
6-7 Boîtier de canette rotatif TR(D) pour machine à motifs informatiques
Lorsque la machine doit coudre des matières à coudre fines, la distance entre la pointe du crochet et le centre de l'aiguille doit être ajustée à 8-12 mm. Tourner d'un angle dans le sens des aiguilles d'une montre augmente la distance de positionnement ; au contraire, il diminue.
Introduction du boîtier de canette MIM 6-7TR(D)
6-7TR(D) Boîte à canette rotative pour machine à modeler par ordinateur | |||||||||
Article | Matériel | Processus de production | Température de frittage | Mouler | Personnalisé | ||||
Étui crochet 6-7TR(D) | Garder secret | Moulage par injection de métal | 1550 degrés | A personnaliser | Oui | ||||
Composition chimique | En raison de la particularité du produit, la composition chimique de ce produit est gardée confidentielle | ||||||||
Gamme de dureté | Dureté : 55-60 | ||||||||
Matériaux disponibles | Acier inoxydable à faible teneur en carbone, alliage de titane (Ti, TC4), alliage de cuivre, alliage de tungstène, carbure cémenté, alliage haute température (718, 713) | ||||||||
Finir | Précision dimensionnelle | Densité du produit | Traitement de l'apparence | Poids approprié | |||||
Rugosité 1-5μm | (±{{0}}.1 pour cent -±0.5 pour cent ) | 95-100 pour cent | Polissage électrolytique | 0.03g-400g) | |||||
6-7TR(D) Machine à motifs informatiques, voiture synchrone DY Car Black King Kong Rotary Shuttle

Ouverture | 7.94 | Vitesse de couture max. | 4500r.p.m | |||||
SANMÉ NON | FABRICANT | RÉFÉRENCE | MACHINE |
| MEEOLEMO | |||
A | B | |||||||
SMH-6-7TR(D) | FRÈRE | S35595-901 | BAS-412,416,423,DB2-B742-307 | 2 | 14 | 16#-23# | ||
TYPIQUE | GC6-5,6-6,6-7,GN2301,CN2603 | |||||||
TCIIRISHT | MG44BO120 | DY-349-22BZ,-359-22BZ,-340-22 | ||||||
SIRUBA | YF616-X2 | |||||||
6-7TR(DD) Machine à motifs informatiques, voiture synchrone DY Car Black King Kong Micro Oil Rotary Shuttle

Ouverture | 7.94 | Vitesse de couture max. | 4500r.p.m | ||||||
SANMÉ NON | FABRICANT | PARTNO | MACHINE | AIGUILLESLoT | AIGUILLE NON | ||||
A | B | ||||||||
SMH-6-7TR(DD) | FRÈRE | S00982-901 | BAS-350,-360 | 2 | 14 | 16#-23t# | |||
WANGPING | GC0302-D2 | ||||||||
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd. se spécialise dans la production de pièces de moulage par injection de métal. La société entretient une coopération stratégique à long terme avec les sociétés nationales Yongyao, Desheng, Sanming et d'autres sociétés internationales de production de crochets rotatifs telles que la navette rotative japonaise Zovin et l'italien Simon et d'autres entreprises. Boîtier de crochet en métal moulé par injection, matériau Après des recherches et des efforts conjoints avec l'Université Central South, les produits fabriqués par la société ont non seulement une bonne résistance à l'usure, mais également une dureté élevée. Chaque année, Desheng fournit 600,000-800,000 étuis à crochets et 10 autres fabricants. -300,000 fourniture de boîtier de canette.
Ajustez correctement la position du crochet de la machine à coudre industrielle
1. En supposant que l'aiguille est correctement installée, l'aiguille se déplace de haut en bas et le crochet tourne. Lorsque l'aiguille est abaissée à la position la plus basse, la pointe du crochet doit être comprise entre 14 degrés et 18 degrés et à 10 à 12 mm du centre de l'aiguille. C'est-à-dire que lorsque la barre à aiguille descend au point le plus bas, la distance entre la pointe de la navette et l'aiguille est de 3,5-4 MM, et lorsque la barre à aiguille monte de 2,2 MM, la pointe de la navette atteint le centre de la l'aiguille et la distance depuis le trou de l'aiguille est de 1,2-10,5 MM.
2. Lorsque la machine doit coudre des matières à coudre fines, la distance entre la pointe du crochet et le centre de l'aiguille doit être ajustée à 8-12 mm. Tourner d'un angle dans le sens des aiguilles d'une montre augmente la distance de positionnement ; au contraire, il diminue.
