Pièce frittée PM pour dispositif unidirectionnel automobile

Présentation du produit

Avantages du produit

Procédé de fabrication d'un moule en métallurgie des poudres pour une roue étoilée d'un dispositif unidirectionnel

Le modèle d'utilité appartient au domaine technique de la métallurgie des poudres et concerne la technologie de traitement d'une roue en étoile d'un dispositif unidirectionnel de moto, en particulier un moule pour former une roue en étoile par métallurgie des poudres.
 

Technique de fond :

Moules, divers moules et outils utilisés dans la production industrielle pour former les produits requis par moulage par injection, moulage par soufflage, extrusion, moulage sous pression ou forgeage, fusion, estampage, étirage et autres méthodes. La métallurgie des poudres est une technologie industrielle permettant de produire de la poudre métallique ou d'utiliser de la poudre métallique (ou un mélange de poudre métallique et de poudre non métallique) comme matière première, de former et de fritter pour produire des matériaux métalliques, des matériaux composites et divers types de produits. La technologie de la métallurgie des poudres présente une série d'avantages tels qu'une économie d'énergie importante, une économie de matériau, d'excellentes performances, une précision élevée du produit et une bonne stabilité, et convient parfaitement à la production de masse. Lors de l'utilisation de la technologie de la métallurgie des poudres pour former des produits, la conception du moule est très importante.

L'étoile de contrôle est un composant de forme spéciale, généralement en acier au carbone moyen ou en acier allié, qui est usiné et traité thermiquement. En raison de sa forme complexe et de ses exigences de précision de traitement élevées, le traitement est difficile, le volume de traitement des pièces est important, le gaspillage de matériaux est important et le coût de traitement est élevé. En particulier, la roue en étoile avec une structure à plusieurs étapes a une difficulté et un coût de traitement plus élevés, et une efficacité inférieure.

Eléments techniques de réalisation :

Le but de ce modèle d'utilité est de fournir un moule pour le moulage par métallurgie des poudres de la roue étoile. En plaçant la colonne convexe et la rainure dans la cavité du moule femelle, et en coopérant avec le poinçon supérieur et les deux poinçons inférieurs pour former une étoile à plusieurs étages, le lien de production est sauvegardé et l'efficacité de production est améliorée. .

La solution technique adoptée par le modèle d'utilité pour réaliser l'invention ci-dessus est : un moule en métallurgie des poudres d'une étoile unidirectionnelle, comprenant un moule femelle, un poinçon supérieur, un poinçon suivant et un second poinçon inférieur. La clé réside dans : la forme du moule femelle Il y a des protubérances et des rainures sur la paroi intérieure de la cavité qui correspondent à la structure étagée de la roue en étoile. Le poinçon supérieur correspondant et le poinçon suivant sont placés dans la cavité du moule femelle, et l'extrémité du poinçon du deuxième poinçon passe à travers le poinçon suivant et est insérée dans le poinçon supérieur Dans le petit trou au centre, et avec à l'aide des nervures convexes disposées autour du poinçon et de la cavité du moule femelle, de la surface supérieure du poinçon du poinçon suivant et de la surface inférieure du poinçon du poinçon supérieur, une cavité correspondant au yin et au yang de la structure de la roue en étoile est formée.

Dans ce modèle d'utilité, en fixant des poteaux et des rainures convexes dans la cavité du moule femelle et en fixant des nervures convexes sur le poinçon suivant, les parois latérales de la cavité du modèle femelle et les colonnes et rainures convexes dans la cavité, la partie supérieure surface de poinçon du poinçon suivant et les deux inférieures Les nervures du poinçon, les parois latérales du poinçon et les surfaces supérieure et inférieure du poinçon forment une cavité qui correspond au yin et au yang de la structure de la roue en étoile, qui peut former efficacement la roue en étoile .

