Moulage de cire perdue SKD5

Présentation du produit

SKD5 est un acier pour moules moulé sous pression couramment utilisé avec une excellente résistance à l'usure, à la chaleur et aux chocs.

Informations de base

Normes de mise en œuvre (JIS G4404)

Marque nationale correspondante : 3Cr2W8V

Marque allemande correspondante : X30WCrV53(1.2567)

Correspondant à la marque US : H21

Marque britannique correspondante : BH21, BH21A

Marque française correspondante : 3543Z30WCV9

L'acier à outils allié, appelé acier allié, est un type d'acier formé en ajoutant des éléments d'alliage à l'acier à outils au carbone. Parmi eux, l'acier synthétique comprend : l'acier pour outils de mesure et outils de coupe, l'acier pour outils résistants aux chocs, l'acier pour moules pour travail à froid, l'acier pour moules pour travail à chaud, l'acier pour moules non magnétiques et l'acier pour moules en plastique. SKD5 est un acier pour travail à chaud.

L'acier à matrice pour travail à chaud KD5 est un acier à matrice de moulage sous pression couramment utilisé. Il a une résistance et une dureté élevées, une bonne résistance à la fatigue au froid et à la chaleur et une bonne trempabilité, mais sa ténacité et sa plasticité sont médiocres. Il convient à la fabrication de poinçons et de matrices concaves qui ne sont pas affectés par les charges d'impact sous des températures élevées et des contraintes élevées, telles que les matrices de moulage sous pression, les matrices d'extrusion à chaud, les matrices de forgeage de précision, les matrices de formage de métaux non ferreux, etc.

Propriétés physiques

- Point de fusion : 1400-1420 degré

- Densité : 7,85 g/cm³

- Dureté : HB 230-280

- Coefficient de dilatation thermique : 11,5x10^(-6)/degré (20-100 degré)

- Conductivité thermique : 25-35 W/(m·K)

- Résistance à la traction : pas moins de 750 MPa

- Limite d'élasticité : pas moins de 520 MPa

- Allongement : pas moins de 14%

- Résistance à la rupture : pas moins de 45 J/cm²

- Magnétique : non magnétique

Traitement thermique

- Traitement de la solution : conserver à 1010-1040 degrés pendant 1 heure, puis refroidir à environ 500 degrés à un rythme approprié.

- Trempe simple : dans la plage de température de trempe maximale de différentes duretés, augmentez progressivement la température de 500 degrés à la température de trempe maximale, maintenez-la au chaud pendant 1 heure, puis refroidissez-la à température ambiante.

- Trempe à haute température : isolation dans la plage de température de 350-550 degrés, le temps est déterminé en fonction d'exigences spécifiques.

Zone d'application

SKD5 est souvent utilisé pour fabriquer des moules de moulage sous pression très demandés, en particulier pour les alliages d'aluminium et de magnésium. Ses excellentes performances le rendent largement utilisé dans l’industrie de fabrication de moules. De plus, le SKD5 peut également être utilisé pour fabriquer des outils de coupe, des lames de raboteuse et des outils à percussion.

SKD5 est un acier moulé sous pression de haute qualité avec une excellente résistance à l'usure, à la chaleur et aux chocs. Le choix de la composition chimique et du processus de traitement thermique peut être adapté aux besoins spécifiques de l'application. SKD5 présente d'excellentes performances dans la fabrication de moules de moulage sous pression, d'outils de coupe, etc., il est donc largement utilisé dans les industries connexes.

Systèmes de détection

Moulage de précision en cuivre et silice sol