Le procédé de métallurgie des poudres est-il respectueux de l'environnement ?

Le procédé de métallurgie des poudres est-il respectueux de l'environnement ?

Le procédé de métallurgie des poudres est-il respectueux de l'environnement ? La métallurgie des poudres a été reconnue comme une technologie de fabrication verte et durable par l'industrie. Ce qui suit est une brève introduction de Zhongwei Precision Group à partir des aspects de la fonction durable, de la durabilité des matériaux, de la durabilité énergétique, de la durabilité des équipements, de la durabilité environnementale, de l'emploi durable et des avantages de valeur durable de la métallurgie des poudres.

métallurgie des poudres

Premièrement, en termes de fonction continue,métallurgie des poudresa une capacité de formage et un taux d'utilisation des matériaux élevés, ce qui peut minimiser toute la consommation d'énergie. Comparé au processus traditionnel (traitement à chaud plus traitement à froid) de coulée ou de forgeage plus coupe, le processus de métallurgie des poudres ne nécessite que quelques processus pour fabriquer la même pièce, ce qui peut compléter un processus plus complexe avec plus de processus.

Deuxièmement, en termes de durabilité des matériaux, la formabilité de la métallurgie des poudres est son principal avantage. Par exemple, lors de la formation d'une pièce dentée, jusqu'à 40 % des matériaux du processus de découpe traditionnel deviendront des copeaux, tandis que 85 % de la poudre utilisée dans la métallurgie des poudres est produite à partir de matériaux recyclés. Dans le processus de production de pièces de métallurgie des poudres, la perte de déchets de chaque processus est généralement de 3 % ou moins, et le taux d'utilisation des matériaux peut atteindre 95 %.

Troisièmement, en termes de durabilité énergétique, le processus de fabrication traditionnel général nécessite plusieurs processus de fusion, de chauffage et de réchauffage pour finalement prendre forme ; Lors de l'utilisation de la méthode d'atomisation pour produire de la poudre d'acier ou de la poudre de fer, il n'est nécessaire de fondre la ferraille qu'une seule fois, et toutes les autres opérations de travail à chaud sont effectuées à une température inférieure au point de fusion. Cela permet non seulement d'économiser de l'énergie, mais peut également donner à la forme et à la forme les propriétés matérielles et les performances mécaniques requises. Grâce à la comparaison du taux d'utilisation des matériaux du processus de formage des métaux, on constate que l'énergie requise pour la fabrication de pièces en métallurgie des poudres est de 44% de celle pour forger des pièces de coupe.

IV. En termes de durabilité environnementale, en raison de la capacité de mise en forme finale de la métallurgie des poudres, les pièces finies sont généralement fabriquées après frittage, qui peuvent être emballées et livrées. Dans la plupart des cas, l'huile de coupe utilisée pour le traitement des produits P/M est négligeable et les polluants toxiques émis par des sources de pollution telles que l'eau de refroidissement sont également très peu nombreux. Par rapport à d'autres processus de fabrication, l'industrie des pièces de métallurgie des poudres est presque inoffensive pour l'environnement.

La technologie de la métallurgie des poudres est une technologie verte, qui est devenue un élément indispensable des pièces automobiles. La métallurgie des poudres en Chine diminue également et la partie continentale de la Chine deviendra progressivement l'une des plus grandes bases de fabrication au monde pour les pièces en poudre métallurgique.