En outre, la roue en étoile a une structure complexe et de nombreuses étapes, y compris un corps de roue creux composite à trois étages formé par un manchon circulaire supérieur, un manchon central de forme spéciale, un manchon circulaire inférieur et un trou central, et des étapes placées sur le paroi latérale du corps de roue Rainure ; le diamètre extérieur du manchon inférieur est supérieur à celui du manchon supérieur, et une fente correspondant à la structure des deux nervures de poinçonnage inférieures est agencée autour de sa paroi intérieure, et la fente s'étend vers le haut depuis le bas du manchon inférieur ; le manchon central de forme spéciale a le même diamètre extérieur que le manchon inférieur. Le même corps de manchon et de longs bossages en forme d'arc et des pattes courtes dépassant du corps de manchon ; des rainures étagées s'étendent du bas du manchon rond inférieur) jusqu'aux pattes courtes, y compris des rainures peu profondes intérieures avec des sections transversales en forme de sourcil et des sections transversales en forme de maille La rainure profonde externe, la rainure peu profonde interne et la rainure profonde externe sont reliées dans le sens de l'épaisseur de paroi et traversant la paroi latérale du corps de roue.

En outre, la partie inférieure de la cavité du moule femelle est un trou circulaire adapté au manchon inférieur, et la colonne courte intérieure et la colonne haute extérieure correspondant à la rainure peu profonde intérieure et à la rainure profonde extérieure sont agencées sur la paroi du trou, et la partie supérieure est assortie à la longue La longue rainure en forme d'arc assortie au bossage en forme d'arc et la rainure à patte courte assortie à la patte courte forment un trou de forme spéciale assorti au manchon central de forme spéciale. Grâce à la longue rainure en forme d'arc et à la rainure à patte courte ouverte dans la section supérieure, la cavité a une structure de changement de profil en deux étapes pour façonner la forme complexe du profil segmentaire de la roue en étoile ; en plaçant la colonne courte intérieure et la colonne haute extérieure dans la cavité femelle du moule, elle peut former la rainure étagée sur la paroi latérale de la roue en étoile tout en formant le contour de la roue en étoile ; il n'est pas nécessaire de régler séparément l'ensemble de moule de poinçon pour la rainure étagée et la structure en saillie du manchon intermédiaire de forme spéciale, ce qui permet d'économiser le nombre de moules et le coût.

En outre, la surface supérieure de la rainure profonde externe traversant la roue en étoile est pourvue d'un trou de montage vers le haut, et le sommet de la colonne haute externe du moule femelle est pourvu en conséquence d'une pointe conique avec un trou de montage de positionnement. Étant donné que la taille du trou d'installation est trop petite, l'utilisation du moulage par mandrin entraînera la rupture du mandrin et l'emplacement du trou d'installation est positionné par le dessus conique, ce qui peut faciliter le perçage ultérieur.

En outre, le poinçon du poinçon suivant est une structure de manchon creux dans laquelle le contour extérieur est adapté à la section inférieure de la cavité de moule femelle, et le trou intérieur est adapté au deuxième poinçon inférieur. Il y a une rainure et une rainure de nervure correspondant à la structure de nervure des deux poinçons inférieurs est ouverte sur la paroi du trou intérieur. Le poinçon suivant est placé dans la section inférieure de la cavité du moule femelle, le deuxième poinçon inférieur est placé dans le poinçon suivant, et les structures de contour interne et externe du poinçon suivant sont adaptées à la cavité du moule femelle et au deuxième poinçon inférieur respectivement .

De plus, le poinçon du deuxième poinçon inférieur comprend un mandrin et trois nervures réparties sur la périphérie du mandrin. La structure inférieure à deux poinçons forme le trou central de la roue en étoile à travers le mandrin et forme la fente à travers la nervure convexe, il n'est donc pas nécessaire de régler séparément le mandrin pour former le trou central, ce qui permet d'économiser le nombre de moules et frais.

De plus, le poinçon du poinçon supérieur est une structure de manchon creux dans laquelle le contour extérieur est adapté à la section supérieure de la matrice, le petit trou central est adapté au mandrin du deuxième poinçon inférieur, et le grand trou à la partie inférieure l'extrémité est adaptée au manchon circulaire supérieur. Dans cette structure de poinçon supérieure, étant donné que le trou central de la roue en étoile est un trou traversant, le petit trou central pour l'insertion des deux mandrins de poinçon inférieurs est conçu pour former le trou central, et le grand trou inférieur et le petit trou central former une structure de trous étagés pour former le manchon supérieur.

