SMH-7.94A Matériau épais de voiture plate ordinaire

Haut degré de liberté de conception : par rapport à d'autres méthodes de formage des métaux, MIM peut fabriquer des pièces plus complexes. Fondamentalement, toutes les structures qui peuvent être réalisées par moulage par injection peuvent être utilisées sur MIM.

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Introduction du boîtier de canette MIM 7.94A

SMH-7.94A matériau épais de voiture plate ordinaire
Article	Matériel	Processus de production		Température de frittage		Mouler	Personnalisé
Boitier crochet 7.94A	Garder secret	Moulage par injection de métal		1550 degrés		A personnaliser	Oui
Composition chimique	En raison de la particularité du produit, la composition chimique de ce produit est gardée confidentielle
Gamme de dureté	Dureté : 55-60
Matériaux disponibles	Acier inoxydable à faible teneur en carbone, alliage de titane (Ti, TC4), alliage de cuivre, alliage de tungstène, carbure cémenté, alliage haute température (718, 713)
Finir	Précision dimensionnelle		Densité du produit		Traitement de l'apparence			Poids approprié
Rugosité 1-5μm	（±{{0}}.1 pour cent -±0.5 pour cent ）		92-95 pour cent 95-100 pour cent		Réflexion miroir Polissage électrolytique			0.03g-400g）

SMH-7.94A matériau épais de voiture plate ordinaire

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KOBAN		KHS12-R			Ouverture		Ф7.94
HIROSE		HSH-7.94A			Max. vitesse de couture		4500r.p.m
SANMÉ NON	FABRICANT (Fabricant)		RÉFÉRENCE	MACHINE(Modèle）	FENTE D'AIGUILLE		AIGUILLE NON
					A	B
SMH-7.94A	MISUBISHI		MF42A0120	DB-130-12,DY350-12 LS2-1130H.-1280-H1Tw DSN-178-3	1.9	7	16#-22#
	YAKUMO		104114010
	JANÔME		703-504-009	DB-J705, J706
	TYPIQUE (une norme)			cC6-8,GC203,GC6150M/H
	GEMSY			7-28H,5590H,8700H,890OH
	SIRUBA			L818F-H,819,819-X1
	CHANTEUSE			40OW, 402W, 451K

SMH-7.94A(D) Voiture plate ordinaire Matériau épais Noir King Kong

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Ouverture				Ф7.94
Max. vitesse de couture				4500r.p.m
SANMÉ NON	FABRICANT (Fabricant)	RÉFÉRENCE	MACHINE (机型）	FENTE D'AIGUILLE		AIGUILLE NON
				A	B
SMH-7.94A(D)	MISUBISHI	MF42A0120	DB-130-12,DY350-12	1.9	7	16#-22#
DLC DE BASE DE CROCHET			LS2-1130H.-1280-H1Tw
REVÊTEMENT (revêtement de type diamant à l'intérieur de la navette)	YAKUMO	104114010	DSN-178-3
	JANÔME	703-504-009	DB-J705, J706
	TYPIQUE (une norme)		cC6-8,GC203,GC615OM/H
	GEMSY		7-28H,5590H,870OH,8900H
	SIRUBA		L818F-H,819,819-X1
	CHANTEUSE		40OW,402W,451K

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd. se spécialise dans la production de pièces de moulage par injection de métal. La société entretient une coopération stratégique à long terme avec les sociétés nationales Yongyao, Desheng, Sanming et d'autres sociétés internationales de production de crochets rotatifs telles que la navette rotative japonaise Zovin et l'italien Simon et d'autres entreprises. Boîtier de crochet en métal moulé par injection, matériau Après des recherches et des efforts conjoints avec l'Université Central South, les produits fabriqués par la société ont non seulement une bonne résistance à l'usure, mais également une dureté élevée. Chaque année, Desheng fournit 600,000-800,000 étuis à crochets et 10 autres fabricants. -300,000 fourniture de boîtier de canette.

Avantages du processus de moulage par injection de poudre métallique

1. Haut degré de liberté de conception : Comparé à d'autres méthodes de formage des métaux, MIM peut fabriquer des pièces plus complexes. Fondamentalement, toutes les structures qui peuvent être réalisées par moulage par injection peuvent être utilisées sur MIM.

2. Large gamme de matériaux applicables : MIM convient presque à la plupart des matériaux métalliques. Compte tenu de l'économie, les principaux matériaux d'application comprennent les métaux ou alliages à base de fer, à base de nickel, à base de cuivre, à base de titane.

3. Excellentes propriétés physiques et chimiques : la densité frittée du MIM étant très proche de la densité théorique, ses propriétés physiques et chimiques sont également très bonnes, telles que la résistance mécanique, qui dépasse largement la métallurgie des poudres traditionnelle.

4. Aspect exquis : la rugosité de surface (Ra) de l'ébauche frittée MIM peut atteindre 1 μm, et un aspect éblouissant peut être obtenu grâce à diverses méthodes de traitement de surface.

5. Précision dimensionnelle élevée : le MIM peut généralement atteindre une précision de tolérance de ±0,5 %, et avec d'autres méthodes de traitement, une précision dimensionnelle plus élevée peut être obtenue.

6. Forte capacité de production de masse, flexible et modifiable : MIM peut être ajusté de manière flexible pour augmenter rapidement la production, de centaines de comprimés par jour à des centaines de milliers de comprimés par jour, avec une réponse rapide.

7. Le concept de traitement est respectueux de l'environnement : le taux d'utilisation des matières premières est proche de 100 %, ce qui est une technologie de forme quasi nette, qui peut efficacement éviter le gaspillage de matériaux.