la taille du raccordement du tuyau de dérivation est plus petite que celle du tuyau principal.

2. Divisé par processus

(1) Renflement hydraulique

Le renflement hydraulique du té est un processus de formage qui dilate le tuyau de dérivation grâce à la compensation axiale du matériau métallique. Le processus consiste à utiliser une machine hydraulique spéciale pour injecter du liquide dans l'ébauche de tube du même diamètre que le té et presser l'ébauche de tube grâce au mouvement de centrage synchrone des deux cylindres latéraux horizontaux de la machine hydraulique. Une fois l'ébauche du tube pressée, le volume devient plus petit et la pression du liquide augmente à mesure que le volume de l'ébauche du tube diminue. Lorsque la pression requise pour l'expansion de la branche en T est atteinte, le matériau métallique s'écoule le long de la cavité interne du moule sous la double action de la pression du liquide dans le cylindre latéral et dans l'ébauche du tube pour dilater le tube de branche.

Le processus de gonflement hydraulique du té peut être formé en une seule fois et l'efficacité de la production est élevée ; l'épaisseur de paroi du tuyau principal et l'épaulement du té sont augmentées. En raison du tonnage important d'équipement requis pour le processus de gonflement hydraulique des tés sans soudure, il est principalement utilisé dans la fabrication de tés d'épaisseur de paroi standard inférieure à DN400 en Chine. Ses matériaux de formage appropriés sont l'acier à faible teneur en carbone, l'acier faiblement allié et l'acier inoxydable avec une tendance relativement faible au durcissement à froid, y compris certains matériaux métalliques non ferreux, tels que le cuivre, l'aluminium, le titane, etc.

(2) Thermoformage

Le formage par presse à chaud du té consiste à aplatir l'ébauche de tube plus grande que le diamètre du té à la taille du diamètre du té et à ouvrir un trou au niveau de la partie du tuyau de dérivation étiré ; l'ébauche de tube est chauffée, placée dans la matrice de formage, et l'ébauche de tube Une matrice pour étirer les tuyaux de dérivation est installée à l'intérieur ; sous l'action de la pression, l'ébauche de tube est comprimée radialement et pendant le processus de compression radiale, le métal s'écoule en direction des tuyaux de dérivation et forme des tuyaux de dérivation sous l'étirement de la matrice. L'ensemble du processus de moulage à modèle perdu en cire perdue est formé par la compression radiale de l'ébauche du tube et le processus d'étirement du tuyau de dérivation. Différent du té bombé hydraulique, le métal de la branche du té pressé à chaud est compensé par le mouvement radial de l'ébauche du tube, c'est pourquoi on l'appelle également processus de compensation radiale.

Grâce à l'utilisation de tés chauffés et pressés, le tonnage d'équipement requis pour le formage des matériaux est réduit. Le té pressé à chaud a une grande adaptabilité aux matériaux et convient à l'acier à faible teneur en carbone, à l'acier allié et à l'acier inoxydable ; ce procédé de formage est généralement utilisé, en particulier pour les tés de grand diamètre et les parois de tuyaux épaisses.

3. Divisé par matériau

Acier au carbone, acier moulé, acier allié, acier inoxydable, cuivre, alliage d'aluminium, plastique, argon, PVC, etc.

4. Divisé par méthode de production

Système supérieur, pressage, forgeage, moulage, etc.

5. Divisé par normes de fabrication

Norme nationale, norme électrique, norme chimique, norme d'eau, norme américaine, norme allemande, norme japonaise, norme russe, etc., comme suit : GB/T12459-2017, ASME B16.9, SH3408, SH{{4 }}, SH3410-96, HG/T21635, DL/T 695, SY/T 0510, DIN 2615.

Systèmes de détection

Moulage de précision en cuivre et silice sol