En outre, afin d'omettre le processus de chanfreinage ultérieur, un chanfreinage est prévu le long de la ligne de contour sur la surface de poinçonnage suivante et le petit trou au centre du poinçonnage supérieur.

De plus, afin d'améliorer la dureté globale et la résistance à l'usure du produit, de sorte que la résistance globale du moule soit plus élevée et que la durée de vie soit plus longue, le moule femelle comprend un manchon de moule et un corps de moule femelle avec un ajustement serré, et la cavité est ouverte sur le corps de moule femelle Ci-dessus, le matériau du manchon de moule est de l'acier 45 #, le matériau du corps de moule femelle est de l'acier skh9; le matériau du poinçon supérieur, du poinçon suivant et du deuxième poinçon inférieur est de l'acier de matrice de travail à froid dc53.

Les effets bénéfiques du modèle d'utilité sont les suivants : (1) Pour la roue en étoile à structure complexe en plusieurs étapes, le modèle d'utilité peut améliorer l'intégrité du moule, économiser le nombre de moules et réduire la difficulté d'installation, réduire les liens de production, économiser des matériaux et de la main-d'œuvre, réduisant ainsi les coûts et améliorant considérablement l'efficacité de la production. (2) La roue en étoile produite par ce moule a une bonne taille, une précision de surface, une stabilité, une densité uniforme et une qualité stable. (3) Le nombre de moules est petit, la difficulté et le coût d'ouverture du moule sont faibles, l'installation est rapide et pratique et le débogage est rapide.

Dans les dessins annexés, 1 représente le poinçon supérieur, 11 représente le petit trou au centre, 12 représente le grand trou à l'extrémité inférieure, 2 représente le moule femelle, 21 représente la colonne courte intérieure, 22 représente la colonne haute extérieure, 221 représente le sommet conique, 23 représente la rainure concave à arc long, 24 représente la rainure à patte courte, 25 représente le manchon de matrice, 26 représente le corps de moule femelle, 3 représente le poinçon suivant, 31 représente la rainure, 32 représente la rainure de nervure , 4 représente le deuxième poinçon, 41 représente la nervure convexe, 42 représente la tige centrale, 5 représente la roue étoilée, 51 représente le manchon supérieur, 52 représente le manchon intermédiaire de forme spéciale, 521 représente le bossage en arc long, 522 représente le patte courte, 53 représente le manchon inférieur, 54 représente la fente, 55 représente la rainure intérieure peu profonde, 56 représente la rainure profonde extérieure, 57 représente le trou central, 58 représente le trou d'installation et 6 représente le chanfreinage.

Manières détaillées

Le modèle d'utilité est décrit en détail ci-dessous conjointement avec le dessin et le mode de réalisation joints.

En référence aux dessins ci-joints, la roue en étoile 5 comprend un corps de roue creux composite à trois étages formé par un manchon circulaire supérieur 51, un manchon intermédiaire de forme spéciale 52, un manchon circulaire inférieur 53 et un trou central 57, et une rainure étagée prévue sur la paroi latérale du corps de roue. Le diamètre extérieur du manchon circulaire inférieur 53 est supérieur à celui du manchon circulaire supérieur 51, et une fente 54 correspondant à la structure du deuxième poinçon inférieur 4 nervure convexe 41 est agencée autour de sa paroi intérieure. La fente 54 s'étend vers le haut depuis la surface inférieure du manchon circulaire inférieur 53 jusqu'à la paroi interne de l'emplacement du manchon central de forme spéciale 52. Le manchon intermédiaire de forme spéciale 52 a un corps de manchon avec le même diamètre extérieur que le manchon circulaire inférieur 53 et un long bossage en forme d'arc 521 et une patte courte 522 dépassant du corps de manchon. Les hauteurs du bossage en arc long 521 et de la patte courte 522 sont les mêmes. La rainure étagée s'étend du bas du manchon circulaire inférieur 53 à la patte courte 522, et comprend une rainure intérieure peu profonde 55 avec une section transversale en forme de sourcil et une rainure profonde externe 56 avec une section transversale en forme de maille. La surface supérieure de la rainure peu profonde intérieure 55 est en dessous de la surface inférieure de la patte courte 522. La rainure profonde extérieure 56 s'étend jusqu'à la surface inférieure de la patte courte 522, et la rainure peu profonde intérieure 55 et la rainure profonde extérieure 56 sont reliées dans le sens de l'épaisseur de paroi et traverser la paroi latérale du corps de roue.

