Moulage par injection de polyétheréthercétone

Le polyétheréthercétone, appelé PEEK, est un thermoplastique semi-cristallin linéaire à faible polarité doté d'excellentes propriétés complètes. Actuellement, il est généralement utilisé sous forme de plastiques chargés ou renforcés pour les produits transformés, et la plupart d'entre eux sont en PEEK renforcé de fibres de verre ou de fibres de bol.

Les principales caractéristiques de performance du moulage par injection de polyétheréthercétone sont la résistance à haute température (240 degrés), l'eau chaude et la vapeur (200 degrés), la résistance aux chocs, la ténacité et l'allongement élevés, la résistance à la corrosion, la résistance aux radiations, le retardateur de flamme et la faible fumée, et les propriétés électriques sont également excellent, principalement utilisé dans l'industrie aérospatiale, l'industrie de l'énergie atomique, les armes et équipements et d'autres domaines de haute technologie.

Les principaux produits de Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. sont les produits en nylon, les produits en plastique, les séries ABS, les produits en caoutchouc, etc. Types de matériaux de moulage par injection pouvant être traités : polyéthylène (PE), polypropylène (PP), nylon (PA , PA6, PA66), polyoxyméthylène (POM), ABS, polyuréthane (TPU), sulfure de polyphénylène (PPS), carbonate de polystyrène (PC), polyétheréthercétone (PEEK), etc.

Description du produitécriture

1. Normes de mise en œuvre : la société applique strictement les certifications ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3, et les produits ont passé la certification ROHS, FDA EU, etc.

2. Normes matérielles du produit : ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Principaux processus : moulage par injection de plastique, moulage par injection d'inserts métalliques, moulage de précision, moulage sous pression d'aluminium,

4. Matériaux disponibles pour le moulage par injection :

Produits en nylon transformables, produits en plastique, série ABS; types de matériaux de moulage par injection : polyéthylène (PE), polypropylène (PP), nylon (PA, PA6, PA66), polyoxyméthylène (POM), ABS, polyuréthane (TPU), polysulfure de phényle (PPS), polycarbonate (PC), polyéther éther la cétone (PEEK) et l'impression 3D peuvent être personnalisées selon les exigences du client.

Performances du produit

1. Performances de base

(1) Performances générales

Le PEEK est un polymère semi-cristallin faiblement polaire avec un aspect blanc ou blanc laiteux, translucide ou opaque, mais le film a une bonne transparence, avec une transmission de la lumière de 85 % (film épais de 45 μm) ; la cristallinité est généralement de 20 % -30 %, la plus élevée jusqu'à 48 % ; haute densité, généralement 1,265 ~ 1,32 g/cm ; taux d'absorption d'eau aussi élevé que 0,5%, mais résistance à l'hydrolyse, en particulier résistance à l'eau chaude et à la vapeur, texture dure.

Le PEEK est de nature non toxique, a une bonne compatibilité physiologique, une bonne barrière aux gaz et une bonne perméabilité à l'eau, et est un bon matériau de membrane d'étanchéité aux gaz et d'échange d'ions.

Le taux de retrait au moulage est de 1,1 % (non modifié), ce qui permet de fabriquer des produits de précision MT3. De plus, l'adhésivité, la propriété de galvanoplastie, la soudabilité et l'usinabilité sont favorables.

(2) Propriétés mécaniques

Le PEEK a une résistance et un module plus élevés, et l'indice est meilleur que celui du PC et du POM, similaire à celui du PI, et l'indice de performance du PEEK renforcé est plus élevé. Bien que la résistance et le module diminuent rapidement lorsque la température est supérieure à la température de transition vitreuse (143 degrés), une résistance et un module suffisants peuvent encore être maintenus à haute température. Par exemple, à 200 degrés, la résistance à la traction peut encore atteindre 50 MPa, et le module d'élasticité en flexion Le montant peut également atteindre 15 GPa ;

The tensile strength of GFPEEK (20%, mass fraction) at 200°C is >60MPa, and the flexural modulus of elasticity is 4~5GPa; the tensile strength of CFPEEK (30%, mass fraction) at 200°C is >70MPa, et le module d'élasticité en flexion est de 8GPa environ.

Le PEEK a une excellente résistance au fluage, à la fatigue et aux chocs, et est le meilleur parmi la plupart des plastiques techniques, comparable aux matériaux en alliage métallique. De plus, la résistance à la fissuration sous contrainte est également meilleure que celle du PSF, du PESPC et du POM.

Le PEEK conserve également une excellente résistance à l'usure et des propriétés autolubrifiantes sur une large plage de températures, avec une résistance à l'usure équivalente au PI. Il peut maintenir un faible coefficient de frottement et une faible quantité d'usure sous une action répétée de charge élevée, en particulier le PEEK de qualité modifiée résistant à l'usure, son coefficient de frottement dynamique peut atteindre 0.17~0.24, la largeur de la cicatrice d'usure est de 3 ~ 4 mm et la valeur pv limite est de 4MPa · m/s (lorsque p=0.5MPa, v=8m/s), il peut être utilisé comme produit de friction pour la précision, non -lubrification, résistance à la corrosion, résistance aux hautes températures et charge alternée.

La résistance aux chocs à encoche en porte-à-faux du PEEK renforcé ou non renforcé peut atteindre 70 ~ 100J/m, ce qui est inférieur à celui du PC et du POM, mais la ténacité est la meilleure parmi les plastiques résistants à la chaleur.

(3) Performances thermiques

PEEK a une excellente résistance à la chaleur, sa température de transition vitreuse est de 143 degrés ; le point de fusion est de 334 degrés; la température de déformation thermique (1,82 MPa) est de 152 degrés ; la température d'utilisation continue est de 240 degrés; la température d'utilisation à court terme est de 300 degrés; 250 ~ 260 degrés ; la température d'utilisation à court terme peut atteindre 400 degrés.

