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Fishing GearPM Sintered Part
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Équipement de pêchePièce frittée PM

La technologie de traitement de la métallurgie des poudres avec un rapport de composition uniforme peut assurer l'uniformité et l'exactitude du rapport de composition des matériaux traités et garantir les performances du produit. Les engins de pêche américains en métallurgie des poudres permettent d'économiser du matériel La métallurgie des poudres est un nouveau type de technologie de moulage par traitement de forme nette, qui utilise le même moule que le produit à effet final pour le moulage, réduisant ainsi l'usinage, la consommation de matériaux et les coûts.

Présentation du produit

Matériel de pêchePièce frittée PM

Article

Matériel

Processus de production

Température de frittage

Moule

Coutume

 

Engins de pêche métallurgie des poudres

440c

Métallurgie des poudres

1550 degrés

A personnaliser

Oui

 

Composition chimique

C :0.95-1.20

Si : inférieur ou égal à 1.00

Mn : inférieur ou égal à 1.00

S : inférieur ou égal à 0.030

P : inférieur ou égal à 0.035

Cr : 16.00-18.00

Ni : autorisé à contenir inférieur ou égal à 0.60

Matériaux disponibles

Acier inoxydable à faible teneur en carbone, alliage de titane (Ti, TC4), alliage de cuivre, alliage de tungstène, alliage dur, alliage haute température (718, 713)

 

Avantages du produit

Douceur

Précision dimensionnelle

Densité du produit

Traitement de l'apparence

Poids approprié

Rugosité 1-5μm

(±{{0}}.1 pour cent -±0.5 pour cent )

92-95 pour cent

Reflet miroir

0.03g-400g)

Propriétés mécaniques

 

Dureté : recuit, inférieur ou égal à 269HB ;

Trempe et revenu, supérieur ou égal à 58HRC

Comportement mécanique :

Contrainte interne (250 N/mm2)

Résistance à la traction (560 N/mm2)

EL(18 %) HB(250)

Traitement thermique

1) Recuit, refroidissement lent à 800-920 degré ;

2) trempe, refroidissement de l'huile à 1010-1070 degré ;

3) Trempe, refroidissement rapide à 100-180 degré ;

4. Température de préchauffage, 649 degrés -816 degrés.

 

Les fabricants d'engins de pêche en métallurgie des poudres appliquent maintenant le moulage par injection de la métallurgie des poudres dans de nombreux endroits, alors quels sont les avantages du moulage par injection de la métallurgie des poudres ? La technologie de traitement de la métallurgie des poudres avec un rapport de composition uniforme peut assurer l'uniformité et l'exactitude du rapport de composition des matériaux traités et garantir les performances du produit. Les engins de pêche américains en métallurgie des poudres permettent d'économiser du matériel La métallurgie des poudres est un nouveau type de technologie de moulage par traitement de forme nette, qui utilise le même moule que le produit à effet final pour le moulage, réduisant ainsi l'usinage, la consommation de matériaux et les coûts. Préparation de matériaux plus complexes Le traitement par métallurgie des poudres peut préparer certains matériaux difficiles à préparer par d'autres méthodes de traitement, tels que certains : pseudo-alliages, matériaux métalliques poreux, matériaux métalliques insolubles, alliages durs, etc., le traitement par métallurgie des poudres peut obtenir de meilleurs résultats. Faible coût de traitement Pour les produits aux formes très complexes telles que les engrenages, il est facile à former avec la technologie de traitement de la métallurgie des poudres et peut être traité par lots. Par rapport aux industries de transformation traditionnelles, le coût de production est inférieur et la précision est supérieure. Par conséquent, le traitement des pièces en métallurgie des poudres dans le domaine automobile L'application est de plus en plus.

