Analyse des avantages de la technologie de compactage à chaud dans la métallurgie des poudres

Analyse des avantages de la technologie de compactage à chaud dans la métallurgie des poudres

Diverses technologies sont utilisées dans le traitement des produits de la métallurgie des poudres. La technologie de compactage à chaud en fait partie. Alors pourquoi savez-vous utiliser cette technologie ? Quels sont les avantages du compactage à chaud par rapport à la technologie traditionnelle ? Donnons maintenant une explication détaillée

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. a découvert par des expériences que le processus de compactage à chaud peut obtenir une densité compacte et une densité de frittage idéales, et que le coût est faible. De plus, le processus lui-même et son équipement connexe sont relativement simples et pas particulièrement complexes, de sorte que l'ensemble du processus est relativement courant. Tant que les matières premières en poudre sont mélangées et chauffées, le processus de compactage à chaud peut être effectué simultanément sur la machine de formage par métallurgie des poudres

De plus, la technologie de compactage à chaud peut réaliser la production de certaines pièces qui ne peuvent pas être réalisées par la technologie traditionnelle, telles que les pièces de haute précision et de forme complexe. Par conséquent, la technologie a une forte applicabilité et peut répondre à la production de divers produits de métallurgie des poudres. Du point de vue des produits fabriqués, la technologie de compactage à chaud présente également des avantages, de sorte que la résistance du produit a été considérablement améliorée

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. a prouvé que la technologie de compactage à chaud a une forte résistance dans la production de métallurgie des poudres et est également notre choix idéal.

Dans le processus de compréhension de la technologie de la métallurgie des poudres, nous sommes entrés en contact avec la technologie de moulage par injection de poudre métallique, mais elle est complètement différente du processus de moulage ordinaire. Il n'est certainement pas difficile de fabriquer des pièces à géométrie complexe, de haute performance et de haute précision en grande quantité, favorisant ainsi l'industrialisation des entreprises de métallurgie des poudres pour faire des progrès décisifs.

métallurgie des poudres

Dans le processus demoulage par injection de métal, les entreprises de métallurgie des poudres doivent non seulement préparer les poudres correspondantes pour le traitement, mais doivent également ajouter plus de liants aux poudres. Par conséquent, la poudre et le liant doivent répondre aux exigences, sinon cela affectera le moulage des produits de la métallurgie des poudres.

Parmi eux, une poudre superfine presque sphérique de 10 um doit être utilisée comme matière première. Le processus du mélange au dégraissage et au frittage est complexe et les exigences du processus sont strictes, en particulier la longue durée de dégraissage et de frittage, qui est la principale raison du coût de fabrication élevé des entreprises de métallurgie des poudres. La quantité de colle doit être suffisante, sinon il est difficile d'atteindre les performances correspondantes.

Pour cette raison, les entreprises de métallurgie des poudres ont développé une méthode simplifiée, à savoir la technologie de compactage à chaud. Cette technologie combine les avantages de la technologie de moulage par injection de poudre métallique sur la base du compactage à chaud de la poudre métallique. Ensuite, en ajoutant une quantité appropriée de poudre grossière et fine et en augmentant la teneur en lubrifiant thermoplastique, la fluidité, la capacité de remplissage et la formabilité de la poudre mélangée ont été grandement améliorées.

Parce que la poudre mélangée devient un fluide visqueux avec une bonne fluidité pendant le processus de pressage, elle présente non seulement les avantages du liquide, mais a également une viscosité élevée, réduisant le frottement, de sorte que la pression de pressage est uniformément répartie dans la poudre et a une bonne transmission. De ce fait, la poudre peut s'écouler dans tous les coins sans fissures pendant le processus de pressage, améliorant ainsi considérablement la densité.

À l'heure actuelle, les fabricants de métallurgie des poudres ont promu cette technologie pour le formage de précision de pièces très complexes sur des presses à comprimés traditionnelles. Il surmonte non seulement les lacunes de la géométrie complexe du pressage à froid traditionnel, mais évite également le problème du coût élevé de la technologie de moulage par injection.