Comment fonctionne le crochet
Le principe de fonctionnement du crochet rotatif est généralement après que l'aiguille s'élève d'une certaine distance, la pointe du crochet du lit du crochet rotatif commence à s'accrocher dans la boucle de fil, et la pointe du crochet accroche la boucle de fil et continue de tourner. La boucle de fil est accrochée par le crochet du cadre de la navette, à ce moment, l'aiguille doit s'élever d'environ 2 mm par rapport à la position limite inférieure.
Le crochet de séparation du fil sur le cadre du crochet rotatif doit laisser le temps à l'extrémité de la boucle de fil de se déplacer vers l'arrière du rail de guidage lorsque la boucle de fil est sur le point d'approcher. Accrochez la boucle de fil à 45 degrés sur la surface convexe du cadre, continuez à tourner et l'extrémité de la boucle de fil est accrochée au crochet de séparation de la ligne.
Afin de faire glisser la boucle de fil en douceur sur la surface du porte-navette, le bord biseauté de la queue du guide-fil éloigne l'extrémité du fil de la boucle de fil de la surface et l'arrière de la boucle de fil est accroché par le crochet du crochet du porte-navette, et se déplace vers la navette. Le bas du cadre glisse vers le bas, et à ce moment, l'aiguille est retirée dans le mécanisme à crochet.
Parce que la zone de passage du fil du cadre de la navette est très lisse, la boucle de fil peut glisser du bas du cadre de la navette en douceur, et lorsque la pointe de la navette tourne à 180 degrés, le levier de relevage du fil se lève et le reste partie du fil envoyée avant que le levier releveur de fil ne soit relevé. , la pointe du crochet accroche la boucle de fil et continue de tourner, la première moitié de la boucle de fil se trouve sous le guide-fil, après avoir traversé la pente de 45 degrés de la surface convexe du cadre extérieur.
Notre Seservice
Pré-vente | Évaluer en fonction des dessins ou des produits, calculer le prix et le soumettre à l'acheteur pour confirmation |
En soldes | Le processus de production de tous les produits est pris en charge par le système de production et livré selon le délai mutuellement convenu. (Si la taille du dessin doit être modifiée au milieu, l'acheteur est responsable de l'incohérence avec le dessin original. Si nous ne répondons pas aux exigences du client pendant le processus de modification, un remboursement complet sera accordé) |
Après vente | Après la remise du produit, nous scellerons tous les moules de l'acheteur pour les conserver. (Résolution de problèmes) S'il y a une deuxième ou une troisième révision dans le processus de production, nous vous répondrons dans un délai d'une heure au plus tôt et nous résoudrons les problèmes des clients dans un délai de 8 heures au plus tard en fonction de la situation des produits qui doivent être évalués . |
Pourquoi nous choisir?
Notre équipe R&D | Zhongwei Precision Co., Ltd. et Central South University ont une équipe R&D de 10 personnes. Ils développent plus de 400 produits chaque année, soit plus de 68% de plus que la même industrie, et ont obtenu plus de 20 certificats de brevet. |
Notre équipe technique | Zhongwei Precision compte 5 ingénieurs professionnels dans le domaine du moulage par injection de métal et 15 techniciens responsables de la gestion de l'atelier. |
Notre philosophie sur la gestion de la qualité | 1. Concentrez-vous sur le client |
Ressources de l'appareil | La société dispose de 10 lignes de production MIM, de CNC et d'ateliers de production automatisés intelligents pour les lignes de production, ce qui peut garantir la production de millions de pièces MIM par jour. |
Certification du système | Certification ISO9001, ISO14001, IATF16949 |
| Port | Il se trouve à 200 kilomètres du port de Tianjin et les marchandises peuvent arriver au port dans les 24 heures. |
Processus après frittage
1. Traitement thermique : recuit, carbonisation, revenu, trempe, normalisation, revenu de surface
2. Équipement de traitement : CNC, WEDM, tour, fraiseuse, perceuse, rectifieuse, etc.
3. Traitement de surface : anodisation, pulvérisation de poudre, chromage, peinture, sablage, nickelage, galvanisation, noircissement, polissage, bleuissage, etc.
Moules et appareils d'inspection
1. Durée de vie du moule : généralement semi-permanent. (sauf mousse perdue)
2. Délai de livraison du moule : 10-25 jours (selon la structure et la taille du produit).
3. Maintenance de l'outillage et des moules : Zhongwei est responsable des pièces de précision.
Contrôle de qualité
1. Contrôle de la qualité : le taux de défectueux est inférieur à 0,1 %.
2. Les échantillons et les essais seront inspectés à 100 % pendant la production et avant l'expédition, l'inspection des échantillons pour la production de masse conformément aux normes ISDO ou aux exigences du client.
3. Équipement d'essai : détection des défauts, analyseur de spectre, analyseur d'image dorée, machine de mesure à trois coordonnées, équipement d'essai de dureté, machine d'essai de traction.
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