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Metal Shaft MIM Parts
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Pièces MIM d'arbre en métal

Nous savons tous qu'un arbre est une connexion à un produit qui lui permet de tourner et de se tordre. Nous savons tous que l'axe a un axe de mot, un axe d'amortissement, etc., une lampe de bureau a un axe de lampe et un ordinateur portable a un axe d'ordinateur portable.

Présentation du produit

Pièces MIM d'arbre en métal

Article

Matériel

Processus de production

Température de frittage

Mouler

Personnalisé

Arbre en métal

17-4

Moulage par injection de métal

1500 degrés

A personnaliser

Oui

Composition chimique

C : inférieur ou égal à 0.07
Mn : inférieur ou égal à 1.00
Si : inférieur ou égal à 1.00
Cr : 15,5 ~ 17,5
Ni : 3.0~5.0
P : inférieur ou égal à 0.04
S : inférieur ou égal à 0.03
Cu : 3.0~5.0
Nb plus Ta :{{0}}.15~0.45

Matériaux disponibles

Acier inoxydable à faible teneur en carbone, alliage de titane (Ti, TC4), alliage de cuivre, alliage de tungstène, alliage dur, alliage haute température (718, 713)

Finir

Précision dimensionnelle

Densité du produit

Traitement de l'apparence

Poids approprié

Rugosité 1-5μm

(±{{0}}.1 pour cent -±0.5 pour cent )

92-95 pour cent

Réflexion miroir
Polissage électrolytique

0.03g-400g)

Propriétés mécaniques

Résistance à la traction σb (MPa) : vieillie à 480 degrés, supérieure ou égale à 1 310 ; vieilli à 550 degrés, supérieur ou égal à 1060 ; vieilli à 580 degrés, supérieur ou égal à 1000 ; vieilli à 620 degrés, supérieur ou égal à 930
Limite d'élasticité conditionnelle σ0.2 (MPa) : vieillie à 480 degrés, supérieure ou égale à 1 180 ; vieilli à 550 degrés, supérieur ou égal à 1000 ; vieilli à 580 degrés, supérieur ou égal à 865 ; vieilli à 620 degrés, supérieur ou égal à 725
Allongement δ5 (pourcentage): vieillissement à 480 degrés, supérieur ou égal à 10 ; vieillissement à 550 degrés, supérieur ou égal à 12 ; vieillissement à 580 degrés, supérieur ou égal à 13 ; vieillissement à 620 degrés, supérieur ou égal à 16
Réduction de la zone ψ (pourcentage) : vieillissement à 480 degrés, supérieur ou égal à 40 ; vieillissement à 550 degrés, supérieur ou égal à 45 ; vieillissement à 580 degrés, supérieur ou égal à 45 ; vieillissement à 620 degrés, supérieur ou égal à 50
Dureté : solution solide, inférieure ou égale à 363HB et inférieure ou égale à 38HRC ; Vieillissement à 480 degrés, supérieur ou égal à 375HB et supérieur ou égal à 40HRC ; Vieillissement à 550 degrés, supérieur ou égal à 331HB et supérieur ou égal à 35HRC ; Vieillissement à 580 degrés, supérieur ou égal à 302HB et supérieur ou égal à 31HRC ; Vieillissement à 620 degrés, supérieur ou égal à 277HB et supérieur ou égal à 28HRC


Classification de l'arbre matériel
Nous savons tous qu'un arbre est une connexion à un produit qui lui permet de tourner et de se tordre. Nous savons tous que l'axe a un axe de mot, un axe d'amortissement, etc., une lampe de bureau a un axe de lampe et un ordinateur portable a un axe d'ordinateur portable. Selon les caractéristiques de l'arbre, il peut être divisé en arbre, arbre de torsion et arbre transversal. L'axe horizontal est très lié aux produits. Pendant le processus de travail, l'arbre vibre parfois, alors quelle est la cause de la vibration ? Quel est l'effet ? Beaucoup de gens auront de tels problèmes. Formes de vibration d'arbre synchrone et de vibration synchrone. La raison des vibrations synchrones est que l'accouplement est incorrect et que l'installation n'est pas en place, ce qui entraîne un rotor déséquilibré ; et les vibrations sous-synchrones sont très dangereuses, car une vibration sous-synchrone soudaine, la vitesse est susceptible d'être inférieure à la vitesse du rotor à grande vitesse, entraînant un accident d'arbre cassé.
Lorsque l'arbre vibre, il doit être arrêté pour être détecté. S'il s'agit de vibrations synchrones, l'accouplement doit être aligné. S'il s'agit de vibrations sous-synchrones, l'arbre doit être remplacé. Si vous ne comprenez pas quelque chose, vous pouvez trouver un fabricant professionnel pour l'inspection et le remplacement. Le petit arbre, la grande fonction, l'arbre sûr et fiable vous feront vous sentir plus à l'aise.
Les pièces MIM à arbre métallique, les plus courantes dans les machines, peuvent être utilisées pour connecter une petite pièce dans des pièces de produit. Les arbres communs dans les machines comprennent les arbres rotatifs, les arbres principaux et les arbres de transmission. Tous les trois sont des axes mécaniques communs, mais la plage d'utilisation et les fonctions ne sont pas les mêmes. Aujourd'hui, je vais les analyser pour vous.

