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Transplanting Needle Gear PM Sintered Part
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Transplantation de l'engrenage à aiguilles PM Pièce frittée

Cela implique le domaine professionnel de la métallurgie des poudres, car la densité, la porosité, le matériau et la méthode de traitement thermique des engrenages de la métallurgie des poudres affectent directement la dureté et la résistance. Une densité élevée signifie une dureté élevée, de petits pores ont une densité élevée, un bon matériau, des éléments fortement alliés et une dureté élevée. Les méthodes de traitement thermique comprennent généralement la carburation et la trempe, la carbonitruration, la trempe haute fréquence, la trempe basse fréquence, la trempe à l'huile, etc. Un processus de trempe stable et qualifié maintient la dureté du traitement thermique stable.

Présentation du produit

Transplanter l'engrenage à aiguilles pièce frittée PM

Article

Matériel

Processus de production

Température de frittage

Moule

Coutume

 

Douille de repiqueuse de riz

45#

Pressage métallurgique des poudres

1180 degrés

A personnaliser

Oui

 

Composition chimique

C:0.42-0.50;

Cr : inférieur ou égal à 0.25 ;

Mn :0.50-0.80 ;

Ni : inférieur ou égal à 0.25 ;

P : inférieur ou égal à 0.035 ;

S : inférieur ou égal à 0.035 ;

Si :0.17-0.37

Matériaux disponibles

Acier inoxydable à faible teneur en carbone, alliage de titane (Ti, TC4), alliage de cuivre, alliage de tungstène, alliage dur, alliage haute température (718, 713)

 

Avantages du produit

Douceur

Précision dimensionnelle

Densité du produit

Traitement de l'apparence

Poids approprié

Rugosité 1-5μm

(±{{0}}.1 pour cent -±0.5 pour cent )

7.3-7.6g/CM³

traitement thermique/broyage

0.03g-400g)

Comportement mécanique

σb\MPa : supérieur ou égal à 600

σs\MPa : supérieur ou égal à 355

δ5\ pour cent : supérieur ou égal à 16

ψ\ pourcent : supérieur ou égal à 40

dureté\HB : inférieure ou égale à 197

La température de traitement thermique recommandée pour l'acier 45 stipulée dans la norme GB/T699-1999 est de 850 degrés pour la normalisation, 840 degrés pour la trempe et 600 degrés pour le revenu, et la performance obtenue est une limite d'élasticité supérieure ou égale à 355 MPa

La norme GB/T699-1999 stipule que la résistance à la traction de l'acier 45 est de 600 MPa, la limite d'élasticité est de 355 MPa, l'allongement est de 16 % et la réduction de surface est de 40 %.

traitement thermique

Processus de traitement thermique de l'acier 45 # et de l'acier 40Cr trempé et revenu

La trempe et le revenu sont un double traitement thermique de trempe et de revenu à haute température, dont le but est de conférer à la pièce de bonnes propriétés mécaniques globales.

Il existe deux types d'acier trempé et revenu : l'acier trempé et revenu au carbone et l'acier allié trempé et revenu. Qu'il s'agisse d'acier au carbone ou d'acier allié, la teneur en carbone est strictement contrôlée. Si la teneur en carbone est trop élevée, bien que la résistance de la pièce trempée et revenue soit élevée, la ténacité n'est pas suffisante. Si la teneur en carbone est trop faible, la ténacité est augmentée mais la résistance est insuffisante. Afin d'obtenir de bonnes performances globales des pièces trempées et revenues, la teneur en carbone est généralement contrôlée à {{0}}.30~0.50 %.

Pendant le revenu et la trempe, toute la section transversale de la pièce doit être durcie, de sorte que la pièce puisse obtenir une microstructure dominée par une fine martensite trempée en forme d'aiguille. Grâce à un revenu à haute température, une microstructure dominée par une sorbite uniformément tempérée est obtenue. Il est impossible pour les petites usines d'effectuer des analyses métallographiques pour chaque four, et ne font généralement que des essais de dureté, c'est-à-dire que la dureté après trempe doit atteindre la dureté de trempe du matériau, et la dureté après revenu doit être vérifiée selon le exigences du schéma.

