Pièces MIM de moulage par injection de tôle d'emballage électronique en alliage de tungstène-rhénium

Utiliser

Les feuilles d'emballage électronique sont principalement utilisées pour l'échange thermique dans les systèmes de réfrigération et de climatisation et les radiateurs automobiles (échangeurs de chaleur). Les feuilles d'emballage électronique sont également utilisées dans les produits électroniques de gestion thermique, souvent dans les unités centrales de traitement (CPU) ou les processeurs graphiques.

Fonction

Les feuilles d'emballage aident également à refroidir les appareils électroniques et optoélectroniques, tels que les-lasers haute puissance et-diodes électroluminescentes (DEL), et leur conception physique est propice au refroidissement des fluides environnants, comme l'augmentation de la surface de contact avec l'air. Accélération de la vitesse de circulation de l'air, conception de sélection des matériaux et résistance thermique du traitement de surface, c'est-à-dire performances thermiques, feuilles d'emballage électronique, facteurs qui affectent la conception. Dans les unités centrales de traitement (CPU) d'ordinateur ou les processeurs graphiques, les feuilles d'emballage électronique pour ces méthodes de fixation de base et les matériaux d'interface thermique peuvent affecter la jonction finale et dissiper la température du ou des processeurs. Du silicone thermique (également connu sous le nom de graisse de silicone thermoconductrice) est ajouté au dissipateur thermique pour améliorer sa capacité à dissiper la chaleur. Les valeurs des propriétés expérimentales peuvent déterminer les performances de dissipation thermique d'une feuille d'emballage électronique.

Avantages matériels

Les matériaux de conditionnement électronique utilisent les caractéristiques de faible dilatation du tungstène et la conductivité thermique élevée du cuivre. Son coefficient de dilatation thermique et sa conductivité électrique peuvent être modifiés en ajustant la composition du matériau, ce qui facilite l'utilisation du matériau.

Autres utilisations des matériaux

1. Électrode de soudage par résistance :Il combine les avantages du tungstène et du cuivre, résiste aux températures élevées, à l'érosion par arc, à une résistance élevée, à une densité spécifique élevée, à une bonne conductivité électrique et thermique, est facile à couper et présente des caractéristiques de transpiration et de refroidissement. En raison de la dureté élevée, du point de fusion élevé et des caractéristiques anti-antiadhésives du tungstène, il est souvent utilisé comme électrode de soudage par projection et de soudage bout à bout avec une certaine résistance à l'usure et une résistance aux températures élevées.

2. Électrode à étincelle électrique :Lorsque le moule en acier au tungstène et en alliage super dur résistant aux hautes-températures doit être électrogravé-, l'électrode ordinaire présente une perte importante et une vitesse lente, tandis que la vitesse élevée d'électro-corrosion du cuivre tungstène, le faible taux de perte, la forme précise de l'électrode et les excellentes performances de traitement peuvent garantir que la précision des pièces traitées est grandement amélioré.

3. Électrode à tube à décharge haute-tension :Lorsque le tube à décharge sous vide haute -fonctionne, le matériau de contact augmente la température de plusieurs milliers de degrés Celsius en quelques dixièmes de seconde, et les performances anti-ablation, la ténacité élevée, la bonne conductivité électrique et thermique du cuivre tungstène fournissent les conditions nécessaires au fonctionnement stable du tube à décharge.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. a été créée en 1997.

Avantages de l'alliage de tungstène-cuivre et de tungstène-rhénium de notre société

1. Aucun élément d'activation de frittage n'est ajouté, maintenant une bonne conductivité thermique ;

2. L'affichage métallographique du produit montre qu'il n'y a pas de phénomène de flaque de cuivre ;

3. Densité relative supérieure ou égale à 99 %, faible porosité, bonne étanchéité à l'air du produit, test de fuite au spectromètre de masse à l'hélium inférieur ou égal à 5 ​​× 10-9Pa·m3/S peut être entièrement réussi ;

4. Bon contrôle de taille, finition de surface et planéité ;

5. Bonne qualité de galvanoplastie, résistance aux chocs thermiques.

Nous pouvons fournir des feuilles de cuivre tungstène avec des spécifications allant de (0,1 ~ 10,0) mm × (10 ~ 200) mm × (30 ~ 500) mm, et nous pouvons également fournir des pièces de précision en cuivre tungstène profondément traitées.