Quels sont les facteurs qui affectent la qualité de frittage du moulage par injection de poudre métallique ?

Quels sont les facteurs qui affectent la qualité de frittage du moulage par injection de poudre métallique ?

Le moulage par injection de poudre métallique est une technologie qui utilise la poudre métallique (ou un mélange de poudre métallique et de poudre non métallique) comme matière première pour produire des matériaux métalliques, des matériaux composites et divers produits après moulage et frittage. La méthode de moulage par injection de poudre métallique est similaire à la production de céramique, de sorte qu'une série de nouvelles technologies de moulage par injection de poudre métallique peuvent également être utilisées pour préparer des matériaux céramiques. En raison des avantages de la technologie de moulage par injection de poudre métallique, elle est devenue la clé pour résoudre le problème des nouveaux matériaux et joue un rôle important dans le développement de nouveaux matériaux.

De nombreux facteurs affectent les propriétés du corps fritté, c'est-à-dire les caractéristiques de la poudre, les conditions de moulage et de frittage. Les facteurs des conditions de frittage comprennent la vitesse de chauffage, la température et la durée de frittage, la vitesse de refroidissement, l'atmosphère de frittage et les conditions de pression.

La température et la durée de frittage affecteront la porosité, la densité, la résistance et la dureté du corps fritté. Une température de frittage élevée et un long temps de chauffage réduiront les performances du produit et entraîneront même des défauts de combustion du produit. Dans le même temps, une température de frittage basse ou un temps de chauffage long peuvent réduire les performances en raison du processus de frittage.

L'atmosphère de frittage habituellement utilisée pourmoulage par injection de poudre métalliqueest une atmosphère réductrice, le vide, l'hydrogène, etc. L'atmosphère de frittage affecte directement les propriétés du corps fritté. Le frittage en atmosphère réductrice peut empêcher la combustion du bloc et permettre la réduction des oxydes de surface. Par exemple, les produits à base de fer et de cuivre sont généralement décomposés avec du gaz ou de l'ammoniac, tandis que le carbure cémenté et l'acier inoxydable sont généralement décomposés avec de l'hydrogène pur. Le métal actif ou le métal réfractaire, le carbure cémenté contenant un alliage Tic et l'acier inoxydable peuvent être utilisés pour le frittage sous vide. Le frittage sous vide peut éviter les composants nocifs. Méthode de frittage par moulage par injection de poudre métallique Frittage en phase liquide Lorsqu'il y a plus de deux composants dans le bloc de poudre, il peut fritter au point de fusion des composants et une petite quantité de phase liquide sera produite dans le bloc de poudre.

Dans le processus de frittage, le frittage sous pression exerce une pression sur la poudre pour favoriser le processus de densification. Parfois, frittage et pressage à chaud sont synonymes, mais le pressage à chaud fait référence au processus d'obtention directe de produits après formation et frittage de la poudre.

Parallèlement, certaines mesures physiques ou chimiques sont prises pour réduire significativement la température et la durée de frittage tout en améliorant les performances du corps fritté.

Lorsque la poudre est introduite dans le processus de compactage, le frittage par étincelle génère un arc entre les particules de poudre par courant continu et impulsionnel. Ensuite, le processus de frittage commence. Dans le processus de frittage, augmentez progressivement la pression sur la pièce, combinant ainsi le moulage et le frittage des deux processus.