 

 

Comparaison des pièces d'engrenages de métallurgie des poudres et de 45 engrenages usinés en acier, Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd. fabrication d'engrenages de métallurgie des poudres.

Quelle est la dureté et la résistance des pièces d'engrenage de la métallurgie des poudres ? Peut-il être le même que le matériau en acier 45 pour l'usinage des engrenages ?

Cela implique le domaine professionnel de la métallurgie des poudres, car la densité, la porosité, le matériau et la méthode de traitement thermique des engrenages de la métallurgie des poudres affectent directement la dureté et la résistance. Une densité élevée signifie une dureté élevée, de petits pores ont une densité élevée, un bon matériau, des éléments fortement alliés et une dureté élevée. Les méthodes de traitement thermique comprennent généralement la carburation et la trempe, la carbonitruration, la trempe haute fréquence, la trempe basse fréquence, la trempe à l'huile, etc. Un processus de trempe stable et qualifié maintient la dureté du traitement thermique stable.

Contrôle de la dureté du traitement thermique des produits généraux de la métallurgie des poudres :

Poudre atomisée ordinaire (y compris l'acier au carbone et l'acier allié cuivre-carbone), la densité est supérieure à 6,9 et la dureté de trempe peut être contrôlée à environ HRC30.

Poudre généralement pré-alliée (poudre AB), la densité est supérieure à 6,95 et la dureté de trempe peut être contrôlée à environ HRC35.

Poudre pré-alliée élevée (poudre AE), la densité est supérieure à 6,95 et la dureté de trempe peut être contrôlée à environ HRC40.

La densité et le matériau des produits de métallurgie des poudres des matériaux ci-dessus sont stables et la dureté du traitement thermique répond aux exigences correspondantes, de sorte que leur résistance à la traction et à la compression atteindra un bon pic.

La dureté du traitement thermique de la métallurgie des poudres peut-elle atteindre la dureté du traitement thermique de l'acier n° 45 ?

La réponse est oui!

Cependant, étant donné que la densité des produits de la métallurgie des poudres n'est pas aussi élevée que celle de l'acier n° 45, la densité des pièces embouties de la métallurgie des poudres peut généralement atteindre 7,2 g/cm³, tandis que la densité de l'acier n° 45 est de 7,9 g/cm³. . La carburation forcée ou le traitement thermique à haute fréquence de la métallurgie des poudres dépasse HRC45, ce qui rendra les produits de la métallurgie des poudres cassants en raison d'un durcissement élevé, ce qui entraînera une résistance moindre des produits de la métallurgie des poudres.

Ci-dessous, nous ferons une comparaison entre les engrenages moulés par métallurgie des poudres et l'usinage par taillage.

1. Le taux d'utilisation des matériaux est élevé, jusqu'à 95 % ou plus

2. Aucun ou seulement une petite quantité d'usinage est nécessaire

3. Les pièces ont une bonne cohérence de taille, une stabilité et une haute précision.

4. Comparaison de force. Les fabricants professionnels de métallurgie des poudres conçoivent et optimisent les moules de métallurgie des poudres, et la résistance à la traction et à la compression des engrenages produits est proche de celle des engrenages à plaque, tels que ceux des boîtes de vitesses automobiles avec une force de transmission relativement élevée. L'engrenage entraîné est également un engrenage de métallurgie des poudres. On peut voir que les engrenages de la métallurgie des poudres sont largement utilisés.

5. Le compactage de poudre adopte la formation de moules, ce qui peut produire des formes complexes qui ne peuvent pas être produites par d'autres processus de coupe et de taillage.

6. Parce qu'il convient à la production de masse, l'efficacité de la production est élevée et le coût est inférieur à celui du traitement de coupe.

7. Convient à la production de masse, le prix est donc absolument compétitif.

 

Processus de moulage par injection de métal

product-800-600

 

Systèmes de détection

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