• Différences entre arbres, broches, arbres d'entraînement.
1 arbre principal : l'arbre sert à supporter les parties tournantes mais ne supporte que le moment de flexion. L'arbre principal peut être divisé en un arbre principal rotatif et un arbre principal fixe, c'est-à-dire que certains arbres principaux peuvent tourner, comme l'arbre d'un véhicule ferroviaire ; certains arbres principaux ne peuvent pas tourner, comme un arbre de poulie.
2 Arbre de transmission : un arbre rotatif à grande vitesse et moins soutenu. Avant de quitter l'usine, un test d'équilibre dynamique doit être effectué et ajusté sur l'équilibreuse. La forme de transmission est la connexion entre les joints universels.
3 arbres : Arbres pouvant supporter des moments de flexion et des couples. C'est un élément essentiel des produits connectés. Les plus courants sont : l'arbre de téléphone portable, l'arbre d'ordinateur portable, l'arbre de DVD portable, l'arbre de lampe de bureau à LED, etc.


Processus de production d'arbres métalliques

• Le processus pour les articles de moulage par injection de métal (MIM) est :
Poudre plus liant → mélange → granulation → moulage par injection → dégraissage (four de déliantage MIM) → frittage (four de frittage MIM) → traitement ultérieur → produits formés. Dans le processus de production de pièces en carbure cémenté MIM, une sélection de matériaux et un contrôle de fonctionnement inappropriés dans n'importe quel maillon peuvent entraîner des défauts dans les pièces en carbure cémenté, alors comment éviter de tels défauts ?

1. Lien de sélection de poudre.
La métallurgie des poudres de carbure cémenté MIM doit non seulement répondre à ses exigences de base telles que la distribution granulométrique et la taille des particules, mais nécessite également une poudre de haute pureté, et la poudre avec des impuretés ne peut pas être sélectionnée. Si la poudre contient des éléments tels que le soufre, le phosphore et le silicium, ces substances formeront des pores pendant le processus de frittage, entraînant des défauts du produit.

2. Le lien de production de l'alimentation.
La poudre de carbure cémenté nécessite un liant approprié lors du mélange. La poudre de carbure cémenté et le liant sont entièrement mélangés pendant le mélange. La température doit être strictement contrôlée pendant le processus de mélange pour éviter la volatilisation et la répartition inégale du liant. , de sorte que le matériau mélangé ait de bonnes propriétés rhéologiques et une bonne valeur de viscosité après avoir été transformé en alimentation, afin d'éviter des défauts dans les liaisons suivantes.

3. Le lien de formation du corps vert.
Ça aussi
C'est un maillon clé dans la production de pièces en carbure cémenté. Pour éviter les défauts du produit, il est nécessaire de faire attention à un contrôle raisonnable de la température du moule, de la quantité d'alimentation, de la pression d'injection, de la pression de maintien, du temps de maintien, de la vitesse d'injection, etc. pendant le processus d'injection, ce qui peut efficacement éviter des défauts dans les corps verts d'injection. .

4. Lien de dégraissage.
Pour le dégraissage du corps vert en carbure cémenté, dans le processus de dégraissage, si le four de dégraissage chauffe trop rapidement, cela provoquera des défauts de fissure dans les pièces en carbure cémenté, et la méthode de dégraissage peut être effectuée en augmentant la température étape par étape.

5. Lien de frittage.
Le carbure cémenté a une densité élevée et le produit est sujet à la déformation due à sa propre gravité lors du frittage en phase liquide. Des dispositifs de support appropriés peuvent être utilisés. Pour les produits plus grands, des matériaux avec un retrait comparable peuvent être sélectionnés comme plaques de support. De plus, le temps de frittage en phase liquide doit être raccourci autant que possible.


Systèmes de détection

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Processus de moulage par injection de métal

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