Poids Contrepoids PM Pièces frittées

À l'heure actuelle, le processus de fabrication du contrepoids en alliage de tungstène est principalement divisé en processus de moulage de précision à cire perdue, processus de forgeage et processus de métallurgie des poudres. D'une manière générale, le coût du processus de moulage de précision décalé est relativement faible, mais la tête de tige Le composant a encore besoin d'un traitement de modification fonctionnel et d'apparence après la coulée. Le processus de forgeage présente de nombreux avantages, ainsi qu'une précision et une stabilité élevées.

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Présentation du produit

Poids contrepoids PM pièces frittées
Article	Matériel	Processus de production		Température de frittage		Moule	Coutume
Poids contrepoids métallurgie des poudres	Carbure	Pressage métallurgique des poudres		1380 degrés		A personnaliser	Oui
Matériaux disponibles	Acier inoxydable à faible teneur en carbone, alliage de titane (Ti, TC4), alliage de cuivre, alliage de tungstène, alliage dur, alliage haute température (718, 713)
Douceur	Précision dimensionnelle		Densité du produit		Traitement de l'apparence			Poids approprié
Rugosité 1-5μm	(±{{0}}.1 % -±0,5 % )		7.3-7.6g/CM³		Selon les exigences du client			0.03g-400g)

Le tableau suivant montre les caractéristiques typiques des pièces de contrepoids en alliage de tungstène.

Pourcentage de teneur en tungstène	Densité (±1)g/ss	Résistance à la traction MPa	Pourcentage d'allongement	Dureté	Densité P/T pourcentage	Taux d'impactJ/cm²
35	10	Supérieur ou égal à 480	Supérieur ou égal à 25	88~85HRB	Supérieur ou égal à 99,5
45	11	Supérieur ou égal à 500	Supérieur ou égal à 25	83~85HRB	Supérieur ou égal à 99,5
53	12	Supérieur ou égal à 550	Supérieur ou égal à 23	85~88HRB	Supérieur ou égal à 99,5
60	13	Supérieur ou égal à 600	Supérieur ou égal à 20	88~92HRB	Supérieur ou égal à 99,6
70	14	Supérieur ou égal à 780	Supérieur ou égal à 10	93~97HRB	Supérieur ou égal à 99,6
80	15	Supérieur ou égal à 800	Supérieur ou égal à 12	95~99HRB	Supérieur ou égal à 99,6
85	16	Supérieur ou égal à 830	Supérieur ou égal à 12	99~102HRB	Supérieur ou égal à 99,6
90	17.1	Supérieur ou égal à 850	Supérieur ou égal à 20	26~27.5HRB	Supérieur ou égal à 99,7	30
91	17.3	Supérieur ou égal à 900	Supérieur ou égal à 20	26~27.5HRB	Supérieur ou égal à 99,7	30
93	17.6	Supérieur ou égal à 920	Supérieur ou égal à 21	26~27.8	Supérieur ou égal à 99,7	30
95	18.1	Supérieur ou égal à 920	Supérieur ou égal à 15	28~29HRB	Supérieur ou égal à 99,7	10
96	18.3	Supérieur ou égal à 920	Supérieur ou égal à 12	28~29HRB	Supérieur ou égal à 99,9	10
97	18.5	Supérieur ou égal à 880	Supérieur ou égal à 8	30~31HRB	Supérieur ou égal à 99,9	8

D'une manière générale, le coût du processus de coulée décalée de précision est relativement faible, mais le composant de tête de tige nécessite encore plus de traitement de modification fonctionnelle et d'apparence après la coulée. Le processus de forgeage présente de nombreux avantages, ainsi qu'une précision et une stabilité élevées.

Avantages du contrepoids en alliage de tungstène

1. Haute densité (16.5g/cc~18.6g/cc)

2. Haute résistance à la traction, haute ténacité, haute dureté et bonnes propriétés mécaniques

3. Résistance à la corrosion

4. Bonne compacité

5. Couleur uniforme

6. Petite taille

On peut dire que l'alliage de tungstène est le matériau de choix pour les contrepoids de poids. Alliage de tungstène Contrepoids de poids Les contrepoids de pièces frittées PM ont d'excellentes propriétés. En raison des propriétés uniques des alliages de tungstène, les contrepoids en alliage de tungstène sont particulièrement adaptés à différents types de poids. Les alliages de tungstène sont deux fois plus denses que l'acier et beaucoup plus denses que l'aluminium. Peut être personnalisé.

Processus de moulage par injection de métal

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Systèmes de détection

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