Moulage de cire perdue de support de chariot élévateur

Présentation du produit

Support de chariot élévateur, moulage à cire perdue (y compris les connecteurs)
Matériau du produit : acier Q235, traitement de surface par pulvérisation.
Couleur : noir (la pente de la partie avant du support est peinte avec de la peinture jaune et la poignée du contre-écrou est peinte avec de la peinture bleue)
Le produit contient :
Support principal 2 pièces, manchon extérieur de bielle, manchon intérieur de bielle, jeu de 2 écrous de blocage, 3 écrous M12 (pour bielles)
Taille du support principal : longueur 1495 mm, utilisant un tube carré de 70 mm x 50 mm, épaisseur de paroi 2,5 mm.
La longueur de la section avant du support principal est de 1 065 mm (il reste 980 mm après la sortie de la partie inclinée) et la longueur de l'extrémité arrière du support est de 382 mm.
La hauteur totale du support est de 235+50 mm, la spécification de l'écrou de blocage du support est M22 et le diamètre de la surface de contact inférieure est de 45 mm.
Longueur du manche 115mm
La largeur de réglage effective du produit est comprise entre : 610 mm-1090 mm, la largeur de réglage effective du produit est comprise entre : 750 mm-1230 mm
Le manchon extérieur de la bielle est constitué d'un tube carré de 40*40*1,8 mm, le manchon intérieur de la bielle est constitué de 30*30*1,8 mm et la longueur de la bielle est de 590 mm.
Charge du produit : 1400 LBS
 

Processus de moulage à modèle perdu
Le processus de moulage à modèle perdu comprend principalement des étapes telles que la fabrication de moules, l'injection de moules en cire, l'assemblage de moules en cire, le décirage, la cuisson, la fusion, le moulage, le refroidissement, la séparation, le meulage et le polissage.
Parmi eux, la clé est de produire des modèles de cire de haute précision et de contrôler la température et la qualité du métal en fusion pendant la fusion. Ce procédé convient à la production de produits métalliques de forme complexe, de haute précision et de haute qualité.

Avantages du moulage par fusion
1. Des pièces extrêmement complexes peuvent être formées
Moulage à cire perdue pour support de chariot élévateur En tant que processus de formage des métaux, le moulage à modèle perdu peut former des pièces extrêmement complexes. Comparé au moulage sous pression, au moulage en sable, au moulage à mousse perdue et à d'autres procédés, le moulage de précision peut permettre la plus grande complexité de pièces.
Le timbre à date, le texte et le dos interne peuvent tous être moulés.
2. La contre-dépouille peut être formée.
3. Des tuyaux complexes peuvent être formés.
Tirant parti de cette fonctionnalité, le moulage de précision peut être utilisé pour combiner des pièces initialement traitées par d'autres processus en une seule pièce, simplifiant ainsi la structure du produit, éliminant le processus d'assemblage et permettant une réduction des coûts.
D'un autre point de vue, le moulage à modèle perdu offre un grand degré de liberté de conception et des pièces extrêmement complexes peuvent être formées grâce au moulage à modèle perdu.
4. Bonne qualité d'apparence
Les moulages de précision ont une bonne qualité d'apparence, une faible rugosité de surface et la rugosité de surface peut atteindre Ra3,2um.
D'une manière générale, la rugosité de surface du métal fraisé est Ra3,2. En d’autres termes, la qualité d’apparence des pièces moulées à modèle perdu est similaire à celle du fraisage.
L’avantage est que dans certains cas, le moulage de précision peut éliminer les processus d’usinage secondaires ou les processus de traitement de surface tels que la peinture.
 

Systèmes de détection

Moulage de précision en cuivre et silice sol