Technologie de moulage par injection de poudre métallique

Technologie de moulage par injection de poudre métallique

1. Technologie de moulage par injection de micro-poudre Dans la technologie conventionnelle de moulage par injection de poudre (MIM), les produits de la métallurgie des poudres pouvant être traités sont limités à la plage de poids de 3 ~ 509. Ces dernières années, grâce à l'utilisation d'une technologie de traitement ultra-approfondie, il a été possible d'utiliser de petits moules approfondis pour utiliser efficacement la méthode MIM pour fabriquer des matériaux difficiles usinés et complexes de petite taille et ne pouvant pas être des produits post-traités ou traités en surface, qui est la méthode micro-MIM (micro-MIM). Les produits fabriqués par la méthode micro-MIM ne sont pas la partie principale des produits MIM à ce stade, mais la méthode peut traiter des matériaux difficiles, des formes complexes et des pièces qui ne nécessitent pas de traitement mécanique, de sorte que sa gamme d'applications devrait se développer rapidement. . Du point de vue de la technologie micro-MIM et des matières premières utilisées dans les produits, la taille de ses produits est généralement inférieure à lmm, et il est difficile d'ajuster les problèmes de qualité tels que la précision dimensionnelle et la finition de surface des produits grâce à la technologie de post-traitement, donc , pour répondre à ces exigences, il est nécessaire d'utiliser une certaine finesse de poudre de matière première. La poudre utilisée dans le procédé MIM classique a une granulométrie moyenne d'environ 10 mm, mais le procédé micro-MIM nécessite l'utilisation d'une poudre plus fine avec une granulométrie moyenne d'environ 3 mm. La finition de surface de la billette MIM miniature frittée obtenue en utilisant une telle poudre fine peut atteindre RaO0,25m, tandis que le procédé MIM conventionnel ne peut obtenir que RaO1,2m. La poudre de métal avec une taille moyenne de particules d'environ 39 m peut être produite par un flux de métal en fusion impactant l'eau à haute pression avec une pression élevée de près de 1000 kg/cm2, c'est-à-dire une méthode d'atomisation d'eau à haute pression, qui a été industrialisée.

2. Méthode de moulage par injection de poudre de métal micro: La méthode de moulage par injection de poudre de métal MIM est l'utilisation d'un mélange de poudre de métal et de résine ou de paraffine (liant) comme matière première moulage par injection après dégraissage (la décomposition du liant) et frittage pour fabriquer des produits métalliques technologie, est la métallurgie des poudres et la méthode de moulage par injection plastique intégrée dans un processus de fabrication composite, elle peut utiliser une poudre métallique plus fine que la méthode de la métallurgie des poudres. Par conséquent, il peut favoriser le frittage de matériaux à haute densité, améliorer considérablement les performances du produit et peut également fabriquer de petites pièces métalliques avec des formes complexes et une plus grande précision. Récemment, la méthode de moulage par injection de poudre de micro-métal a été développée avec succès

La méthode 3.MIM présente les cinq avantages suivants :

(1) Choisissez une poudre métallique et un liant plus fins pour vous différencier, et la matière première a une fluidité élevée.

(2) L'homogénéisation de la billette de matière première est obtenue par mélange et granulation.

(3) L'utilisation de la technologie de fabrication de moules métalliques microporeux pour améliorer le remplissage du matériau, la stabilité du moulage, la libération et le transport.

(4) Dans le processus de dégraissage et de frittage, la vitesse de chauffage peut contrôler la croissance des grains et peut empêcher la déformation et les dommages pendant le retrait.

(5) Une technique d'évaluation approfondie a été établie dans le processus d'inspection.

La technologie de moulage par injection de poudre métallique nouvellement développée de l'accessoire de moule en résine micro-sacrificable consiste à utiliser le moule en résine intégré dans le moule métallique pour former un tout avec le corps de moulage final produit après le moulage par injection de poudre métallique, et enfin à éliminer par dégraissage et frittage. Cette technique évite bien d'endommager le corps de moulage et est facile à manipuler.

4. Les matériaux poreux métalliques fabriqués par la méthode MIM ont une excellente résistance à la chaleur et des propriétés mécaniques par rapport aux matériaux poreux polymères, et non seulement une bonne conductivité mais également une conductivité électrique et thermique élevée par rapport aux matériaux céramiques, qui devraient être largement utilisés dans divers filtres, catalyseurs de réaction chimique, échangeurs de chaleur, absorbeurs d'énergie d'impact et autres aspects. Cependant, il est difficile de contrôler la porosité, la taille des pores et d'autres caractéristiques de la technologie de fabrication de matériaux poreux métalliques traditionnels, ainsi que la correction de la forme du produit final. Afin de résoudre ce problème, Japan Taisheng Industrial Company a récemment développé une méthode PSH (Powder-space-holder), qui est utilisée comme matière première pour le moulage par injection de poudre métallique (MIM) composé de poudre métallique et de liant, ajoutant un troisième matériau composant pour former un pore pour former une poudre de résine, et produire des matériaux métalliques poreux par des procédés de moulage, de dégraissage et de frittage. Cette méthode peut contrôler la taille et la porosité des pores ainsi que la structure des corps poreux en modifiant la taille des particules et la quantité de poudre de résine ajoutée, et peut préparer des matériaux métalliques poreux avec une très petite taille de pores et des pores connectés.