Discussion sur la méthode de traitement de la technologie de fabrication additive métallique

Discussion sur la méthode de traitement de la technologie de fabrication additive métallique

La fabrication additive (AM), communément appelée impression 3D, intègre la conception assistée par ordinateur, le traitement des matériaux et la technologie de formage, et est basée sur des fichiers de modèles numériques. Grâce à un logiciel et à un système de contrôle numérique, des matériaux métalliques spéciaux, des matériaux non métalliques et des matériaux biologiques médicaux sont empilés couche par couche selon l'extrusion, le frittage, la fusion, le photodurcissement, la pulvérisation et d'autres méthodes pour fabriquer la technologie de fabrication d'articles physiques. Différent du mode de traitement traditionnel consistant à retirer, couper et assembler les matières premières, il s'agit d'une méthode de fabrication par accumulation "ascendante" de matériaux à partir de zéro. Cela permet de fabriquer des pièces structurelles complexes qui étaient contraintes par les méthodes de fabrication traditionnelles et qui ne pouvaient pas être réalisées dans le passé.

La technologie de fabrication additive fait référence à un système scientifique et technologique qui fabrique directement des pièces sur la base du principe d'empilement discret et piloté par les données 3D des pièces. Basée sur différents principes de classification et méthodes de compréhension, la technologie de fabrication additive comprend également une variété de termes tels que le prototypage rapide, le prototypage rapide, la fabrication rapide, l'impression 3D, etc. Sa connotation s'approfondit encore et son extension s'étend également. La "fabrication additive" a ici le même sens que "prototypage rapide" et "fabrication rapide".

À l'heure actuelle, les technologies de fabrication additive métallique relativement matures comprennent principalement la fusion laser sélective, le dépôt par fusion laser, la fusion par faisceau d'électrons, etc. Chaque méthode de traitement a un marché d'approvisionnement en produits relativement mature. Maintenant, les trois processus sont brièvement présentés par Qinhuangdao Zhugnwei Precision Editor :

1. Fusion laser sélective

Le processus de fusion laser sélective (SLM) consiste à superposer d'abord le modèle 3D de la pièce, puis le système de balayage est utilisé pour contrôler le faisceau laser afin d'irradier les matériaux dans la zone à façonner, de manière à faire fondre sélectivement le métal. poudre. Après le balayage de chaque tranche, le système d'alimentation en poudre recouvre complètement la zone formée avec une nouvelle poudre et répète ces deux actions en continu jusqu'à ce que le balayage de toutes les tranches soit terminé, et enfin la pièce est formée couche par couche.

2. Dépôt par fusion laser

Le dépôt par fusion laser (LMD) est également appelé fabrication directe par laser. Généralement, un laser haute puissance est utilisé et le mode d'alimentation est principalement une alimentation en poudre synchrone. Le dépôt direct en cascade est sa principale caractéristique technique. Par rapport au processus de fabrication traditionnel, cette méthode présente une grande flexibilité, un processus court et peut réduire considérablement le coût et le temps des produits finis. Il a un grand potentiel dans la préparation de petites séries et de pièces métalliques de grande valeur.

3. Fusion par faisceau d'électrons

La fusion par faisceau d'électrons (EBM) est un processus qui utilise un faisceau d'électrons pour faire fondre de la poudre métallique sous vide poussé. Les conditions de vide et le faisceau d'électrons sont les principales différences entre EBM et LMD et SLM. Les pièces fabriquées par la technologie EBM ont une bonne compacité et une grande résistance.

Pour plus d'informations sur la métallurgie des poudres métalliques, veuillez consulter Qinhuangdao Zhugnwei Precision.