Pièces de moulage par injection de métal de clou antidérapant fileté de pneu de voiture de JX180R -

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Il existe de nombreux types de-clous antidérapants, notamment les-chaussures antidérapantes et les pneus de voiture.

Les clous antidérapants filetés- vont des clous antidérapants filetés standards-aux gros clous antidérapants filetés-en passant par les clous antidérapants filetés de course-.

Les chaussures antidérapantes-sont couramment utilisées dans les séries 6.5-1, JX100, JX110, JX300A, JX300B, etc.

Les pneus sont couramment utilisés dans les séries 8-1, 9-1, 12-1, 8-11-2, 9-11-2, etc.

Les pointes antidérapantes courantes-pour les courses et les courses sur glace et neige sont 6-20, 6-25, 6-27, etc., des pointes entièrement en acier et en acier tungstène sont disponibles !

Diverses pointes antidérapantes-peuvent être personnalisées selon les dessins fournis par les clients

La méthode de moulage par injection d'alliage de tungstène adopte principalement la technologie de moulage par injection de métal (MIM). ‌

Le cœur de la méthode de moulage par injection d’alliages de tungstène réside dans son processus de fabrication, à savoir la technologie de moulage par injection de poudre métallique. ‌Cette technologie combine le processus de moulage par injection de plastique et la technologie traditionnelle de métallurgie des poudres, et est connue comme la métallurgie des poudres la plus en vogue au monde proche de la-technologie de formage de forme finale. ‌Grâce à cette méthode, de petites pièces métalliques aux formes complexes et avec une précision dimensionnelle élevée peuvent être directement formées en grande quantité à la fois, et la densité de chaque partie du produit est uniforme et les performances sont excellentes. ‌

Les étapes spécifiques du moulage par injection d'alliages de tungstène comprennent : ‌

Sélection des matières premières :Sélectionnez des poudres métalliques qui répondent aux exigences du MIM. Ces poudres doivent répondre aux exigences de mélange, de moulage par injection, de dégraissage et de frittage, et ces exigences sont souvent contradictoires et doivent être soigneusement sélectionnées. ‌

Pelletisation :Mélangez la poudre et le liant dans une alimentation de moulage par injection uniforme et préparez-la via le processus de granulation. ‌

Moulage par injection :Injectez l'aliment granulé sur la presse à injecter pour obtenir une ébauche moulée. ‌

Dégraissage et frittage :Dégraissage et frittage densification de l'ébauche moulée pour obtenir le produit final. ‌

L'alliage de tungstène est largement utilisé dans l'industrie de la défense nationale, de l'aérospatiale, de l'énergie atomique et nucléaire, de l'information électronique et d'autres industries en raison de son point de fusion élevé, de sa haute densité, de sa forte résistance aux radiations, de sa résistance à haute température, de sa résistance à l'usure et de sa bonne résistance à la corrosion. ‌Par exemple, des matériaux en tungstène pur et en tungstène haute densité-sont utilisés pour les outils tels que les électrodes de décharge des équipements de purification de l'air ou des imprimantes. Parallèlement, ils sont également utilisés dans le domaine médical, comme la protection contre les rayonnements X-CT et la chirurgie par cathéter. ‌

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. est une entreprise technologique-intégrant des technologies de haute-technologies telles que la métallurgie des poudres, l'injection de métal, le carbure cémenté et les boîtes de vitesses de transmission. Au cours des 20 dernières années, l'entreprise a construit une usine moderne dotée de divers équipements de fabrication de pointe et d'équipements de test professionnels. Elle a également coopéré avec plus d'une douzaine d'entreprises Fortune 500 et obtenu des résultats exceptionnels dans le secteur tout en répondant aux besoins du marché mondial.

L'entreprise s'engage dans la conception, le développement, la fabrication et la commercialisation de transmissions à engrenages comme base, avec un système de gestion et un contrôle qualité parfaits comme garantie, et la satisfaction du client comme objectif, pour mettre pleinement sur le marché des produits de haute-précision et de haute-qualité.

2003--Système de certification de qualité ISO9001 : 2000 adopté

2011 - Système de certification de qualité des fournisseurs de pièces automobiles ISO/TS16949.2009 adopté

2017--IATF16949 : 2016 Système de certification de qualité des fournisseurs de pièces automobiles

2019 Certification du système de gestion environnementale ISO14001 obtenue

Industries de soutien :automobiles, motos, outils électriques, appareils électroménagers, équipements de communication (téléphones mobiles), appareils portables intelligents, matériaux en carbure de moule et alliages à haute résistance-résistants à la pression et à l'usure-résistants-, outils de jardinage et équipements médicaux et autres industries applicables.

Caractéristiques du produit de notre société :haute résistance, haute précision, performances à coût élevé, recherche, développement et personnalisation de pièces de forme spéciale-, pièces structurelles de support et production de masse

Notre objectif commercial :rechercher l'excellence, continuer à innover et fournir à nos clients des produits-de haute qualité et d'excellents services.

Notre slogan :Qualité de l'innovation technologique, Zhongwei s'adapte à son temps