
Manchon de repiqueur de riz Pièce frittée PM
Nom du produit : douilles de repiqueur de riz, produits à base de fer en poudre pour pièces de transmission et plus, en raison de la fonction contenant de l'huile du produit en poudre, le produit fini lui-même a la fonction de prévention et d'assistance à la rouille, ce qui prolonge efficacement la durée de vie du produit.
Présentation du produit
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Manchon de repiqueur de riz Pièce frittée PM |
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Article |
Matériel |
Processus de production |
Température de frittage |
Moule |
Coutume |
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Manchon de repiqueuse de riz |
45 acier |
Pressage métallurgique des poudres |
1180 degrés |
A personnaliser |
Oui |
l |
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Composition chimique |
C:0.42-0.50; Cr : inférieur ou égal à 0.25 ; Mn :0.50-0.80 ; Ni : inférieur ou égal à 0.25 ; P : inférieur ou égal à 0.035 ; S : inférieur ou égal à 0.035 ; Si :0.17-0.37 |
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Matériaux disponibles |
Acier inoxydable à faible teneur en carbone, alliage de titane (Ti, TC4), alliage de cuivre, alliage de tungstène, alliage dur, alliage haute température (718, 713) |
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Avantages du produit
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Douceur |
Précision dimensionnelle |
Densité du produit |
Traitement de l'apparence |
Poids approprié |
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Rugosité 1-5μm |
(±{{0}}.1 pour cent -±0.5 pour cent ) |
7.3-7.6g/CM³ |
traitement thermique/broyage |
0.03g-400g) |
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Comportement mécanique |
σb\MPa : supérieur ou égal à 600 σs\MPa : supérieur ou égal à 355 δ5\ pour cent : supérieur ou égal à 16 ψ\ pourcent : supérieur ou égal à 40 dureté\HB : inférieure ou égale à 197 La température de traitement thermique recommandée pour l'acier 45 stipulée dans la norme GB/T699-1999 est de 850 degrés pour la normalisation, 840 degrés pour la trempe et 600 degrés pour le revenu, et la performance obtenue est une limite d'élasticité supérieure ou égale à 355 MPa La norme GB/T699-1999 stipule que la résistance à la traction de l'acier 45 est de 600 MPa, la limite d'élasticité est de 355 MPa, l'allongement est de 16 % et la réduction de surface est de 40 %. |
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traitement thermique |
Processus de traitement thermique de l'acier 45 # et de l'acier 40Cr trempé et revenu La trempe et le revenu sont un double traitement thermique de trempe et de revenu à haute température, dont le but est de conférer à la pièce de bonnes propriétés mécaniques globales. Il existe deux types d'acier trempé et revenu : l'acier trempé et revenu au carbone et l'acier allié trempé et revenu. Qu'il s'agisse d'acier au carbone ou d'acier allié, la teneur en carbone est strictement contrôlée. Si la teneur en carbone est trop élevée, bien que la résistance de la pièce trempée et revenue soit élevée, la ténacité n'est pas suffisante. Si la teneur en carbone est trop faible, la ténacité est augmentée mais la résistance est insuffisante. Afin d'obtenir de bonnes performances globales des pièces trempées et revenues, la teneur en carbone est généralement contrôlée à {{0}}.30~0.50 %. Pendant le revenu et la trempe, toute la section transversale de la pièce doit être durcie, de sorte que la pièce puisse obtenir une microstructure dominée par une fine martensite trempée en forme d'aiguille. Grâce à un revenu à haute température, une microstructure dominée par une sorbite uniformément tempérée est obtenue. Il est impossible pour les petites usines d'effectuer des analyses métallographiques pour chaque four, et ne font généralement que des essais de dureté, c'est-à-dire que la dureté après trempe doit atteindre la dureté de trempe du matériau, et la dureté après revenu doit être vérifiée selon le exigences du schéma. |
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détails du produit
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Nom du produit : bagues de repiqueur de riz, produits à base de fer en poudre pour pièces de transmission et plus, En raison de la fonction contenant de l'huile du produit en poudre, le produit fini lui-même a la fonction de prévention et d'assistance à la rouille, ce qui prolonge efficacement la durée de vie du produit. Il joue également directement le rôle de transmission, de fixation et de protection, et parce qu'il est pressé et formé par de la poudre, il peut répondre avec précision aux normes de dessin selon les exigences du client, et la poudre Les pièces subissent un post-traitement, tel que le remplissage d'huile, façonnage, noircissement, etc., afin que le produit puisse prévenir la rouille, ralentir l'oxydation et embellir l'apparence (ébavurage). Le produit a une grande délicatesse et une résistance à l'usure Bonne, forte résistance à la rouille, bonne anti-corrosion naturelle et autres avantages, en raison des différences de produits, adaptés aux petites pièces de transmission dans les dessins. La méthode d'emballage du produit ci-dessus: emballage en carton Mode d'expédition : Livraison au port le plus proche Cycle de livraison : sous 10 jours, sous 15 jours et 30 jours à compter de la date de commande Ouverture du moule et cycle de livraison des échantillons : 15 jours, 20 jours, 25 jours, 30 jours. Processus de produit de matériel de pressage de poudre (PM) et introduction de produit : Les produits de la métallurgie des poudres sont fabriqués à partir de poudres métalliques telles que : poudre de fer, poudre de cuivre, poudre d'acier inoxydable, etc. (y compris de la poudre non métallique mélangée à de la poudre non métallique) comme matières premières, et sont produits par la méthode de formage-frittage. Le processus traditionnel est le suivant: mélange-pressage-frittage - Façonnage - post-traitement, c'est-à-dire mettre d'abord la poudre mélangée de haute pureté préparée dans le moule, la presser sous une certaine pression, puis mettre le compact vert dans une atmosphère contrôlée four à une température inférieure au point de fusion du matériau de base. Frittage pour former une liaison métallurgique entre les particules de poudre. Avantages du procédé de métallurgie des poudres : 1. Aucun ou peu d'usinage n'est nécessaire, 2. Le taux de transfert de matière peut atteindre 97 %, 3. La tolérance de fabrication de la taille de la pièce est petite et reproductible, 4. La composition du matériau est réglable, 5. La finition de surface des pièces est meilleure, 6. La force et la résistance à l'usure peuvent être améliorées par un traitement thermique, 7. Pour l'autolubrification ou le filtrage, des matériaux ou produits à porosité contrôlable peuvent être prévus, 8. Il peut fabriquer des pièces aux formes complexes ou particulières qui ne peuvent pas être fabriquées par d'autres procédés de formage des métaux. 9. Convient pour la production de pièces de moyenne à grande série. Note:Ce qui précède est basé sur l'expérience commerciale, veuillez m'excuser s'il y a une objection. Si vous avez des points de vue uniques, veuillez me contacter et communiquer entre vous, merci. (S'il existe différents produits assemblés, mais que les pièces sont de forme similaire, notre société est tout à fait capable de les produire. Si vous avez des questions, veuillez nous contacter.) |
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