 

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Les techniques de métallurgie des poudres sont utilisées dans une variété d'industries et de procédés de fabrication. En raison de son efficacité élevée et de sa sortie fiable, l'équipement de métallurgie des poudres Tangshan Fishing Gear est devenu très populaire en très peu de temps. Certains d'entre eux sont mentionnés ici. Fabrication d'outils et de matériaux diamantés à liant métallique. Fabrique des outils électriques et des appareils électroménagers modernes. Les industries aérospatiale et automobile ont de larges perspectives dans le domaine des engrenages de la métallurgie des poudres pour la fabrication de gros équipements et de pièces de machines. Fabrique des matériaux de friction, des métaux réfractaires, des matériaux d'interrupteurs et des matériaux de contact électrique. Production et transformation de métaux réfractaires tels que le tungstène et le molybdène utilisés dans l'industrie électronique.

 

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Engins de pêche fabricants d'engins de métallurgie des poudres Maintenant, de nombreux moulages par injection de métallurgie des poudres offrent une grande aide pour les matériaux, alors de quel type d'aide s'agit-il? Découvrons ensemble ci-dessous. Les produits de la métallurgie des poudres, comme leur nom l'indique, sont des métaux en poudre (ou des poudres non métalliques) mélangés pour former d'autres produits, qui nécessitent généralement un formage et un frittage, et peuvent être utilisés pour fabriquer des matériaux métalliques, des composites et divers types de technologie de produits. . D'une manière générale, la méthode de la métallurgie des poudres présente des similitudes avec la production de céramiques, de sorte qu'une série de nouvelles technologies de métallurgie des poudres peuvent également être utilisées pour la préparation de matériaux céramiques. En raison des avantages de la technologie de la métallurgie des poudres, elle est devenue la clé pour résoudre les problèmes des nouveaux matériaux et joue un rôle central dans le développement de nouveaux matériaux. Il a une large gamme d'utilisations, généralement utilisées dans diverses pièces automobiles, pièces de machines agricoles, pièces de machines à coudre, diverses pièces d'instruments, etc., car il s'agit d'un moulage unique, de sorte que la qualité et l'apparence du produit sont très bonnes, très pratique .

 

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Engins de pêche métallurgie des poudres fabricants d'engins température et durée de frittage La température et la durée de frittage affectent la porosité, la densité, la résistance et la dureté du corps fritté. Si la température de frittage est trop élevée et que le temps est trop long, les performances du produit seront réduites et même le défaut de surcombustion du produit apparaîtra ; si la température de frittage est trop basse ou si le temps est trop court, les performances du produit diminueront en raison d'une sous-cuisson. Atmosphère de frittage Les atmosphères de frittage couramment utilisées dans la métallurgie des poudres comprennent l'atmosphère réductrice, le vide, l'atmosphère d'hydrogène, etc. L'atmosphère de frittage affecte également directement les performances du corps fritté. Les engins de pêche américains en métallurgie des poudres sont frittés dans une atmosphère réductrice pour empêcher le compact de brûler et réduire l'oxyde de surface. Par exemple, les produits à base de fer et de cuivre utilisent souvent du gaz de gazogène ou de l'ammoniac décomposé, et les alliages durs et l'acier inoxydable utilisent souvent de l'hydrogène pur. Le frittage sous vide peut être utilisé pour les métaux actifs ou les métaux réfractaires (tels que le béryllium, le titane, le zirconium, le tantale), les alliages durs contenant du TiC et l'acier inoxydable. Le frittage sous vide peut éviter les effets néfastes des composants nocifs (H2O, O2, H2) dans l'atmosphère, etc., et peut également réduire la température de frittage (généralement, elle peut être réduite de 100-150 degré). 2.5 Le post-traitement fait référence au traitement ultérieur après le frittage du compact, et il est déterminé si un post-traitement est nécessaire en fonction des exigences spécifiques du produit. Les méthodes de post-traitement couramment utilisées comprennent le repressage, le trempage, le traitement thermique, le traitement de surface et la découpe.

 

Processus de moulage par injection de métal

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Systèmes de détection

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