La stabilité thermique est bonne et le vieillissement thermique et la diminution de la résistance à la traction ne se produisent que lorsque la température est supérieure à 500 degrés. Il a une excellente résistance à l'eau chaude et à la vapeur. Après trempage dans de l'eau chaude à 80 degrés pendant 800 heures et cuisson à la vapeur à 200 degrés, la résistance à la traction et l'apparence n'ont pas changé. C'est le meilleur type de résistance à la vapeur parmi tous les plastiques techniques. Travaillez à la vapeur au-dessus de 200 degrés et à l'eau chaude sous pression à 300 degrés.

Le PEEK a des propriétés auto-extinguibles, une valeur OI> 24%, et l'échantillon avec un frottement de 0.8 ~ 1.5mm sans retardateur de flamme peut également atteindre le niveau UL94V-0, et la sortie de fumée pendant le forçage la combustion est très faible et la fumée ne contient pas de gaz toxique, la fumée est beaucoup plus petite que le PC, le PSF, le PTFE, le PF et le PES.

De plus, le PEEK a un faible coefficient de dilatation linéaire et une bonne stabilité dimensionnelle, proche de celle de l'aluminium métallique.

(4) Propriétés électriques

Le PEEK est un polymère à faible polarité avec une bonne isolation électrique, une faible constante diélectrique et un faible facteur de perte diélectrique, et une rigidité diélectrique moyenne. De plus, il a toujours de bonnes propriétés diélectriques dans la plage des hautes fréquences et la constante diélectrique reste de 3,2 à 3,3 dans la plage de 60 Hz à 104 Hz. Sa résistivité volumique est supérieure à 101Ωcm, et après modification, il peut être transformé en un plastique conducteur avec une résistivité de surface de 108~10Ω. Le PEEK peut également conserver de bonnes propriétés électriques à des températures élevées, et son degré de résistance à la chaleur est le grade C.

(5) Résistance à la corrosion et résistance aux intempéries

Le PEEK a une excellente résistance à la corrosion. À l'exception de l'acide sulfurique concentré, il résiste à presque tous les réactifs chimiques et aux solvants organiques les plus courants. Il peut maintenir une bonne résistance à la corrosion même à des températures plus élevées. La résistance aux acides et aux alcalis à haute température est meilleure que le PI, la résistance à la corrosion est proche de l'acier au nickel, meilleure que le PC, le MPPO, le PES et d'autres variétés.

Il est insoluble dans une fraction massique de 30 % de solutions d'acide nitrique, d'acide chlorhydrique, d'hydroxyde de sodium, d'acide acétique et d'acide oxalique, insoluble dans la cyclohexanone, le xylène, le trichloroéthylène (éthane), l'éthanol, l'essence et d'autres solvants, dans le chloroforme, l'acétate d'éthyle Légère fissuration ou une fissuration sous contrainte peut se produire dans l'ester, l'acétone et le toluène, mais la résistance à la corrosion peut être considérablement améliorée après un recuit à 200 degrés × 1 h pour augmenter la cristallinité.

Le PEEK a une forte résistance aux radiations et est la meilleure résistance aux radiations parmi les plastiques techniques. C'est mieux que le PS avec une excellente résistance aux radiations. Il ne deviendra cassant qu'après avoir absorbé (1,0~1,2)x10dose de 7 Gy d'irradiation aux rayons -. , (0,1 ~ 12)x106Gy dose d'irradiation aux rayons n'a aucun effet sur elle, elle peut donc être utilisée comme produit résistant aux radiations. Dans le même temps, le PEEK a une bonne résistance au pelage, il peut donc être utilisé comme revêtement en couche mince de fils résistants aux radiations et au pelage et de fils électromagnétiques utilisés dans des conditions difficiles.

Le moulage par injection de polyétheréthercétone a une excellente résistance aux intempéries et peut être utilisé comme divers matériaux d'emballage extérieur dans les cabines d'avion, les ailes et les stations spatiales.

PosteProcessus de moulage par injection

1. Équipement de traitement : CNC, WEDM, tour, fraiseuse, perceuse, rectifieuse, etc.

2. Traitement de surface : Pour certains produits nécessitant un traitement ultérieur, nous pouvons fournir des services de traitement de surface pour atteindre l'objectif particulier des clients. À l'heure actuelle, nous pouvons fournir des services de dégraissage, de polissage, de galvanoplastie (or, argent, nickel, étain, galvanisé, etc.), d'anodisation, d'électrophorèse et d'autres services de traitement de surface pour les pièces de précision.

Moules et appareils d'inspection

1. Durée de vie du moule : généralement semi-permanent. (sauf mousse perdue)

2. Délai de livraison du moule : 10-25 jours (selon la structure et la taille du produit).

3. Maintenance de l'outillage et des moules : Zhongwei est responsable des pièces de précision.

Contrôle de qualité

1. Contrôle de la qualité : le taux de défectueux est inférieur à 0,1 %.

2. Les échantillons et les essais seront inspectés à 100 % pendant la production et avant l'expédition, l'inspection des échantillons pour la production de masse conformément aux normes ISDO ou aux exigences du client

3. Équipement d'essai: l'équipement d'inspection visuelle automatisé peut effectuer une inspection à 100% des produits, un analyseur de spectre, un analyseur d'éléphant doré, une machine de mesure à trois coordonnées, un équipement d'essai de dureté, une machine d'essai de traction.

Application

Le moulage par injection de polyétheréthercétone est largement utilisé dans les domaines de l'aérospatiale, de la fabrication automobile, de l'électricité et de l'électronique, de la médecine et de la transformation des aliments.