Quels sont les effets des propriétés des poudres dans la métallurgie des poudres ?

Quels sont les effets des propriétés des poudres dans la métallurgie des poudres ?

De nombreux produits sont fabriqués par un processus de moulage par métallurgie des poudres, de sorte que les performances des produits de la métallurgie des poudres ne seront pas seulement affectées par le processus, mais également limitées par la poudre brute. Cependant, les propriétés liées à la poudre dans le moulage par métallurgie des poudres sont sa taille et sa forme de particules, doncmétallurgie des poudresle moulage doit être strictement contrôlé sur ces deux aspects. Que devrais-je faire?

Terme général désignant toutes les propriétés d'une poudre. Elle comprend : les propriétés géométriques de la poudre (taille des particules, surface spécifique, taille et forme des pores, etc.) ; Propriétés chimiques de la poudre (composition chimique, pureté, teneur en oxygène, substances insolubles dans l'acide, etc.) ; Propriétés mécaniques de la poudre (densité lâche, fluidité, formabilité, compressibilité, angle d'empilement, angle de cisaillement, etc.) ; Propriétés physiques et caractéristiques de surface de la poudre (densité réelle, lustre, absorption des ondes, activité de surface, ze pour cent 26mdash ; ta (pourcentage 26ccedil ;) Potentiel, magnétisme, etc.). Les propriétés des poudres déterminent souvent dans une large mesure les propriétés des produits de la métallurgie des poudres.

Les propriétés géométriques les plus élémentaires sont la taille et la forme des particules de la poudre.

(1) Granulométrie. Cela affecte le traitement et la mise en forme de la poudre, le retrait pendant le frittage et les performances finales du produit. La performance de certains produits de la métallurgie des poudres est presque directement liée à la taille des particules. Par exemple, la précision de filtrage des matériaux filtrants peut être obtenue empiriquement en divisant la taille moyenne des particules des particules de poudre d'origine par 10 ; Les propriétés des produits en carbure cémenté sont étroitement liées à la granulométrie de la phase wc. La taille des particules de la poudre utilisée dans la pratique de la production varie de centaines de nanomètres à des centaines de microns. Plus la taille des particules est petite, plus l'activité est grande et plus la surface est facile à oxyder et à absorber l'eau. Lorsqu'elle est aussi petite que des centaines de nanomètres, le stockage et le transport de la poudre ne sont pas faciles. Et lorsqu'il est petit dans une certaine mesure, l'effet quantique commence à fonctionner et ses propriétés physiques changent considérablement. Par exemple, une poudre ferromagnétique deviendra une poudre superparamagnétique et le point de fusion diminuera également avec la diminution de la taille des particules.

(2) La forme des particules de la poudre. Cela dépend du mode de pulvérisation, comme la poudre obtenue par électrolyse, et les particules sont dendritiques ; Les particules de poudre de fer obtenues par le procédé de réduction sont des flocons d'éponge ; La poudre sphérique est essentiellement obtenue par atomisation au gaz. De plus, certaines poudres sont en forme d'œuf, en forme de disque, en forme d'aiguille, en forme d'oignon, etc. La forme des particules de poudre affectera la fluidité et la densité lâche de la poudre. En raison de l'engagement mécanique entre les particules, les compacts de poudre irrégulière sont également solides, en particulier la poudre dendritique, qui a la résistance la plus élevée des compacts. Mais pour les matériaux poreux, la poudre sphérique est la meilleure.

Propriétés mécaniques Les propriétés mécaniques des poudres sont les propriétés technologiques des poudres, qui sont des paramètres technologiques importants dans le processus de mise en forme par métallurgie des poudres. La densité de tassement en vrac de la poudre est la base de la méthode de pesée volumique lors du compactage; La fluidité de la poudre détermine la vitesse de remplissage de la poudre jusqu'à la filière et la capacité de production de la presse ; La compressibilité de la poudre détermine la difficulté du processus de pressage et la pression appliquée ; La formabilité de la poudre détermine la résistance de la billette.

Les propriétés chimiques dépendent principalement de la pureté chimique des matières premières et de la méthode de pulvérisation. Une teneur en oxygène plus élevée réduira la compactabilité, la résistance compacte et les propriétés mécaniques des produits frittés. Par conséquent, la plupart des conditions techniques de la métallurgie des poudres comportent certaines dispositions à ce sujet. Par exemple, la teneur en oxygène autorisée de la poudre est de 0,2 % ~1,5 % , ce qui équivaut à une teneur en oxyde de 1 % ~10 % .

Les formes de poudre sont diverses, principalement déterminées par la méthode de fabrication. Le moulage par métallurgie des poudres comprend les dendritiques, les flocons d'éponge, la poudre sphérique, les œufs, les disques, les aiguilles, les oignons, etc. De plus, différentes formes ont également un impact sur les performances de la poudre elle-même, qui doivent être déterminées en fonction de la situation réelle.