Moulage de précision en verre d'eau pour véhicules blindés

Présentation du produit

Le moulage de précision en verre soluble pour véhicules blindés est une technologie de pointe permettant de produire des composants de véhicules blindés complexes et de haute qualité qui nécessitent un moulage précis et précis. Le procédé consiste à verser du métal liquide dans un moule à coque en céramique, fabriqué en trempant un motif de cire dans une suspension liquide à base de silicium, puis en l'enduisant d'un fin matériau réfractaire. Une fois la coquille chauffée pour faire fondre la cire et la sécher, le moule en céramique est prêt à être coulé. Le moulage à modèle perdu en verre soluble pour véhicules blindés est utilisé pour créer des composants critiques, garantissant ainsi la solidité et la fiabilité des composants du véhicule, même dans les conditions les plus extrêmes. La précision et l'exactitude des composants moulés garantissent que les plaques de blindage sont solides et résilientes, et que la suspension est durable et capable de supporter de lourdes charges.

Moulage d'investissement
Moulage de précision en acier inoxydable, également connu sous le nom de moulage de précision à investissement, ce processus de moulage minimisera voire pas de découpe du tout dans le processus de coulée, est une méthode de coulée avec une large gamme d'applications, une précision dimensionnelle élevée des pièces moulées et une excellente qualité de surface. Il existe deux méthodes de production de coques de moulage de précision en acier inoxydable, l'une est le processus de coque en sol de silice, l'autre est le processus de coque en verre d'eau, puis Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. vous parlera du processus de coque en verre d'eau. .
Technologie des coques en verre d'eau, ce procédé a été inventé très tôt, la Chine dans les années 50 et 60 du siècle dernier depuis l'ex-Union soviétique a introduit cette technologie, le coût de ce procédé est faible, l'opération est relativement simple et les exigences en matières premières sont pas haut. La caractéristique fondamentale du processus est l'utilisation d'un moule à basse température paraffine-acide stéarique, l'utilisation de verre soluble comme adhésif dans le processus de fabrication des coques et l'utilisation de moulage de précision en acier inoxydable est également très répandue, mais cette méthode est comparé au processus de fabrication de coques de sol de silice, sa qualité de surface est générale et la précision dimensionnelle n'est pas aussi élevée que le processus de sol de silice, mais en raison de ses avantages de coût uniques, il est largement utilisé dans certains domaines civils et internes de faible précision. moteurs à combustion en Chine.
 

Depuis l'introduction de cette technologie, les chercheurs scientifiques chinois l'ont considérablement améliorée, principalement dans les aspects suivants, Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. pour vous donner une explication détaillée :
1. Améliorer le revêtement de la coque :
La principale amélioration consiste à ajouter une certaine quantité d'argile réfractaire à la peinture au dos de la coque, de sorte que la résistance de la coque ait été considérablement améliorée et que le rôtissage et la combustion d'une seule coque aient été réalisés.
2. Optimisation du durcisseur :
Généralement, le durcisseur traditionnel utilise du chlorure d'ammonium, mais lorsque la fonderie de précision Anhui utilise ce matériau, elle libère une grande quantité d'oxyde d'azote et d'ammoniac, provoquant une pollution de l'atmosphère. Par conséquent, pour la protection de l'environnement, une solution de chlorure d'aluminium a été utilisée plus tard. étape, et la cristallisation du chlorure d'aluminium a été encore modifiée, l'effet de ce durcisseur est similaire à celui du chlorure d'ammonium, mais ces dernières années, l'utilisation de la vitesse de durcissement du durcisseur de chlorure de magnésium et les aspects résiduels ont de très grands avantages, de sorte que l'étape ultérieure est plus encline à durcisseur de chlorure de magnésium.
3. Coque composite :
Parce qu'il y aura certains défauts dans la qualité de surface de la coque du revêtement de verre soluble, de nombreuses pièces originales d'Anhui Precision Casting Factory sont coulées sous la forme d'un composite de moule multicouche, ce qui non seulement permet d'économiser des coûts, mais améliore également la surface. qualité des pièces moulées.
4. Le développement de nouvelles technologies :
À l'heure actuelle, le nouveau procédé le plus mature est le moule en mousse et le moulage de coques de moules de fusion et d'autres procédés, qui présentent de très grands avantages à certains égards, mais l'orientation et l'amélioration futures du développement inciteront encore de nombreux travailleurs scientifiques et technologiques à s'y précipiter. L'offre limitée de pièces de machines de précision Qinhuangdao Zhongwei innove également constamment dans le processus et améliore les défauts de processus, afin de fournir à davantage d'utilisateurs des produits de moulage de haute qualité.

Systèmes de détection

Moulage de précision en cuivre et silice sol