Déclencheur de pistolet MIM en titane

Le moulage par injection de titane combine la liberté de conception d'un processus de fabrication innovant avec les propriétés supérieures du titane pour créer des produits innovants et personnalisés. Notre processus unique de moulage par injection de titane métallique (TitaniumMIM) combine la capacité de créer de nouvelles formes de produits, réduisant considérablement les coûts de production. Nous nous engageons à accélérer le remplacement des alliages d'aluminium moins durables et d'acier inoxydable plus lourds par des produits en titane bon marché.

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Introduction de pièces de déclenchement de pistolet moulées par injection en titane

Déclencheur de pistolet MIM en titane
Article	Matériel	Processus de production		Température de frittage		Mouler		Personnalisé
Boîtier de montre	Alliage de titane	Moulage par injection de métal		1550 degrés		A personnaliser		Oui
Composition chimique	Composition chimique : Parce que le produit a un accord de non-divulgation, il n'est pas disponible pour le moment.
Matériaux disponibles	Acier inoxydable à faible teneur en carbone, alliage de titane (Ti, TC4), alliage de cuivre, alliage de tungstène, carbure cémenté, alliage haute température (718, 713)
Finir	Précision dimensionnelle		Densité du produit		Traitement de l'apparence		Poids approprié
Rugosité 1-5μm	（±{{0}}.1 pour cent -±0.5 pour cent ）		95-100 pour cent		Réflexion miroir		0.03g-400g）

Présentation du produit

1. Normes de mise en œuvre : la société applique strictement la certification ISO9001, ISO14001, IATF16949

Les produits ont passé la certification ROHS, FDA EU, etc.

2. Norme de matériau de déclenchement du pistolet MIM en titane: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Processus principal: moulage par injection de métal MIM, métallurgie des poudres PM, moulage de précision, moulage sous pression d'aluminium

4. Matériaux disponibles pour la métallurgie des poudres :

Les alliages de cuivre, les bases de fer, les alliages de titane, les bases d'acier inoxydable, les alliages d'aluminium, les alliages de nickel, les alliages de cobalt, les alliages de tungstène, les carbures cémentés, les alliages hydroxy, les matériaux magnétiques doux et l'impression 3D peuvent être personnalisés selon les exigences du client.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. est le fabricant de pièces MIM idéal pour l'industrie des armes à feu/armes à feu. Nos capacités de moulage par injection de métal (MIM) correspondent aux fonctionnalités complexes et sophistiquées couramment recherchées par les fabricants d'armes et d'armes d'aujourd'hui. En partenariat avec zhongwei, vos pièces de pistolet MIM sont confiées à des experts de l'industrie qui sont au service du domaine MIM depuis 1997.

Moulage par injection de titane

Avec une solide compréhension de la façon dont chaque variable de processus affecte la densité et les niveaux d'impuretés, il est possible de produire de manière stable des pièces ou des assemblages en titane par moulage par injection. La base du procédé MIM au titane est une fine poudre de titane qui est mélangée à des thermoplastiques pour fabriquer ce que l'on appelle une matière première. La matière première est moulée par injection dans un outil personnalisé pour former la forme souhaitée, suivie d'un processus d'extraction pour éliminer les composants organiques. La dernière étape du processus est le traitement thermique (frittage), qui donne au produit final sa densité et sa durabilité.

Sélection des matières premières en poudre de titane

L'utilisation de poudre à faible teneur en oxygène est le premier choix pour le moulage par injection de titane et d'alliages de titane, ce qui signifie que la poudre est plus adaptée à la poudre utilisant la méthode d'atomisation au gaz. Parce que la poudre atomisée au gaz est refroidie par un gaz inerte sous pression, les particules de poudre sont plus grosses. La forme ronde a une faible teneur en oxygène. Actuellement, Carpenter aux États-Unis et Sandvik au Royaume-Uni sont les principaux. La taille des particules de la poudre est d50=10~12um. Une poudre trop petite est facile à oxyder et le processus est également plus dangereux; eau La méthode d'atomisation est trop petite et rugueuse, et les particules de la méthode de concassage mécanique sont trop grosses, ce qui ne convient pas au processus de moulage par injection; une autre théorie soutient l'utilisation de poudre d'hydrure de titane pour éliminer l'hydrogène et de haute énergie comme le plasma pour écraser la poudre arrondie, bien que le coût d'obtention des matières premières soit très élevé. Faible, mais les litiges en matière de brevets et les investissements dans les équipements de contrôle sont assez élevés et ne sont pas encore populaires.

