Moulage par injection métallique vélo carbure anti- goujons antidérapants pneu de voiture anti- goujons antidérapants JX9-15-1

Le succès du moulage par injection de poudre d’alliage de tungstène (PIM) se mesure principalement à partir des deux aspects suivants :

① qualité du produit (y compris la précision dimensionnelle et la stabilité des propriétés des matériaux) ;

② compatibility of PIM binder with the environment. Although PIM technology has been developed for decades, due to the use of a large number of organic binders and fine powders, its process is much more complicated than the traditional P/M process. There are still some problems in PIM, such as dimensional accuracy control of the final sintered product, pores and cracks generated during degreasing, collapse, deformation and bending generated during liquid phase sintering, non-uniform fluidity during injection, and non-uniform shrinkage during sintering. Among them, the control of product dimensional accuracy and physical properties has not been fully solved, especially for high-density alloys. The performance of high-density alloys is very sensitive to impurities and microstructures, and pores and porosity are very important. On the one hand, defects such as large pores generated during the removal process are difficult to make up for by sintering. Large pores and high residual porosity (porosity>1,0 %) sont très néfastes à la performance ; d'autre part, la déformation par effondrement lors du frittage en phase liquide rend difficile la formation de pièces de formes complexes proches de la forme nette. Tous ces éléments ont considérablement restreint et entravé le développement du PIM. La raison est principalement liée au processus PIM.

De la poudre, du liant, de l'alimentation, du moulage par injection au dégraissage et au frittage, tout cela affecte le développement du processus PIM et la qualité des produits. Si un contrôle approprié du processus n'est pas adopté, l'écart du poids du flan peut atteindre ± 10 %, provoquant un retrait de frittage inégal et une taille finale incohérente. Chaque maillon de processus est étroitement lié à un autre et les problèmes du maillon précédent ne peuvent pas être résolus par le processus suivant. Les facteurs de poudre, les liants, le dégraissage et le frittage sont des facteurs clés affectant le PIM. Pour le moulage par injection d'alliages à haute-densité, le dégraissage et le frittage sont plus importants.

Facteur poudre : Le facteur poudre est un facteur important affectant le PIM. La poudre affecte les performances d'alimentation, la vitesse de dégraissage et le comportement de déformation et de frittage pendant le processus de dégraissage.

Performances du liant et de l’alimentation

La haute qualité des ébauches d'injection est un facteur clé pour obtenir des pièces de haute précision dimensionnelle-. La qualité des ébauches d'injection dépend de nombreux facteurs tels que les performances des liants et des alimentateurs.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. a été créée en 1997. L'objectif stratégique de l'entreprise est de construire une grande entreprise de groupe de carbure cémenté. Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. est un fournisseur unique de services de production et de personnalisation de carbure cémenté. Se concentrant sur la recherche, le développement et la production de dents sphériques en carbure cémenté haut de gamme, de barres rondes, de plaques, de matériaux de moule, de matériaux en alliage résistants à l'usure, de pointes antidérapantes pour pneus d'automobile et de pièces de précision en carbure cémenté, de roulements, de bagues, de pièces de valve, de traitement du système de concassage automatique, etc. Au fil des années de développement, Zhongwei Precision Company a gagné la faveur des clients grâce à la qualité stable de ses produits et à sa riche variété de produits. Depuis la création du Département du commerce extérieur en 2010, les produits de l'entreprise ont été vendus dans le pays et à l'étranger, et la marque de l'entreprise jouit d'une certaine réputation sur le marché.