Le moule de métallurgie des poudres de l'étoile du dispositif unidirectionnel comprend un moule femelle 2, un poinçon supérieur 1, un poinçon inférieur 3 et un second poinçon inférieur 4. Le moule femelle 2 comprend un couvercle de moule 25 et un corps de moule femelle 26 avec un ajustement serré. La cavité est prévue sur le corps de moule femelle 26. Le matériau du manchon de moule 25 est de l'acier 45# et le matériau du corps de moule femelle 26 est de l'acier de matrice skh9. La section inférieure de la cavité du corps de moule femelle 25 est un trou rond adapté au manchon inférieur 53, et la colonne courte interne 21 et la colonne haute externe 22 correspondant à la rainure peu profonde interne 55 et la rainure profonde externe 56 sont disposées sur la paroi du trou, et la section supérieure est utilisée La longue rainure en forme d'arc 23 assortie au long bossage en forme d'arc 521 et la rainure à patte courte 24 assortie à la patte courte 522 forment un trou de forme spéciale adapté à la forme spéciale manche du milieu 52 . La surface supérieure de la rainure profonde externe 56 traversant la roue en étoile 5 est pourvue d'un trou de montage 58 vers le haut, et le sommet de la colonne haute externe 22 du corps de moule femelle 25 est pourvu en conséquence d'une pointe conique 221 pour positionner le trou de montage 58 . Le poinçon du poinçon suivant 3 est une structure de douille creuse dans laquelle le contour extérieur est adapté au contour de la section inférieure de la cavité du corps de moule femelle 25, et le trou intérieur correspond au poinçon du deuxième poinçon 4. Le la colonne 22 s'adapte à la rainure 31, et la paroi intérieure du trou est pourvue d'une rainure de nervure 32 correspondant à la structure du deuxième poinçon inférieur 4 nervure convexe 41. Le poinçon du deuxième poinçon inférieur 4 comprend un mandrin 42 et trois nervures 41 réparties sur la périphérie du mandrin 42 . Le poinçon du poinçon supérieur 1 est un manchon creux dont le contour extérieur s'adapte au contour supérieur du corps de matrice 25, le petit trou central 11 s'adapte au mandrin 42 du deuxième poinçon inférieur 4, et le grand trou 12 à la partie inférieure l'extrémité s'adapte à la structure du manchon rond supérieur 51. . Le long de la ligne de contour sur la surface de poinçonnage du poinçonnage suivant, le petit trou 11 au centre du poinçonnage supérieur 1 est muni d'une cannelure 6 de chanfreinage. Le poinçon supérieur 1, le poinçon inférieur 3 et le deuxième poinçon inférieur 4 sont en acier dc53 pour travail à froid.

Lors d'un pressage spécifique, les têtes de poinçon du poinçon suivant 3 sont insérées vers le haut dans la section inférieure de la cavité du corps de moule femelle 25, et la hauteur depuis la surface supérieure du poinçon du poinçon suivant 3 jusqu'à la surface supérieure de la colonne haute externe 22 est adapté à la hauteur du manchon circulaire inférieur 53, et du deuxième poinçon inférieur Le poinçon de 4 est inséré vers le haut dans la cavité intérieure du poinçon suivant 3, et à la hauteur de la surface supérieure de la nervure convexe 41 par rapport au poinçon supérieur la surface de poinçon du poinçon suivant 3 est adaptée à la hauteur de la fente 54. Après chargement de la poudre, le poinçon supérieur 1 est inséré vers le bas dans la partie supérieure de la cavité du corps de moule femelle 25, le mandrin 42 du second le poinçon inférieur 4 est inséré dans le petit trou 11 au centre du poinçon supérieur 1, et la surface inférieure du poinçon supérieur 1 atteint le poinçon suivant 3 La hauteur de la surface de poinçonnage supérieure est adaptée à la hauteur totale du poinçon spécial manchon médian en forme 52 et le manchon circulaire inférieur 53.

Processus de moulage par injection de métal

Systèmes de détection