1.1 Formulation du liant

Il existe deux systèmes d'alimentation pour la préparation du titane et des alliages de titane. Il est recommandé d'utiliser le tableau 1 suivant. Le rapport de la formule est de préférence compris entre 1,166 et 1,220. Ces recettes sont accessibles au public sur le marché.

Tableau 1. Formulations de titane et d'alliages de titane

Rapport volumique de la poudre métallique à l'adhésif M:B (rapport de volume)	Rapport de volume de métal		Rapport de volume de liant
OSF=1.166(Min.)	63 voix1 pour cent		37 voix1 pour cent
OSF=1.220(Max.)	55 voix1 pour cent		45 voix1 pour cent
Système de matières premières	Rapport base de cire/poids		Rapport base POM/Poids
Mastic de remplissage	Cire PW/PE	55 % en poids	Pom	85 % en poids
Squelette HT	PP/EP	42 % en poids	PP/EP	12 % en poids
Squelette LT	Eva	2 % en poids	Eva	2 % en poids
Dispersant	Ebs	0.5 % en poids	Ebs	0.5 % en poids
Lubrifiant/Activateur	SA	0.5 % en poids	SA	0.5 % en poids
Explication des abréviations des polymères PW=Cire de paraffine Résines POM= polyformaldéhyde et/ou acétalne PP=Polypropylène PE=Polyéthylène EVA=Acétate de vinyle d'éthylène EBS=NN' Éthylène bis stéaramide SA=Acide stéarique

En raison du problème d'oxydation du titane et des alliages de titane, il est recommandé que le volume de métal dans le rapport de formule ne soit pas supérieur à 63 %, afin d'éviter la possibilité de friction entre la préparation d'alimentation et la poudre dans le processus de moulage par injection. Une fois que la température de friction est trop élevée, la possibilité d'oxydation augmentera.

1.2 Précautions pour la préparation de l'alimentation

Une attention particulière doit être accordée au contrôle de la séquence des matériaux d'entrée et de la température de l'aliment mélangé, comme décrit dans le tableau 2. Procédure de mélange suggérée pour les deux aliments. Notez que l'oxygène doit être éliminé dans une atmosphère protectrice pendant le processus de mélange. Notez que toutes les particules ou poudres de liant polymère doivent être séchées pour s'assurer qu'il n'y a pas d'humidité, et des liants de faible poids moléculaire tels que la cire et l'acide stéarique qui sont difficiles à sécher sont recommandés. Éliminer l'humidité avec un aspirateur à basse température.

Solutions de produits

Nous avons de l'expérience dans la production de nombreux composants pour l'industrie des armes à feu, notamment : les déclencheurs, les extincteurs, les loquets de chargeur, les blocs de came et les rails arrière. Nos experts en fabrication MIM réaliseront pour vous des pièces de précision.

Notre expérience dans la production de nombreux composants pour l'industrie des armes à feu comprend : les déclencheurs, les extincteurs, les loquets de chargeur, les blocs de came et les rails arrière. Nos experts en fabrication MIM créeront pour vous des pièces de précision. Zhongwei Precision adopte le système de production BASF/Catamold et dispose d'une capacité de production avancée de 45 millions de pièces par mois.

Gestion de la planification des pièces. Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd possède une expertise industrielle dans les pièces MIM, y compris la conception complète des processus, l'automatisation de la conception et de la mise en œuvre, l'assurance qualité, l'assemblage, l'emballage et la livraison et la distribution des produits.

Notre service

Pré-vente	Évaluer en fonction des dessins ou des produits, calculer le prix et le soumettre à l'acheteur pour confirmation
En soldes	Le processus de production de tous les produits est pris en charge par le système de production et livré selon le délai mutuellement convenu. (Si la taille du dessin doit être modifiée au milieu, l'acheteur est responsable de l'incohérence avec le dessin original. Si nous ne répondons pas aux exigences du client pendant le processus de modification, un remboursement complet sera accordé)
Après vente	Après la remise du produit, nous scellerons tous les moules de l'acheteur pour les conserver.

