Présentation du produit

Pièces moulées par investissement en verre d'eau de bloc mort de chauffage d'eau en laiton

Laiton H70 Nom du matériau : Laiton H70 (dur supérieur ou égal à 0,5 mm) Nuance : H70 C2600 Norme : Norme nationale GB/T 5231-2001 Norme japonaise JIS H3100:2006 Norme américaine ASTM B36/B36M : 2008

Français Dans un milieu à 10% H2SO4, les potentiels de corrosion E cor du revêtement Ta et du revêtement composite TaC/Ta étaient respectivement de -0,428 V et de -0,39 V, ce qui était de 0,112 V et de 0,15 V supérieur à celui du substrat C17200 (-0,540 V). Les densités de courant de corrosion I cor étaient respectivement de 1,17 × 10-6 A/cm2 et de 2,64 × 10-7 A/cm2, ce qui était réduit d'environ deux à trois ordres de grandeur par rapport au substrat (1,73 × 10-4 A/cm2), ce qui indique une tendance et une vitesse de corrosion plus faibles. La valeur d'impédance d'électrode du revêtement Ta et du revêtement composite TaC/Ta est supérieure à celle du substrat, ce qui entraîne une plus grande résistance au transfert de charge, un processus d'électrode lent et une vitesse de corrosion réduite. Français La couche externe de la surface de corrosion du substrat C17200 est lâche et les joints de grains subissent une corrosion. Le produit de corrosion est l'oxyde de cuivre. La morphologie de corrosion de surface du revêtement Ta et du revêtement composite TaC/Ta présente peu de changement par rapport à la surface non corrodée, sans produits de corrosion ni phénomène de piqûres. La surface est un film mince dense de Ta2O5, qui présente une résistance à la corrosion améliorée par rapport au substrat. Le laiton H70 présente une excellente plasticité et une résistance élevée, de bonnes performances de coupe, un soudage facile et n'est pas résistant à la corrosion générale, mais sujet aux fissures. Utilisé pour les pièces complexes étirées à froid et embouties en profondeur, telles que les carters de radiateur, les conduits, les tubes ondulés, les boîtiers et les joints.

Français Dans un milieu à 20% H2SO4, les potentiels de corrosion E cor du revêtement Ta et du revêtement TaC/Ta étaient respectivement de -0,39 V et de -0,40 V, qui étaient décalés positivement de 0,41 V et de 0,42 V par rapport au substrat C17200. Les densités de courant de corrosion I cor étaient respectivement de 8,23 × 10-5 A/cm2 et de 7,62 × 10-5 A/cm2, qui étaient réduites d'environ un ordre de grandeur par rapport au substrat (2,5 × 10-4 A/cm2). Les revêtements Ta et les revêtements composites TaC/Ta présentent une impédance plus élevée que le substrat, ce qui ralentit le processus de corrosion électrochimique. La corrosion superficielle du substrat C17200 est sévère, avec une précipitation évidente de produits de corrosion tels que l'oxyde de cuivre. On observe une petite quantité de corrosion par piqûres sur les surfaces de corrosion du revêtement Ta et du revêtement TaC/Ta. La surface du revêtement est une couche de film Ta2O5 pour protéger l'intérieur du revêtement de la corrosion par la solution H2SO4. Français : Composition chimique : Cuivre Cu : 68,5~71,5 Zinc Zn : Plomb résiduel Pb : Inférieur ou égal à 0,03 Nickel Ni : Inférieur ou égal à 0,5 Fer Fe : Inférieur ou égal à 0,10 Béryllium Sb : Inférieur ou égal à 0,002 Bismuth Bi : Inférieur ou égal à 0,002 Remarque : Inférieur ou égal à 0,3 (impureté) Le revêtement Ta et le revêtement composite TaC/Ta présentent une corrosion plus sévère dans un milieu à 20 % de H2SO4 que dans un milieu à 10 % de H2SO4, et le phénomène de passivation est plus évident. Le film de passivation est épaissi, et le revêtement Ta et le revêtement composite TaC/Ta ne se décollent pas lorsque la concentration du milieu corrosif augmente. Un film mince de Ta2O5 stable et dense se forme à la surface, améliorant la résistance à la corrosion du substrat en cuivre-béryllium.

Propriétés mécaniques Résistance à la traction σ b (MPa) : Supérieure ou égale à 390 Taux d'allongement δ 10 (%) : Supérieur ou égal à 12 Remarque : Propriétés mécaniques de traction de la tôle Taille de l'échantillon : Épaisseur Supérieure ou égale à 0,5

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Systèmes de détection

Coulée à la cire perdue en cuivre et sol de silice