Technologie de poudre et de fraisage MIM pour le moulage par injection de métal

Technologie de poudre et de broyage MIM pourMoulage par injection de métal

Le MIM a des exigences élevées en matière de poudre brute, et la sélection de poudre doit être propice au mélange, au moulage par injection, au dégraissage et au frittage, ce qui est souvent contradictoire. La recherche de la poudre brute MIM comprend : la forme, la taille des particules, la composition granulométrique, la surface spécifique, etc. Connaissez-vous la poudre MIM et la technologie de fabrication de poudre du moulage par injection de métal ? Réponse du fabricant de métallurgie des poudres de précision zhongwei :

Parce que les exigences de la poudre brute MIM sont très strictes, le prix de la poudre brute MIM est généralement très élevé, et certains atteignent même 10 fois le prix de la poudre PM traditionnelle. C'est le facteur clé limitant la large application de la technologie MIM. Actuellement, le MIM est en cours de production. Les méthodes d'utilisation de poudre de matière première comprennent principalement la méthode carbonyle, la méthode d'atomisation d'eau à ultra haute pression, la méthode d'atomisation de gaz à haute pression, etc.

Binder est au cœur de la technologie MIM. Dans le MIM, les adhésifs ont deux fonctions de base : améliorer la fluidité pour s'adapter au moulage par injection et maintenir la forme des ébauches vertes. De plus, il doit être facile à retirer. Non polluant, non toxique, coût raisonnable, etc., à cet effet, une variété d'adhésifs ont vu le jour. Au cours des dernières années, de l'expérience individuelle aux méthodes de dégraissage et aux exigences pour les fonctions adhésives, la direction de conception du système adhésif ciblé.

Usine de métallurgie des poudres

L'adhésif est généralement composé de composants de faible masse moléculaire, de composants de masse moléculaire élevée et de certains additifs nécessaires. Les composants à faible poids moléculaire ont une faible viscosité, une bonne fluidité et sont faciles à éliminer. Le composant à poids moléculaire élevé a une viscosité élevée et une résistance élevée, et maintient la résistance de l'ébauche formée. Dosez correctement les deux pour obtenir une capacité de chargement de poudre élevée et obtenez enfin des produits de haute précision et de grande uniformité.

Le mélange est le processus de mélange de poudres métalliques et d'adhésifs pour obtenir une alimentation uniforme. Étant donné que les propriétés de l'alimentation déterminent les performances du produit final moulé par injection, le processus de mélange est très important. Cela implique divers facteurs, tels que la manière et l'ordre d'ajout de l'adhésif et de la poudre, la température de mélange, les caractéristiques du dispositif de mélange, etc. Cette étape de traitement est à un niveau empirique, et les indicateurs importants pour l'évaluation finale du processus de mélange sont les l'homogénéité et la consistance de l'aliment obtenu.

La méthode de mélange consiste généralement à ajouter des composants à point de fusion élevé pour les faire fondre, puis à les refroidir, à ajouter des composants à bas point de fusion, puis à ajouter de la poudre métallique par lots. Cela peut empêcher la vaporisation ou la décomposition des composants à bas point de fusion, et l'ajout de poudre métallique par lots peut empêcher l'augmentation rapide du couple causée par une forte chute de température et réduire la perte d'équipement. Ce sont les informations sur la poudre MIM et la technologie de fabrication de poudre du moulage par injection de métal. Les amis qui ont des questions peuvent continuer à prêter attention à la mise à jour du site officiel de précision zhongwei.