Paramètres techniques du densitomètre de pièce de métallurgie des poudres de moulage par injection de métal

Paramètres techniques du densitomètre de pièce de métallurgie des poudres de moulage par injection de métal

MIM est l'abréviation de moulage par injection de métal. Il s'agit d'une méthode de moulage consistant à injecter un mélange plastifié de poudre métallique et de son liant dans un modèle. Il s'agit de mélanger la poudre choisie avec le liant, puis de granuler le mélange et de l'injecter dans la forme souhaitée.

Le processus MIM combine la flexibilité de la conception du moulage par injection avec la haute résistance et l'intégrité des métaux de précision pour obtenir des solutions à faible coût pour des composants géométriques extrêmement complexes. Le processus MIM est divisé en quatre étapes de traitement uniques (mélange, formage, dégraissage et frittage) pour réaliser la production de composants, et le besoin de traitement de surface est déterminé en fonction des caractéristiques du produit.

Résumé du processus de production et de l'application du moulage par injection de métal (MIM)

Le processus de fabrication MIM comprend généralement : la granulation par mélange, le moulage par injection, le dégraissage, le frittage et le traitement secondaire.

(1) Principales caractéristiques techniques du procédé MIM :

1. Adapté à la formation de divers matériaux en poudre, le produit est largement utilisé.

2. Taux d'utilisation élevé des matières premières, degré élevé d'automatisation de la production, adapté à la production de masse continue.

3. Peut former directement de petites pièces avec des formes géométriques complexes (0.03g~200g) ;

4. Haute précision dimensionnelle des pièces (± 0.1 pour cent 0.5 pour cent), bonne finition de surface (rugosité 1-5 μ m) ;

5. Le produit a une densité relative élevée (95-100 pour cent), une structure uniforme et d'excellentes performances

Densimètre de pièce de métallurgie des poudres de moulage par injection

Le densimètre de pièce de métallurgie des poudres de moulage par injection est conçu et fabriqué en combinaison avec la technologie microélectronique moderne et appartient au densimètre électronique entièrement automatique à affichage numérique. Le testeur se compose principalement d'une partie de pesée, d'accessoires de test de densité et d'un logiciel de mesure de densité. En introduisant le principe des formules de mesure dans la séquence logique du logiciel de test de densité, il est exprimé sous forme de code pour réaliser une mesure automatisée. Le principe d'Archimède est adopté et diverses méthodes de mesure de la densité peuvent être sélectionnées en fonction des caractéristiques du produit, telles que la méthode solide générale, la méthode de saturation par ébullition, la méthode de saturation par imprégnation, la méthode de saturation sous vide, la méthode de scellement et de revêtement de cire de surface et la méthode de revêtement de vaseline de surface. Une machine peut mesurer la densité de différents produits de métallurgie des poudres, ce qui permet d'économiser beaucoup de main-d'œuvre, de ressources matérielles, de temps et d'argent, d'améliorer l'efficacité de la production de l'entreprise et de réduire les coûts !