Pourquoi nous choisir?

Notre équipe R&D	Zhongwei Precision Co., Ltd. et Central South University ont une équipe R&D de 10 personnes. Ils développent plus de 400 produits chaque année, soit plus de 68% de plus que la même industrie, et ont obtenu plus de 20 certificats de brevet.
Notre équipe technique	Zhongwei Precision compte 5 ingénieurs professionnels dans le domaine du moulage par injection de métal et 15 techniciens responsables de la gestion de l'atelier.
Notre philosophie sur la gestion de la qualité	1. Concentrez-vous sur le client Les organisations dépendent des clients, elles doivent donc comprendre les besoins actuels et futurs des clients afin de répondre aux exigences des clients et de dépasser leurs attentes. 2. Direction Les organisateurs unifient le but, la direction et l'environnement interne de l'organisation et créent un environnement dans lequel les employés peuvent participer pleinement à la réalisation des objectifs de l'organisation. 80 % des problèmes de qualité sont liés à la direction et 20 % sont liés aux employés. 3. Pleine participation Les employés à tous les niveaux sont le fondement de la survie et du développement de l'organisation, et ce n'est qu'avec leur pleine participation qu'ils peuvent apporter des avantages à l'organisation. Les responsabilités professionnelles incluent tout le personnel (du directeur général au personnel de base). 4. Approche processus Gérez les ressources et les activités connexes en tant que processus pour obtenir plus efficacement les résultats souhaités. Méthode de l'organigramme. 5. Une approche systématique de la gestion L'identification, la compréhension et la gestion d'un système de processus interdépendants par rapport à des objectifs définis contribuent à l'efficacité et à l'efficience d'une organisation. Le principe de la thésaurisation du seau en bois. 6. Amélioration continue C'est un objectif de développement éternel de l'organisation. Cycle PDCA. 7. Une approche factuelle de la prise de décision : L'analyse logique ou le jugement des données et des informations est la base d'une prise de décision efficace. Parlez avec des données et des faits. 8. Relations fournisseurs mutuellement bénéfiques Améliorer la capacité de l'organisation et de ses fournisseurs à créer de la valeur grâce à des relations mutuellement bénéfiques.
Ressources de l'appareil	La société dispose de 10 lignes de production MIM, de CNC et d'ateliers de production automatisés intelligents pour les lignes de production, ce qui peut garantir la production de millions de pièces MIM par jour.
Certification du système	Certification ISO9001, ISO14001, IATF16949
Port	Il se trouve à 200 kilomètres du port de Tianjin et les marchandises peuvent arriver au port dans les 24 heures.

Processus après frittage

1. Traitement thermique : recuit, carbonisation, revenu, trempe, normalisation, revenu de surface

2. Équipement de traitement : CNC, WEDM, tour, fraiseuse, perceuse, rectifieuse, etc.

3. Traitement de surface : anodisation, pulvérisation de poudre, chromage, peinture, sablage, nickelage, galvanisation, noircissement, polissage, bleuissage, etc.

Moules et appareils d'inspection

1. Durée de vie du moule : généralement semi-permanent. (sauf mousse perdue)

2. Délai de livraison du moule : 10-25 jours (selon la structure et la taille du produit).

3. Maintenance de l'outillage et des moules : Zhongwei est responsable des pièces de précision.

Contrôle de qualité

1. Contrôle de la qualité : le taux de défectueux est inférieur à 0,1 %.

2. Les échantillons et les essais seront inspectés à 100 % pendant la production et avant l'expédition, l'inspection des échantillons pour la production de masse conformément aux normes ISDO ou aux exigences du client.

3. Équipement d'essai : détection des défauts, analyseur de spectre, analyseur d'image dorée, machine de mesure à trois coordonnées, équipement d'essai de dureté, machine d'essai de traction.

Envoyez-nous vos fichiers ou dessins CAO et nous évaluerons la faisabilité et la conception de la fabricabilité du moulage MIM pour des projets nouveaux ou existants.