Moulage de précision à la cire perdue 42C4

Présentation du produit

Propriétés de l'acier modulé au carbone moyen 42C4

L'acier 42C4 est un acier modulé au carbone moyen et un acier moulé à froid. L'acier est d'un prix modéré et facile à traiter. Il peut obtenir une certaine ténacité, plasticité et résistance à l'usure après un traitement thermique approprié. La normalisation peut favoriser la sphéroïdisation des tissus et améliorer les performances de coupe des ébauches d'une dureté inférieure à 160HBS. Trempé à une température de 550 à 570 degrés, l'acier possède les meilleures propriétés mécaniques complètes. Cet acier a une trempabilité élevée et convient aux traitements de durcissement de surface tels que la trempe à haute fréquence et la trempe à la flamme.

Application

Après trempe et revenu, le moulage à cire perdue 42C4 est utilisé pour fabriquer des pièces mécaniques qui supportent des charges moyennes et fonctionnent à des vitesses moyennes, telles que les fusées d'essieu, les essieux arrière d'automobiles, les engrenages, les arbres, les vis sans fin, les arbres cannelés, les manchons centraux, etc. .sur les machines-outils ; Après trempe et revenu à température moyenne, il est utilisé pour fabriquer des pièces qui supportent des charges élevées, des chocs et un fonctionnement à vitesse moyenne, telles que des engrenages, des broches, des rotors de pompe à huile, des glissières, des colliers, etc. ; après trempe et revenu à basse température, il est utilisé pour fabriquer des pièces supportant de lourdes charges. , des pièces à faible impact et résistantes à l'usure avec une épaisseur physique inférieure à 25 mm sur la section transversale, telles que des vis sans fin, des broches, des arbres, des colliers, etc. ; utilisé pour fabriquer une dureté de surface et une résistance à l'usure élevées après trempe et revenu et trempe de surface à haute fréquence. Pièces durables et sans grand impact, telles que engrenages, manchons, arbres, broches, vilebrequins, broches, broches, bielles, vis, écrous, soupapes d'admission, etc. De plus, ce type d'acier convient à la fabrication de diverses pièces de transmission soumises à un traitement de carbonitruration, telles que des engrenages et des arbres de plus grand diamètre et d'une bonne ténacité à basse température.

Performance des pièces de moulage de précision à cire perdue 42C4

• Moule élastique

Module élastique E(20 degrés)/MPa 200000-211700, module de cisaillement G(20 degrés) 80800

• Traitement thermique

Trempe à 850 degrés, refroidissement à l'huile ; Trempe 520 degrés, refroidissement par eau, refroidissement par huile. La dureté de trempe superficielle de 40Cr est HRC52-60, et la trempe à la flamme peut atteindre HRC48-55.

• Traitement de nitruration

L'acier 42C4 est un acier nitrurable, et les éléments qu'il contient sont propices à la nitruration.

Le 42C4 peut obtenir une dureté de surface plus élevée après traitement de nitruration.

Après trempe et revenu 42C4, la dureté la plus élevée après traitement de nitruration peut atteindre HRA72~78, c'est-à-dire HRC43~55.

Itinéraire du processus de nitruration des pièces :

Forgeage - recuit - usinage grossier - trempe et revenu - finition - élimination des contraintes - meulage grossier - nitruration - meulage ou meulage fin. Étant donné que la couche de nitrure est mince et cassante, elle nécessite une structure centrale plus résistante. Par conséquent, un traitement thermique de trempe et de revenu doit être effectué en premier pour obtenir du sorbate revenu afin d'améliorer les propriétés mécaniques du noyau et la qualité de la couche de nitrure. La nitruration douce est une nitruration active et la nitruration gazeuse est désormais plus couramment utilisée.

• Soudure

42C4 pour éviter les fissures de refroidissement et de trempe internes dans la soudure dues à la dissipation thermique de la matrice. Il est préférable d'ajouter une normalisation après le soudage et avant le revenu. Il se sépare facilement lors de la cristallisation et est sensible aux fissures de cristallisation (un type de fissure thermique). Il est facile de se fissurer dans les cratères d'arc et les parties concaves de la soudure pendant le soudage. La teneur en carbone est élevée et il est facile d'obtenir une structure durcie (structure martensite) sensible aux fissures à froid lors d'un refroidissement rapide. Lorsque la vitesse de refroidissement dans la zone surchauffée est élevée, il est facile de former une martensite à haute teneur en carbone dure et cassante et de fragiliser la zone surchauffée.

Processus de soudage

1. Le soudage est généralement effectué à l’état recuit (normalisé).

2. Les méthodes de soudage ne sont pas limitées.

3. Utilisez une énergie linéaire plus importante et augmentez la température de préchauffage de manière appropriée. Généralement, la température de préchauffage et la température intermédiaire peuvent être contrôlées entre 250 et 300 degrés.

4. Les matériaux de soudage doivent garantir que la composition du métal déposé est fondamentalement la même que celle du métal de base, tel que J107-Cr.

5. Le traitement thermique de trempe et de revenu doit être effectué rapidement après le soudage. S'il est difficile d'effectuer une trempe et un revenu à temps, un recuit intermédiaire peut être effectué ou maintenu à une température supérieure au préchauffage pendant un certain temps pour éliminer l'hydrogène diffusible et ramollir le tissu. Pour les produits présentant des structures complexes et de nombreuses soudures, un recuit intermédiaire peut être effectué après avoir soudé un certain nombre de soudures.

Systèmes de détection

Moulage de précision en cuivre et silice sol